本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，包括操作台，所述的操作台的下方设有支腿，所述的操作台的上方设有U型架，所述的操作台上设有旋转机构，所述的U型架的一侧设有电机A，所述的电机A的端部设有固定板，所述的固定板的中间设有丝杆，所述的丝杆的两侧设有导向杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置旋转机构及可移动的钻孔机构，使装置能够对材料进行多方位加工，能够根据需要对各位置进行钻孔，可同时进行多点加工，能够提高钻孔的加工效率，使用方便，便于维护，装置的性价比高，设置有压紧块，能够在加工时对材料起到稳定的支撑作用，保证加工的准确性，提高加工精度，保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金窗框断热型材加工装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是指一种用于铝合金窗框断热型材加工装置。
技术介绍
[0002]随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业。像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于门窗行业中。窗框型材在生产的过程中需要对其进行钻孔，现有的加工设备结构复杂，加工效率低，且刀具模块一旦固定在工作台上后不能更换，适用范围具有一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、加工效率高、可进行各方位钻孔加工的用于铝合金窗框断热型材加工装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，包括操作台，所述的操作台的下方设有支腿，所述的操作台的上方设有U型架，所述的操作台上设有旋转机构，所述的U型架的一侧设有电机A，所述的电机A的端部设有固定板，所述的固定板的中间设有丝杆，所述的丝杆的两侧设有导向杆，所述的电机A的传动轴贯穿固定板与丝杆连接，所述的丝杆上设有滑块A，所述的滑块A上设有钻孔机构A，所述的U型架的中间设有油缸A，所述的油缸A的下方设有压紧块，所述的操作台中设有钻孔机构B。
[0005]作为改进，所述的旋转机构包括层板，所述的层板设置在支腿之间，所述的层板上设有电机B，所述的电机B的传动轴连接有驱动齿轮，所述的驱动齿轮的外侧啮合有从动齿轮盘，所述的从动齿轮盘上设有置物板。
[0006]作为改进，所述的钻孔机构A包括滑槽和电机C，所述的电机C设置在滑槽上，所述的滑槽中设有丝杆和导向杆，所述的电机C的传动轴贯穿滑槽与丝杆连接，所述的丝杆和导向杆上贯穿设有滑块B，所述的滑块B的下方设有油缸B，所述的油缸B的伸缩杆上设有连接块，所述的连接块的下方设有钻孔机，所述的钻孔机上设有钻头，所述的滑块A与滑块B的运动方向相互垂直。
[0007]作为改进，所述的钻孔机构B包括电机D和电机E，所述的电机D和电机E分别连接有丝杆，所述的丝杆的两侧设有导向杆，所述的丝杆上分别设有滑块A，所述的滑块A上相对设有油缸B，所述的油缸B上设有连接块，所述的连接块上设有钻孔机，所述的钻孔机上设有钻头，所述的丝杆平行设置于操作台的两侧。
[0008]作为改进，所述的置物板上设有橡胶垫。
[0009]作为改进，所述的压紧块采用橡胶制作。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过设置旋转机构及可移动的钻孔机构，使装置能够对材料进行多方位加工，能够根据需要对各位置进行钻孔，可同时进行多点加工，能够提高钻孔的加工效率，使用方便，便于维护，装置的性价比高，设置有压紧块，能够在加工时对材料起到稳定的支撑作用，保证加工的准确性，提高加工精度，保证加工质量。
附图说明
[0011]图1是本技术一种用于铝合金窗框断热型材加工装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种用于铝合金窗框断热型材加工装置操作台的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种用于铝合金窗框断热型材加工装置操作台中齿轮啮合的结构示意图。
[0014]如图所示：1、操作台，2、支腿，3、U型架，4、层板，5、电机B，6、电机D，7、电机E，8、电机A，9、丝杆，10、导向杆，11、滑块A，12、油缸B，13、连接块，14、钻孔机，15、钻头，16、从动齿轮盘，17、置物板，18、驱动齿轮，19、电机C，20、滑槽， 21、油缸A，22、压紧块，23、固定板，24、橡胶垫，25、滑块B。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1～3，一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，包括操作台1，所述的操作台1 的下方设有支腿2，所述的操作台1的上方设有U型架3，所述的操作台1上设有旋转机构，所述的U型架3的一侧设有电机A8，所述的电机A8的端部设有固定板23，所述的固定板 23的中间设有丝杆9，所述的丝杆9的两侧设有导向杆10，所述的电机A8的传动轴贯穿固定板23与丝杆9连接，所述的丝杆9上设有滑块A11，所述的滑块A11上设有钻孔机构A，所述的U型架3的中间设有油缸A21，所述的油缸A21的下方设有压紧块22，所述的操作台1中设有钻孔机构B。
[0017]所述的旋转机构包括层板4，所述的层板4设置在支腿2之间，所述的层板4上设有电机B5，所述的电机B5的传动轴连接有驱动齿轮18，所述的驱动齿轮18的外侧啮合有从动齿轮盘16，所述的从动齿轮盘16上设有置物板17。
[0018]所述的钻孔机构A包括滑槽20和电机C19，所述的电机C19设置在滑槽20上，所述的滑槽20中设有丝杆9和导向杆10，所述的电机C19的传动轴贯穿滑槽20与丝杆9连接，所述的丝杆9和导向杆10上贯穿设有滑块B25，所述的滑块B25的下方设有油缸B12，所述的油缸B12的伸缩杆上设有连接块13，所述的连接块13的下方设有钻孔机14，所述的钻孔机 14上设有钻头15，所述的滑块A11与滑块B25的运动方向相互垂直。
[0019]所述的钻孔机构B包括电机D6和电机E7，所述的电机D6和电机E7分别连接有丝杆9，所述的丝杆9的两侧设有导向杆10，所述的丝杆9上分别设有滑块A11，所述的滑块A11上相对设有油缸B，所述的油缸B上设有连接块13，所述的连接块13上设有钻孔机14，所述的钻孔机14上设有钻头15，所述的丝杆9平行设置于操作台1的两侧。
[0020]所述的置物板17上设有橡胶垫24。
[0021]所述的压紧块22采用橡胶制作。
[0022]本技术的工作原理：将型材放置在置物板上，控制油缸A，其伸缩杆伸出，使压紧块紧密贴合在型材上，根据加工需要开启电机A、电机C、电机D及电机E，将钻头调整至指定位置，启动钻孔机，控制油缸B伸出，进行钻孔加工，若需对两端的侧面进行钻孔，则启动电机B，使其带动齿轮组旋转，从而使置物板带动型材旋转，至指定旋转角度停下，在进行相应操作进行钻孔加工，加工完成后，各气缸收回、电机关闭，将型材取出即可。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)的下方设有支腿(2)，所述的操作台(1)的上方设有U型架(3)，所述的操作台(1)上设有旋转机构，所述的U型架(3)的一侧设有电机A(8)，所述的电机A(8)的端部设有固定板(23)，所述的固定板(23)的中间设有丝杆(9)，所述的丝杆(9)的两侧设有导向杆(10)，所述的电机A(8)的传动轴贯穿固定板(23)与丝杆(9)连接，所述的丝杆(9)上设有滑块A(11)，所述的滑块A(11)上设有钻孔机构A，所述的U型架(3)的中间设有油缸A(21)，所述的油缸A(21)的下方设有压紧块(22)，所述的操作台(1)中设有钻孔机构B。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，其特征在于：所述的旋转机构包括层板(4)，所述的层板(4)设置在支腿(2)之间，所述的层板(4)上设有电机B(5)，所述的电机B(5)的传动轴连接有驱动齿轮(18)，所述的驱动齿轮(18)的外侧啮合有从动齿轮盘(16)，所述的从动齿轮盘(16)上设有置物板(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金窗框断热型材加工装置，其特征在于：所述的钻孔机构A包括滑槽(20)和电机C(19)，所述的电机C(19)设置在滑槽(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕超，
申请(专利权)人：海南合英辉门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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