一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括工作台、支撑腿、转动电机、打磨盘、移动架、夹紧装置和推动装置，所述的推动装置包括卡装在安装凹槽内的隔板，所述的隔板靠近打磨盘的一端设有弹簧二，所述的弹簧二远离隔板的一端设有抵块。本实用新型专利技术的有益效果为：1、铝合金型材放在移动架内，通过夹紧装置的弹簧一对铝合金型材进行固定，同时U型结构的移动架可以限制铝合金型材的位置，防止打磨的时候出现偏移滑动，造成损伤；2、推动装置可以推动移动架内的铝合金型材靠近打磨盘进行打磨，让打磨盘平面对铝合金型材的平面打磨，不会产生斜面和变形的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件承受并传递自重和荷载的杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
[0003]在铝合金的加工过程中经常会使用到打磨机，但现有的打磨装置结构普遍较为复杂，打磨效率低下，在铝合金门窗加工过程中，工作人员采用的手持式角磨机对铝合金门窗进行打磨操作，这种操作方式存在以下弊端：1、难以对铝合金门窗进行夹紧固定，在打磨过程中，劳动强度大，劳动效率低，没有进行夹紧固定的铝合金门窗容易发生偏移滑动，不但影响了打磨的加工质量，还可能对工作人员造成损伤和伤害，不利于企业铝合金门窗大批量的打磨加工；2、工作人员采用的手持式角磨机对铝合金门窗进行打磨操作时，无法对铝合金门窗的打磨面进行平面打磨，导致打磨面出现变形。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种用于铝合金门窗加工的打磨装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括工作台和支撑工作台的支撑腿，所述的工作台的上端设有转动电机，所述的转动电机的输出端设有打磨盘，所述的打磨盘远离转动电机的一侧设有滑动连接工作台的移动架，所述的移动架为U型结构，所述的移动架远离工作台的一端相对设有夹紧通孔，所述的夹紧通孔内设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括设置在夹紧通孔内的弹簧一，所述的弹簧一远离夹紧通孔的一端设有挡板，所述的挡板为凸起结构，所述的移动架内侧均匀的设有安装凹槽，所述的安装凹槽内设有推动装置，所述的推动装置包括卡装在安装凹槽内的隔板，所述的隔板靠近打磨盘的一端设有弹簧二，所述的弹簧二远离隔板的一端设有抵块。
[0007]进一步，所述的隔板远离安装凹槽的一端设有推把，推把可以刚好的利用隔板推动移动架早滑槽内移动。
[0008]进一步，所述的移动架靠近工作台的一端相对设有滚动轮，所述的工作台上设有配合滚动轮使用的滑槽，滚动轮在滑槽内移动，带动移动架靠近打磨盘。
[0009]进一步，所述的移动架的内侧设有橡胶层，橡胶层可以保护铝合金型材不受损伤。
[0010]进一步，所述的工作台上且位于移动架远离打磨盘的一侧设有限位块，限位块可以限制移动架的位置，起到限位的作用。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、铝合金型材放在移动架内，通过夹紧装置的弹簧一对铝合金型材进行固定，同时U型结构的移动架可以限制铝合金型材的位置，防止打磨的时候出现偏移滑动，造成损伤；
[0013]2、推动装置可以推动移动架内的铝合金型材靠近打磨盘进行打磨，让打磨盘平面对铝合金型材的平面打磨，不会产生斜面和变形的情况发生。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于铝合金门窗加工的打磨装置的主视图。
[0015]图2是本技术一种用于铝合金门窗加工的打磨装置移动架的左视图。
[0016]图3是本技术一种用于铝合金门窗加工的打磨装置移动架的结构示意图。
[0017]图4是本技术一种用于铝合金门窗加工的打磨装置夹紧装置的左视图。
[0018]图5是本技术一种用于铝合金门窗加工的打磨装置推动装置的主视图。
[0019]如图所示：1、工作台，1.1、滑槽，2、支撑腿，3、转动电机，4、打磨盘，5、移动架，5.1、夹紧通孔，5.2、安装凹槽，6、夹紧装置，6.1、弹簧一，6.2、挡板，7、推动装置，7.1、隔板，7.2、弹簧二，7.3、抵块，7.4、推把，8、滚动轮，9、限位块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]结合附图1
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5，一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括工作台1和支撑工作台1的支撑腿2，所述的工作台1的上端设有转动电机3，所述的转动电机3的输出端设有打磨盘4，所述的打磨盘4远离转动电机3的一侧设有滑动连接工作台1的移动架5，所述的移动架5为U型结构，所述的移动架5远离工作台1的一端相对设有夹紧通孔5.1，所述的夹紧通孔5.1内设有夹紧装置6，所述的夹紧装置6包括设置在夹紧通孔5.1内的弹簧一6.1，所述的弹簧一6.1远离夹紧通孔5.1的一端设有挡板6.2，所述的挡板6.2为凸起结构，所述的移动架5内侧均匀的设有安装凹槽5.2，所述的安装凹槽5.2内设有推动装置7，所述的推动装置7包括卡装在安装凹槽5.2内的隔板7.1，所述的隔板7.1靠近打磨盘4的一端设有弹簧二7.2，所述的弹簧二7.2远离隔板7.1的一端设有抵块7.3。
[0023]所述的隔板7.1远离安装凹槽5.2的一端设有推把7.4，把铝合金型材放在移动架内，夹紧装置的挡板6.2紧贴铝合金型材，弹簧一6.1受力伸张，反向作用在挡板6.2上，让挡板6.2向下固定铝合金型材，在把隔板7.1安装在合适的安装凹槽5.2内，抵块7.3紧靠铝合金型材的一侧，
[0024]所述的移动架5靠近工作台1的一端相对设有滚动轮8，所述的工作台1上设有配合滚动轮8使用的滑槽1.1，通过推把7.4推动移动架5的滚动轮8在滑槽1.1内滑动，靠近打磨盘4进行打磨。
[0025]所述的移动架5的内侧设有橡胶层。
[0026]所述的工作台1上且位于移动架5远离打磨盘4的一侧设有限位块9，当打磨完毕之后，移动架5的滚动轮8在滑槽1.1内滑动，远离打磨盘4逐渐靠近限位块9，遇到限位块9的阻挡停止，然后取出打磨好的铝合金型。
[0027]本技术的工作原理：首先把铝合金型材放在移动架内，夹紧装置的挡板紧贴铝合金型材，弹簧一受力伸张，反向作用在挡板上，让挡板向下固定铝合金型材，在把隔板安装在合适的安装凹槽内，弹簧二伸张，使得抵块紧靠铝合金型材的一侧，驱动电机工作，带动打磨盘旋转，通过把推动移动架的滚动轮在滑槽内滑动，靠近打磨盘进行打磨，当打磨完毕之后移动架的滚动轮在滑槽内滑动，远离打磨盘逐渐靠近限位块，遇到限位块的阻挡停止，取出推动装置，然后在取出铝合金型材。
[0028]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括工作台(1)和支撑工作台(1)的支撑腿(2)，其特征在于，所述的工作台(1)的上端设有转动电机(3)，所述的转动电机(3)的输出端设有打磨盘(4)，所述的打磨盘(4)远离转动电机(3)的一侧设有滑动连接工作台(1)的移动架(5)，所述的移动架(5)为U型结构，所述的移动架(5)远离工作台(1)的一端相对设有夹紧通孔(5.1)，所述的夹紧通孔(5.1)内设有夹紧装置(6)，所述的夹紧装置(6)包括设置在夹紧通孔(5.1)内的弹簧一(6.1)，所述的弹簧一(6.1)远离夹紧通孔(5.1)的一端设有挡板(6.2)，所述的挡板(6.2)为凸起结构，所述的移动架(5)内侧均匀的设有安装凹槽(5.2)，所述的安装凹槽(5.2)内设有推动装置(7)，所述的推动装置(7)包括卡装在安装凹槽(5.2)内的隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕超，
申请(专利权)人：海南合英辉门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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