变频器及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变频器及空调器。根据本实用新型专利技术实施例提供的变频器将风道设置在变频器的柜体的柜体腔内部，且使风机和降温除湿组件均设置在风道外侧，便于风机和降温除湿组件的安装和维修。由于风机和降温除湿组件均设置在风道的外侧，因此风道的宽度不需要太宽，节省了空间，提高了变频器的结构紧凑度，使得变频器的结构更加合理。由此，本实用新型专利技术实施例提供的变频器具有易于安装维修、结构紧凑合理的优点。合理的优点。合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
变频器及空调器


[0001]本技术设计空调制造
，具体地涉及一种变频器及包括该变频器的空调器。

技术介绍

[0002]目前相关技术中的变频器通常采用风冷散热的方式，在变频器的柜体外侧设置风道，风机和降温结构均设置在风道内侧，但是如此设置容易导致风道占用的空间较大，结构不紧凑，并且不方便风机和降温结构的维修。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种易于安装维修、结构紧凑合理变频器。本技术的实施例还提出一种包括该变频器的空调器
[0004]根据本技术实施例的变频器，包括：柜体，所述柜体限定出柜体腔，所述柜体腔内安装有模组化的多个元器件模组；风道，所述风道位于所述柜体腔内，所述风道具有出风口和进风口，风机和除湿降温组件，所述风机和所述除湿降温组件均位于所述柜体腔内，所述风机设于所述出风口处并位于所述风道外侧，所述除湿降温组件设于所述进风口处并位于所述风道外侧。
[0005]根据本技术实施例提供的变频器将风道设置在变频器的柜体的柜体腔内部，且使风机和降温除湿组件均设置在风道外侧，便于风机和降温除湿组件的安装和维修。由于风机和降温除湿组件均设置在风道的外侧，因此风道的宽度不需要太宽，节省了空间，提高了变频器的结构紧凑度，使得变频器的结构更加合理。
[0006]由此，本技术实施例提供的变频器具有易于安装维修、结构紧凑合理的优点。
[0007]另外，根据本技术实施例提供的变频器还具有如下附加技术特征：
[0008]在一些实施例中，所述柜体腔内还设置有空调主机控制系统，所述空调主机控制系统与所述元器件模组电连接。
[0009]在一些实施例中，多个所述元器件模组均位于所述风道的同一侧，所述出风口和所述进风口均设在所述风道的朝向多个所述元器件模组的一侧，所述空调主机控制系统位于所述风道的另一侧并靠近所述风道设置。
[0010]在一些实施例中，所述风道在第一预设方向上位于所述元器件模组与所述空调主机控制系统之间，多个所述元器件模组在所述第一预设方向上分为多组，每组所述元器件模组在上下方向上排布，各组所述元器件模组之间在上下方向上错位设置。
[0011]在一些实施例中，多个所述元器件模组与所述空调主机控制系统均位于所述风道的同一侧，所述出风口和所述进风口均设在所述风道的朝向所述元器件模组的一侧。
[0012]在一些实施例中，所述空调主机控制系统叠置在所述元器件模组的前方且可拆卸地设置，或者，所述空调主机控制系统叠置在所述元器件模组的前方且可旋转地设置，所述
空调主机控制系统可围绕前后方向旋转或可向前翻转以便漏出位于所述空调主机控制系统后方的所述元器件模组。
[0013]在一些实施例中，多个所述元器件模组分为至少两个元器件组，每个所述元器件组包括若干所述元器件模组，每个所述元器件组中的所述元器件模组预组装，所述风道、所述风机和所述除湿降温组件预组装为散热系统，所述散热系统与其中一个所述元器件组预组装在一起。
[0014]在一些实施例中，多个所述元器件模组包括断路器组件、电抗器组件、整流模块组件、接触器和/或变压器组件、IGBT模块组件、电容组件以及供电与控制组件，多个所述元器件模组分为第一元器件组和第二元器件组，所述第一元器件组包括断路器组件和电抗器组件，所述第二元器件组包括整流模块组件、接触器和/或变压器组件、IGBT模块组件、电容组件以及供电与控制组件，所述散热系统与所述第二元器件组组装在一起。
[0015]在一些实施例中，所述散热系统设在所述第二元器件组的远离所述第一元器件组的一侧，所述电容组件位于所述风机的出风侧，所述风机的出风方向沿第一预设方向，所述电容组件的至少一部分在所述第一预设方向上与所述风机相对设置，所述电抗器组件的至少一部分在所述第一预设方向上与所述风机相对设置。
[0016]根据本技术另一方面实施例提供的空调器，包括根据上述任一项实施例提供的变频器。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例一的变频器的示意图。
[0019]图2是根据本技术实施例二的变频器的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]变频器100；柜体110；柜体腔111；风道121；出风口1211；进风口1212；风机122；除湿降温组件123；断路器组件130；电抗器组件140；整流模块组件150；接触器和/或变压器组件160；IGBT模块组件170；电容组件180；供电与控制组件190；空调主机控制系统200。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据图1
‑
2描述本技术的实施例的变频器100。
[0024]变频器100包括柜体110、风道121、风机122和除湿降温组件123。柜体限定出柜体腔111，柜体腔111内安装有模组化的多个元器件模组。风道121位于柜体腔111内，风道121具有出风口1211和进风口1212。风机122和除湿降温组件123均位于柜体腔111内，风机122设于出风口1211处并位于风道121外侧。除湿降温组件123设于进风口1212处并位于风道121外侧。风机122将风道121中的低温干燥空气吹入柜体腔111中，对位于柜体腔111中的多个元器件模组进行降温，在柜体腔111中经过循环之后的空气经过除湿降温组件123进行除
湿和降温，再次进入风道121中。其中，在柜体腔111中循环后空气的温度湿度会升高，除湿降温组件123用于对其进行除湿和降温，经过除湿降温组件123作用后，高温湿润的空气重新成为低温干燥的空气进入风道121中，并在风机122的作用下吹出风道121进行下一次循环。
[0025]根据本技术实施例提供的变频器将风道设置在变频器的柜体的柜体腔内部，且使风机和降温除湿组件均设置在风道外侧，便于风机和降温除湿组件的安装和维修。由于风机和降温除湿组件均设置在风道的外侧，因此风道的宽度不需要太宽，节省了空间，提高了变频器的结构紧凑度，使得变频器的结构更加合理。
[0026]由此，本技术实施例提供的变频器具有易于安装维修、结构紧凑合理的优点。在一些实施例中，变频器100还包括空调主机控制系统200，空调主机控制系统200设置在柜体腔111内。空调主机控制系统200与变频器100的主控板电连接，可以进行信息传输。
[0027]在相关技术的空调器中，通常将变频器100与空调主机控制系统200设置为分开的两个柜体，变频器100与空调主机控制系统200之间的连接路径较长，容易导致连接的抗干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器，其特征在于，包括：柜体，所述柜体限定出柜体腔，所述柜体腔内安装有模组化的多个元器件模组；风道，所述风道位于所述柜体腔内，所述风道具有出风口和进风口，风机和除湿降温组件，所述风机和所述除湿降温组件均位于所述柜体腔内，所述风机设于所述出风口处并位于所述风道外侧，所述除湿降温组件设于所述进风口处并位于所述风道外侧。2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述柜体腔内还设置有空调主机控制系统，所述空调主机控制系统与所述元器件模组电连接。3.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，多个所述元器件模组均位于所述风道的同一侧，所述出风口和所述进风口均设在所述风道的朝向多个所述元器件模组的一侧，所述空调主机控制系统位于所述风道的另一侧并靠近所述风道设置。4.根据权利要求3所述的变频器，其特征在于，所述风道在第一预设方向上位于所述元器件模组与所述空调主机控制系统之间，多个所述元器件模组在所述第一预设方向上分为多组，每组所述元器件模组在上下方向上排布，各组所述元器件模组之间在上下方向上错位设置。5.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，多个所述元器件模组与所述空调主机控制系统均位于所述风道的同一侧，所述出风口和所述进风口均设在所述风道的朝向所述元器件模组的一侧。6.根据权利要求5所述的变频器，其特征在于，所述空调主机控制系统叠置在所述元器件模组的前方且可拆卸地设置，或者，所述空调主机控制系统叠置在所述元器件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈土金，刘树清，蔡琨，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：