一种石油钻井用液压举升器制造技术

本申请涉及一种石油钻井用液压举升器，属于液压举升器的领域，包括固定设置在同步液压缸的缸体端部位置处的插接头，下梁开设有用于插接头插入的插接槽，插接头与下梁插接固定，同步液压缸的缸体还连接有用于将插接头推动至插接槽外部的推动组件。工作人员在将同步液压缸安装至下梁处时，可先将插接头直接插入至插接槽内，进而使得同步液压缸与下梁进行固定连接。当工作人员需要将同步液压缸与下梁进行拆卸时，工作人员可通过推动组件将插接头从插接槽内推出，进而方便工作圆拆卸同步液压缸。插接头和推动组件的设置方便了工作人员将同步液压缸与下梁进行拆装。步液压缸与下梁进行拆装。步液压缸与下梁进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用液压举升器


[0001]本申请涉及液压举升器的领域，尤其是涉及一种石油钻井用液压举升器。

技术介绍

[0002]在石油钻井的过程中，由于地层结构等原因往往会导致卡钻的现象产生。
[0003]为了解决上述技术问题，相关技术中：公告号为CN2668828，公开日为2005年01月05日的中国专利提出了一种石油钻修井用井口液压举升器，包括相互平行设置的上梁和下梁，以及一对同步液压缸，同步液压缸垂直于上梁和下梁并设置在二者之间，同步液压缸的活塞杆均与上梁固定连接，同步液压缸的缸体与下梁固定连接。上梁和下梁的中间部位均同轴设置有一个用于放置并卡紧钻杆的个锥孔套，当遇见卡钻的情况时，工作人员将钻杆放置于锥孔套内，上梁处的锥孔套与钻杆固定，下梁的锥孔套与钻杆松放，之后同步液压缸的活塞杆伸张，以拔动钻杆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于同步液压缸的缸体一般是通过螺栓与下梁固定连接，或直接焊接在下梁上，导致工作人员在将同步液压缸与下梁进行拆装时会较为不便。

技术实现思路

[0005]为了方便工作人员将同步液压缸与下梁进行拆装，本申请提供一种石油钻井用液压举升器。
[0006]本申请提供的一种石油钻井用液压举升器，涉及如下技术方案：
[0007]一种石油钻井用液压举升器，包括固定设置在同步液压缸的缸体端部位置处的插接头，下梁开设有用于插接头插入的插接槽，插接头与下梁插接固定，同步液压缸的缸体还连接有用于将插接头推动至插接槽外部的推动组件。/>[0008]通过采用上述技术方案，工作人员在将同步液压缸安装至下梁处时，可先将插接头直接插入至插接槽内，进而使得同步液压缸与下梁进行固定连接。当工作人员需要将同步液压缸与下梁进行拆卸时，工作人员可通过推动组件将插接头从插接槽内推出，进而方便工作圆拆卸同步液压缸。插接头和推动组件的设置方便了工作人员将同步液压缸与下梁进行拆装。
[0009]可选的，所述推动组件包括同轴固定套在同步液压缸缸体处的固定环，所述固定环与下梁抵紧设置。
[0010]通过采用上述技术方案，固定环的设置可增大同步液压缸与下梁之间的力接触面积，使得同步液压缸在工作时易与下梁保持垂直状态，以便提高液压举升器的工作效果。
[0011]可选的，下梁开设有放置固定环的环槽，所述固定环在环槽内与下梁抵紧设置，且固定环的周侧壁与环槽的侧壁贴合设置。
[0012]通过采用上述技术方案，环槽的设置可对固定环起到一定的限位作用，使得固定环在工作时不易相对与下梁表面发生偏移或翻转，进而提高了同步液压缸工作的稳定性。
[0013]可选的，所述推动组件还包括多个推动液压缸，所述环槽的底壁在平行于同步液压缸长度方向开设有多个放置槽，所述推动液压缸沿放置槽的长度方向设置在放置槽内，且推动液压缸的缸体与放置槽的底壁固定连接，推动液压缸的活塞杆与固定环抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将同步液压缸与下梁进行分离时，工作人员可先控制推动液压缸以使得推动液压缸的活塞杆伸张，进而通过固定环带动插接头，以将插接头从插接槽内推出。
[0015]可选的，所述液压举升器还包括多个限位凸起，所述固定环开设有多个限位通槽，所述限位凸起一端与环槽的底壁固定连接，限位凸起的另一端穿过限位通槽并延伸至固定环外侧，所述限位凸起的侧壁与限位通槽的侧壁贴合设置。
[0016]通过采用上述技术方案，限位凸起的设置可限制固定环在环槽内发生转动，以提高同步液压缸工作的稳定性。
[0017]可选的，所述液压举升器还包括用于将固定环压紧在环槽内的压紧组件，所述压紧组件包括压紧长条、转动连接轴和卡紧杆，所述转动连接轴平行于同步液压缸长度方向与下梁侧壁固定连接，所述压紧长条与转动连接轴转动连接，所述卡紧杆与下梁固定连接，当压紧长条转动至卡紧杆处时，压紧长条的侧壁与固定环抵紧设置，所述卡紧杆连接有固定压紧长条的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员将插接头安装至插接槽内部后，工作人员转动压紧长条，以使得压紧长条的侧壁抵紧固定环，当压紧长条一端转动至卡紧杆处时，工作人员通过固定件可将压紧长条的位置进行固定，以便压紧长条将固定环抵紧在环槽内。
[0019]可选的，所述固定件包括固定块、卡紧块和控制弹簧，所述固定块与卡紧杆的侧壁固定连接，所述固定块平行于同步液压缸的长度放置开设有滑动槽，所述卡紧块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽的侧壁开设有用于放置控制弹簧的弹簧槽，所述弹簧槽平行于同步液压缸的长度方向设置，控制弹簧的一端与卡紧块固定连接，另一端与弹簧槽的侧壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当压紧长条移动至固定块的下方并与卡紧杆抵紧时，卡紧块在滑动槽内下移，以将压紧长条限制卡紧块与卡紧块之间，进而对压紧长条起到固定作用，控制弹簧可拉动卡紧块抵紧固定环，以提高对压紧长条的固定效果。
[0021]可选的，所述插接头呈圆柱状，且插接头的直径大于同步液压缸缸体的直径。
[0022]通过采用上述技术方案，圆柱状的插接头可便于工作人员操作其插入至插接槽内。
[0023]可选的，所述限位凸起的端部开设有插接倒角。
[0024]通过采用上述技术方案，插接倒角的设置可方便工作人员将限位凸起穿过限位通槽。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：
[0026]1、推动组件和插接头的设置：工作人员在将同步液压缸安装至下梁处时，可先将插接头直接插入至插接槽内，进而使得同步液压缸与下梁进行固定连接。当工作人员需要将同步液压缸与下梁进行拆卸时，工作人员可通过推动组件将插接头从插接槽内推出，进而方便工作圆拆卸同步液压缸。插接头和推动组件的设置方便了工作人员将同步液压缸与下梁进行拆装；
[0027]2、压紧组件的设置：当工作人员将插接头安装至插接槽内部后，工作人员转动压紧长条，以使得压紧长条的侧壁抵紧固定环，当压紧长条一端转动至卡紧杆处时，工作人员通过固定件可将压紧长条的位置进行固定，以便压紧长条将固定环抵紧在环槽内，进而提高同步液压缸与下梁的固定效果。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中下梁的局部剖视图；
[0030]图3是本申请实施例中压紧组件的结构示意图；
[0031]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0032]附图标记说明：100、同步液压缸；200、下梁；210、插接槽；220、环槽；230、放置槽；300、插接头；400、推动组件；410、固定环；420、推动液压缸；500、限位通槽；600、限位凸起；700、压紧组件；710、压紧长条；720、转动连接轴；730、卡紧杆；740、固定块；750、卡紧块；760、滑动槽；770、控制弹簧；780、限位块；781、滑移面；782、环扣；790、弹簧槽。
具体实施方式
[0033]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用液压举升器，其特征在于：包括固定设置在同步液压缸（100）的缸体端部位置处的插接头（300），下梁（200）开设有用于插接头（300）插入的插接槽（210），插接头（300）与下梁（200）插接固定，同步液压缸（100）的缸体还连接有用于将插接头（300）推动至插接槽（210）外部的推动组件（400）。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用液压举升器，其特征在于：所述推动组件（400）包括同轴固定套在同步液压缸（100）缸体处的固定环（410），所述固定环（410）与下梁（200）抵紧设置。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用液压举升器，其特征在于：下梁（200）开设有放置固定环（410）的环槽（220），所述固定环（410）在环槽（220）内与下梁（200）抵紧设置，且固定环（410）的周侧壁与环槽（220）的侧壁贴合设置。4.根据权利要求3所述的一种石油钻井用液压举升器，其特征在于：所述推动组件（400）还包括多个推动液压缸（420），所述环槽（220）的底壁在平行于同步液压缸（100）长度方向开设有多个放置槽（230），所述推动液压缸（420）沿放置槽（230）的长度方向设置在放置槽（230）内，且推动液压缸（420）的缸体与放置槽（230）的底壁固定连接，推动液压缸（420）的活塞杆与固定环（410）抵接。5.根据权利要求3所述的一种石油钻井用液压举升器，其特征在于：所述液压举升器还包括多个限位凸起（600），所述固定环（410）开设有多个限位通槽（500），所述限位凸起（600）一端与环槽（220）的底壁固定连接，限位凸起（600）的另一端穿过限位通槽（500）并延伸至固定环（410）外侧，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智远，范联合，
申请(专利权)人：济南华凯葳液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：