一种防弹跳开关触头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防弹跳开关触头结构。它包括能够由动力机构驱动往复移动的绝缘外壳以及绝缘外壳的内腔中安置的U形块，U形块的上端开口端伸出绝缘外壳外并与动触头铰接，U形块内安置有靠压在绝缘外壳顶部内侧的压缩弹簧，绝缘外壳在动力机构的驱动下能够使动触头与静触头接触并在接触过程中使其相对U形块移动进而对压缩弹簧进行压缩实现动触头与静触头的稳定接触。采用上述结构后，其结构设计十分巧妙简单，利用了几个部件便可实现动触头与静触头的稳定接触，该弹性接触结构不但有效避免了弹跳问题，消除了接触电弧，保护了触头，整体尺寸非常小巧，占用空间小，适用范围广，再者，其合理的结构设计使得合闸后的可靠性得到了可靠保证。了可靠保证。了可靠保证。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹跳开关触头结构


[0001]本技术涉及一种开关触头结构，具体的说是一种防弹跳开关触头结构。

技术介绍

[0002]对于开关类产品来说，尤其是永磁开关来说，通常都是采用永磁机构实现触头的分合闸操作，常规的开关结构，包括带有两个触点的动触头以及驱动动触头动作的合闸永磁机构，合闸时，通过永磁机构带动动触头与静触头进行接触，分闸时，通过永磁机构使动触头与静触头分离断开，为了保证动触头和静触头在分合闸时的接触可靠，现有技术中，通过一套复杂配套结构对动触头进行压持，然而，虽然现有的各种配套结构能够使动触头和静触头接触实现分合闸作业，但是由于结构设计存在问题，当动触头和静触头在分合闸时，容易产生弹跳问题，而弹跳就会在动触头和静接触的时候产生电弧，从而使触头损伤，另外，现有的配套结构零部件多，整体尺寸大，占用空间大，不易使用，另外，复杂的结构使得合闸后的可靠性也难以得到保证。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、占用空间小、弹跳力小且接触可靠性好的防弹跳开关触头结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的防弹跳开关触头结构，包括能够由动力机构驱动往复移动的绝缘外壳以及绝缘外壳的内腔中安置的U形块，U形块的上端开口端伸出绝缘外壳外并与动触头铰接，U形块内安置有靠压在绝缘外壳顶部内侧的压缩弹簧，绝缘外壳在动力机构的驱动下能够使动触头与静触头接触并在接触过程中使其相对U形块移动进而对压缩弹簧进行压缩实现动触头与静触头的稳定接触。
[0005]所述动触头包括弧形的臂梁以及在臂梁左右两侧底部设置的两个对称的动触头触点，所述绝缘外壳的两侧分别设置有一个与动触头配合的静触头，两个所述静触头上均设置有与两个动触头触点配合的静触头触点。
[0006]所述动触头的中部以及U形块的上部开口端边缘均设置有销孔，所述动触头与U形块之间通过销轴铰接。
[0007]所述动触头的中部底面设置为弧形凸起结构，所述弧形凸起结构以及U形块的上部开口端边缘均设置有销孔，所述动触头通过弧形凸起结构与U形块之间通过销轴铰接。
[0008]所述绝缘外壳的顶部设置有向内延伸的凸台、用于与动触头的臂梁配合的一字形卡槽以及位于一字形卡槽左右两侧的两个插槽，所述U形块的开口端的两条侧壁能够从插槽伸出绝缘外壳外。
[0009]所述凸台上设置有与插槽贯通的导槽，所述动触头与U形块铰接后能够使销轴沿导槽往复移动。
[0010]采用上述的结构后，由于绝缘外壳内安置的上端开口端伸出绝缘外壳外并与动触头铰接U形块以及U形块内安置有靠压在绝缘外壳顶部内侧的压缩弹簧，由此绝缘外壳在动
力机构的驱动下使动触头的触点与静触头接触并在接触过程中使其相对U形块移动进而对压缩弹簧进行压缩实现动触头与静触头的稳定接触，其结构设计十分巧妙简单，利用了几个部件便可实现动触头与静触头的稳定接触，该弹性接触结构不但有效避免了弹跳问题，从而也就消除了动触头和静接触的时候产生的电弧，保护了触头，而且简单的部件结构使得整体尺寸非常小巧，占用空间小，适用范围广，再者，其合理的结构设计使得合闸后的可靠性得到了可靠保证。
附图说明
[0011]图1为本技术防弹跳开关触头结构的分解结构示意图；
[0012]图2为本技术防弹跳开关触头结构的分闸状态俯视结构示意图；
[0013]图3为图2的A
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A截面结构示意图；
[0014]图4为本技术防弹跳开关触头结构的合闸状态俯视结构示意图；
[0015]图5为图4的A
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A截面结构示意图；
[0016]图6为图2的B
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B截面结构示意图；
[0017]图7为图4的B
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B截面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的防弹跳开关触头结构作进一步详细说明。
[0019]如图所示，本技术的防弹跳开关触头结构，包括能够由动力机构驱动往复移动的绝缘外壳1以及绝缘外壳的内腔中安置的U形块2，绝缘外壳1的下端开口用于安装U形块2，绝缘外壳1的上端设置为限位顶部，该限位顶部能够使U形块2的上部开口端(U形块2的两条侧壁)伸出绝缘外壳外并与动触头3铰接，U形块2内安置有靠压在绝缘外壳的限位顶部内侧的压缩弹簧4，动触头3的中部以及U形块的上部开口端边缘均设置有销孔，动触头与U形块2之间通过销轴8穿过动触头与U形块2的销孔进行铰接，绝缘外壳1在动力机构的驱动下能够使动触头与静触头接触并在接触过程中使其相对U形块2移动进而对压缩弹簧进行压缩实现动触头与静触头的稳定接触。
[0020]进一步地，所说的动触头3包括弧形的臂梁以及在臂梁左右两侧底部设置的两个对称的动触头触点6，绝缘外壳1的左右两侧分别设置有一个与相对应的动触头3配合的静触头5，两个静触头5上均设置有与两个动触头触点配合的静触头触点7。
[0021]再进一步地，所说的动触头3的中部底面设置为弧形凸起结构，弧形凸起结构上以及U形块的上部开口端边缘(U形块2的两条侧壁)均设置有销孔，动触头与U形块2之间通过销轴8穿过弧形凸起结构与U 形块2的销孔进行铰接，本实施例中，弧形凸起结构不但能够起到使用稳定性的作用，还能够起到对压缩弹簧进行辅助定位的作用，再一次保证了可靠性。
[0022]再进一步地，绝缘外壳1的限位顶部为向内延伸的凸台10、用于与动触头3的臂梁配合的一字形卡槽9以及位于一字形卡槽9左右两侧的两个插槽12，U形块2的开口端的两条侧壁能够从插槽12伸出绝缘外壳外，具体地说一字形卡槽9为从凸台10(左右中心线)上沿臂梁延伸方向加工形成的卡槽，该卡槽正好能够使动触头3的臂梁下部卡入从而限制臂梁，
提高动触头的动作精度，插槽12为从凸台10上竖直加工的通向绝缘外壳内部的通槽，该通槽使U形块的上部开口端边缘(U形块 2的两条侧壁)伸出到绝缘外壳外，从而实现与动触头的铰接，另外，凸台10上还设置有与插槽贯通的导槽11，该导槽是在凸台上前后中心线位置加工出的导向槽(导向槽可以不贯通至绝缘外壳内部，也可以贯通至绝缘外壳内部)，由图可见，插槽12与导槽11在端面上形成T形槽结构，该导向槽正好对销轴限位，动触头与U形块2铰接后能够使销轴沿导槽11往复移动，进一步保证动作的精确性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹跳开关触头结构，其特征在于：包括能够由动力机构驱动往复移动的绝缘外壳（1）以及绝缘外壳的内腔中安置的U形块（2），所述U形块（2）的上端开口端伸出绝缘外壳外并与动触头（3）铰接，所述U形块（2）内安置有靠压在绝缘外壳顶部内侧的压缩弹簧（4），所述绝缘外壳（1）在动力机构的驱动下能够使动触头与静触头（5）接触并在接触过程中使其相对U形块（2）移动进而对压缩弹簧进行压缩实现动触头与静触头的稳定接触。2.按照权利要求1所述的防弹跳开关触头结构，其特征在于：所述动触头（3）包括弧形的臂梁以及在臂梁左右两侧底部设置的两个对称的动触头触点（6），所述绝缘外壳（1）的两侧分别设置有一个与动触头（3）配合的静触头（5），两个所述静触头（5）上均设置有与两个动触头触点配合的静触头触点（7）。3.按照权利要求1或2所述的防弹跳开关触头结构，其特征在于：所述动触头（3）的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪顺，
申请(专利权)人：江苏威腾配电有限公司，
类型：新型
国别省市：