侧抽芯机构及注塑模具制造技术

本发明专利技术实施例公开了侧抽芯机构以及注塑模具，其中侧抽芯机构包括用于抵接工件外表面的滑块、第一顶杆以及拨块，滑块可滑动设置在注塑模具上，第一顶杆可沿第一方向运动，且第一顶杆设有沿第二方向延伸的第一滑槽，拨块包括可滑动设置在第一滑槽内的滑动部，且拨块与滑块固定连接；当第一顶杆沿第一方向运动时，第一顶杆可带动拨块在第一滑槽内运动，从而带动滑块沿第三方向运动，以使滑块与工件分离；采用本发明专利技术提供的侧抽芯机构，通过第一顶杆上的第一滑槽带动拨块以及与拨块连接的滑块运动，以此实现滑块与工件的分离。如此，无需复杂的结构或者是占用较大的空间，极大程度简化了侧抽芯机构，节约了制造成本。节约了制造成本。节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
侧抽芯机构及注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种侧抽芯机构及注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑，指的是将熔融的塑料利用压力注入塑料制品模具中，再经过冷却成型得到想要的各种塑料形状。注塑工艺也在工业生产中得到广泛的应用。
[0003]注塑模具一般包括上模与下模，上模与下模开合完成塑料工件的脱模。若工件的侧壁存在缺口或者形状复杂，这便需要侧抽芯机构。现有技术中，侧抽芯机构主要是通过滑块与斜导柱的组合，通过斜导柱的运动带动滑块水平运动以使滑块脱离注塑工件。图1示出了一种塑料工件，该产品的左侧部分朝下大角度弯曲，且在弯曲部分设有扣位。针对这种结构复杂的塑料工件，若采用传统的侧抽芯机构，便会导致模具体积增大，占用空间增多，同时也增加了制造成本。因此，研发一款能够有效对类似图1所示塑料工件完成侧抽芯的机构以及模具是目前的当务之急。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种侧抽芯机构及注塑模具，旨在解决现有技术中注塑图1工件或相似工件的模具制造成本高的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种侧抽芯机构，适用于注塑模具，包括用于抵接工件外表面的滑块、第一顶杆以及拨块，所述滑块可滑动设置在所述注塑模具上，所述第一顶杆可沿第一方向运动，且所述第一顶杆设有沿第二方向延伸的第一滑槽，所述拨块包括可滑动设置在所述第一滑槽内的滑动部，且所述拨块与所述滑块固定连接；当所述第一顶杆沿第一方向运动时，所述第一顶杆可带动所述拨块在所述第一滑槽内运动，从而带动所述滑块沿第三方向运动，以使所述滑块与工件分离。
[0007]在示例性实施例中，所述第一顶杆还具有沿第一方向延伸的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通；当所述第一顶杆沿所述第一方向运动时，所述滑动部可沿所述第一滑槽进入所述第二滑槽。
[0008]在示例性实施例中，所述滑动部具有用于与所述第一滑槽内壁抵接的第一抵接面以及用于与所述第二滑槽内壁抵接的第二抵接面。
[0009]在示例性实施例中，所述第一滑槽的侧壁与所述滑动部之间存在间隙，且当所述滑动部运动至所述第二滑槽内时，所述第二滑槽的侧壁与所述滑动部之间存在间隙。
[0010]在示例性实施例中，所述滑块具有沿第一方向延伸的通孔，所述第一顶杆穿设在所述通孔内。
[0011]为了解决上述问题，本专利技术还提供一种注塑模具，包括第一模以及第二模，所述第一模与所述第二模抵接形成用于注塑工件的型腔，所述第二模包括如上所述的侧抽芯机构。
[0012]在示例性实施例中，所述注塑模具还包括安装件以及用于驱动所述安装件沿第一方向运动的动力元件，所述第一顶杆与所述安装件固定连接。
[0013]在示例性实施例中，所述安装件包括面针板以及底针板，所述面针板与所述底针板相对布置且固定连接，所述面针板具有沿第一方向延伸的阶梯孔，所述第一顶杆穿设在所述阶梯孔内，且所述第一顶杆的端部径向朝外凸起形成有用于与所述阶梯孔配合的凸台；所述底针板上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第一顶杆抵接，所述弹簧的另一端与所述底针板抵接。
[0014]在示例性实施例中，所述注塑模具还包括斜块顶出机构，所述斜块顶出机构包括用于抵接工件内表面的斜块以及可沿第四方向运动的第二顶杆，所述第二顶杆的一端与所述斜块固定连接，所述第二顶杆的另一端与所述安装件固定连接。
[0015]在示例性实施例中，所述第二模还包括耐磨板，所述耐磨板固定安装在所述第二模上，所述耐磨板与所述滑块抵接，且所述耐磨板与所述滑块的抵接面沿第三方向延伸。
[0016]采用本专利技术实施例提供的侧抽芯机构及注塑模具，第一顶杆沿第一方向运动，第一滑槽随第一顶杆沿第一方向运动，由于拨块的滑动部设置在第一滑槽内，且第一滑槽沿第二方向延伸，第一滑槽在运动过程中对拨块的滑动部施加一个垂直于第二方向的作用力，在该作用力下，滑块在注塑模具上滑动，脱离工件，从而完成侧抽芯工作。如此，无需复杂的结构或是占用较大的空间，简化了侧抽芯机构，极大程度节约了制造成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为本专利技术提供的工件的立体图；
[0020]图2为本专利技术提供的侧抽芯机构的结构图；
[0021]图3为如图2所示的侧抽芯机构的第一顶杆与拨块的装配图；
[0022]图4为本专利技术提供的拨块的立体图；
[0023]图5为本专利技术提供的注塑模具的结构图；
[0024]图6为本专利技术提供的注塑模具的剖视图。
[0025]附图标记：V1-第一方向，V2-第二方向，V3-第三方向，V4-第四方向；00-工件，10-第二模，20-安装件，30-动力元件，40-复位杆，110-侧抽芯机构，111-滑块，1111-第一抵接块，1112-第一放置腔，1113-第二抵接块，1114-第二放置腔，1115-通孔，1120-第一顶杆，1130-拨块，1121-第一滑槽，1122-第二滑槽，1123-凸台，1132-滑动部，1133-第一抵接面，1134-第二抵接面，120-通道，131-第二顶杆，132-斜块，140-耐磨板，210-面针板，211-阶梯孔，220-底针板，230-弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0029]本专利技术一实施例提供的一种侧抽芯机构110，请参阅图2-图3，适用于注塑模具，包括用于抵接工件00外表面的滑块111、第一顶杆1120以及拨块1130，滑块111可滑动设置在注塑模具上，第一顶杆1120可沿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧抽芯机构，适用于注塑模具以对工件进行侧抽芯，其特征在于，包括用于抵接工件外表面的滑块、第一顶杆以及拨块，所述滑块可滑动设置在所述注塑模具上，所述第一顶杆可沿第一方向运动，且所述第一顶杆设有沿第二方向延伸的第一滑槽，所述拨块包括可滑动设置在所述第一滑槽内的滑动部，且所述拨块与所述滑块固定连接；当所述第一顶杆沿第一方向运动时，所述第一顶杆可带动所述拨块在所述第一滑槽内运动，从而带动所述滑块沿第三方向运动，以使所述滑块与工件分离。2.如权利要求1所述的侧抽芯机构，其特征在于，所述第一顶杆还具有沿第一方向延伸的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通；当所述第一顶杆沿所述第一方向运动时，所述滑动部可沿所述第一滑槽进入所述第二滑槽。3.如权利要求2所述的侧抽芯机构，其特征在于，所述滑动部具有用于与所述第一滑槽内壁抵接的第一抵接面以及用于与所述第二滑槽内壁抵接的第二抵接面。4.如权利要求3所述的侧抽芯机构，其特征在于，所述第一滑槽的侧壁与所述滑动部之间存在间隙，且当所述滑动部运动至所述第二滑槽内时，所述第二滑槽的侧壁与所述滑动部之间存在间隙。5.如权利要求1所述的侧抽芯机构，其特征在于，所述滑块具有沿第一方向延伸的通孔，所述第一顶杆穿设在所述通孔内。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，毛茂才，贾宇霖，段志平，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：