本实用新型专利技术公开了一种线缆松紧度拉力试验装置，由装置底座、安装在底座上方的拉力机构，设置在拉力机构顶端的装置顶盖组成，所述拉力机构安装在装置底座的工作台面上，所述拉力机构两侧为支撑柱，拉力机构前端挡板，拉力机构后端为固定板；所述支撑柱内部设置活动压板槽和挡板槽，挡板前端安装在挡板槽上，挡板后端固定连接在拉力机构右端的支撑柱上；所述拉力机构之间设置上卡盘和下卡盘，上卡盘通过上固定盘安装在活动压板背面，下卡盘通过下固定盘安装在承压块上。本实用新型专利技术一方面方便装置在移动的同时，进行拉力作业过程更稳定；另一方面固定头安装和拆卸方便，利于更换和维修操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆松紧度拉力试验装置
[0001]本技术涉及测试装置
，尤其涉及一种线缆松紧度拉力试验装置。
技术介绍
[0002]随着线缆的广泛使用，线缆的铺设量也大大增加，线缆外护套的松紧度在线缆铺设施工时是保障线缆性能的一个重要指标。线缆护套包裹过松容易降低线缆性能，产生外观瑕疵，对施工造成不便，如若发生火灾还会导致线缆更易引燃。线缆护套包裹过紧则会造成线缆外径偏小，绝缘层与护套粘连造成施工不便的情况。因此始终的外护套松紧度对于线缆性能来说尤为重要，因此要对线缆进行松紧度的试验检测，通过拉力试验机获取线缆的相关数据。拉力试验机是一种对材料力学性能检测用的试验机，可用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发。
[0003]进行拉力试验时需要对固定头进行更换，在对固定头进行更换时一般是采用螺栓等方式进行固定，拆卸更换较为麻烦，且不方便对固定头进行定位，降低了装置的使用便捷性；此外进行拉力试验时材料发生破裂时废屑容易飞溅到外界，若周围有工作人员可能会对其造成一定的伤害。
[0004]申请号为CN201921838252.6的一种方便进行定位操作的拉力试验机，包括底座、拉力试验机主体、拉力装置和伺服电机，所述底座的上方安装有拉力试验机主体，且拉力试验机主体的内侧设置有拉力装置，并且拉力装置的下方安装有固定块，所述固定块的内部设置有金属杆，且金属杆的下方设置有固定头，所述拉力试验机主体的上方设置有安装壳，且安装壳的左侧安装有伺服电机，并且伺服电机的右侧连接有第二连接齿轮。该方便进行定位操作的拉力试验机设置有金属杆和连接块，在需要对固定头进行更换时可通过拉动金属杆解除其和连接块的连接，从而将连接块取下，方便对新的固定头进行更换，同时连接块和固定块之间的卡合方便对连接块进行定位，方便固定头的安装。
[0005]但是现有的拉力试验机装置一方面是设备大，在底部加装滚轮容易损坏，并且在作业过程中不够稳定；另一方面技术的拉力固定头安装和拆卸不便，进行拉力试验时缺少电子记录和施加拉力数据记录。
技术实现思路
[0006]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种线缆松紧度拉力试验装置，一方面方便装置在移动的同时，进行拉力作业过程更稳定；另一方面固定头安装和拆卸方便，利于更换和维修操作。
[0007]本技术提出了一种线缆松紧度拉力试验装置，由装置底座、安装在底座上方的拉力机构，设置在拉力机构顶端的装置顶盖组成，所述拉力机构安装在装置底座的工作台面上，所述拉力机构两侧为支撑柱，拉力机构前端挡板，拉力机构后端为固定板；所述支撑柱内部设置活动压板槽和挡板槽，挡板前端安装在挡板槽上，挡板后端固定连接在拉力
机构右端的支撑柱上；所述拉力机构之间设置上卡盘和下卡盘，上卡盘通过上固定盘安装在活动压板背面，下卡盘通过下固定盘安装在承压块上。
[0008]进一步地，所述活动压板两侧设置成T字型头，活动压板通过T字型头安装在活动压板槽内；所述活动压板正面设有伸缩圆柱，伸缩圆柱一端连接活动压板，伸缩圆柱另一端通过气缸和固定盘连接，固定盘通过螺栓固定在装置顶盖上。
[0009]进一步地，所述装置底座下端安装滚轮和电动气缸，电动气缸设置在滚轮与滚轮之间，电动气缸下端设置顶杆，顶杆一端连接电动气缸，顶杆另一端连接固定座。
[0010]进一步地，所述装置底座的工作台面上设置显示屏，显示屏内部设置检测系统，显示屏右端为开关和拉力控制按钮；所述检测系统包括信号接收器和控制器。
[0011]进一步地，所述所述上卡盘内部设置拉力传感器。
[0012]本技术提供的一种线缆松紧度拉力试验装置的优点在于：首先本技术通过活动压板、活动压板卡槽和上下卡盘方便拉力试验的操作；其次设置挡板保证试验操作过程中的安全性；最后通过驱动轮便于移动整个试验装置，通过电动气缸使装置不运动时操作更平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置固定结构图；
[0014]图2为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置滚轮移动结构图；
[0015]图3为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置拉力机构结构图；
[0016]图4为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置上卡盘结构图；
[0017]图5为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置伸缩圆柱结构图；
[0018]图6为本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置检测系统流程图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参阅图1和图3，本技术提出的一种线缆松紧度拉力试验装置，由装置底座100、安装在底座100上方的拉力机构200，设置在拉力机构200顶端的装置顶盖300组成，所述拉力机构200安装在装置底座100的工作台面101上，所述拉力机构200两侧为支撑柱201，拉力机构200前端挡板209，拉力机构200 后端为固定板206；所述支撑柱201内部设置活动压板槽205和挡板槽207，挡板209前端安装在挡板槽207上，挡板209后端固定连接在拉力机构200右端的支撑柱201上；所述拉力机构200之间设置上卡盘204
‑
1和下卡盘204，上卡盘204
‑
1通过上固定盘203
‑
1安装在活动压板211背面，下卡盘204通过下固定盘203安装在承压块202上。上卡盘204
‑
1和下卡盘204利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把需要进行拉力试验的物体件夹紧，方便进行拉力试验的操作。
[0021]参阅图4和图5，所述活动压板211两侧设置成T字型头212，活动压板211 通过T字型头212安装在活动压板槽205内；所述活动压板211正面设有伸缩圆柱213，伸缩圆柱213一端连接活动压板211，伸缩圆柱213另一端通过气缸 214和固定盘215连接，固定盘215通过
螺栓216固定在装置顶盖300上。
[0022]所述装置底座100下端安装滚轮102和电动气缸105，电动气缸105设置在滚轮102与滚轮102之间，电动气缸105下端设置顶杆104，顶杆104一端连接电动气缸105，顶杆104另一端连接固定座103。电动气缸105使顶杆104向下运动将固定座103顶到地面位置此时参阅图1，滚轮102处于悬空状态，整个装置在工作时处于稳定状态。
[0023]参阅图6，所述装置底座100的工作台面101上设置显示屏106，显示屏106 内部设置检测系统，显示屏106右端为开关和拉力控制按钮107；所述检测系统包括信号接收器218和控制器219；所述上卡盘204
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1内部设置拉力传感器217。通过拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆松紧度拉力试验装置，由装置底座(100)、安装在底座(100)上方的拉力机构(200)，设置在拉力机构(200)顶端的装置顶盖(300)组成，所述拉力机构(200)安装在装置底座(100)的工作台面(101)上，其特征在于，所述拉力机构(200)两侧为支撑柱(201)，拉力机构(200)前端挡板(209)，拉力机构(200)后端为固定板(206)；所述支撑柱(201)内部设置活动压板槽(205)和挡板槽(207)，挡板(209)前端安装在挡板槽(207)上，挡板(209)后端固定连接在拉力机构(200)右端的支撑柱(201)上；所述拉力机构(200)之间设置上卡盘(204
‑
1)和下卡盘(204)，上卡盘(204
‑
1)通过上固定盘(203
‑
1)安装在活动压板(211)背面，下卡盘(204)通过下固定盘(203)安装在承压块(202)上。2.根据权利要求1所述的一种线缆松紧度拉力试验装置，其特征在于，所述活动压板(211)两侧设置成T字型头(212)，活动压板(211)通过T字型头(212)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春锋，
申请(专利权)人：杭州赛德视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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