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一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置制造方法及图纸

技术编号:32302650 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 20:17
本申请公开一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,属于桥梁施工技术领域,包括索力传感器、电控张拉千斤顶、锚夹具、计算机控制系统,斜拉桥的锚板端面上固定一个横纵向移动装置,横纵向移动装置上固定电控张拉千斤顶,电控张拉千斤顶的伸缩端固定锚夹具,锚夹具用以夹持拉索的端部,索力传感器固定在拉索端部,索力传感器通过线路连接数据传输模块,所述的电控张拉千斤顶、数据传输模块均通过线路连接信号传输模块,信号传输模块通过线路连接计算机控制系统,通过对拉索的激振进行频率测定,从而计算出拉索的拉力值,实现无损检测,如果拉力值超过设定的范围,采用电控张拉千斤顶进行张拉,调整拉索的拉力,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置


[0001]本技术属于桥梁施工
,尤其涉及一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置。

技术介绍

[0002]桥梁作为道路交通工程中的重要节点,起到连接纽带的作用。作为一种拉索体系,斜拉桥比梁式桥的跨越能力更大,是大跨度桥梁的主要桥型。斜拉桥结构在力学上属高次超静定结构,是所有桥型中受力最为复杂的一种,其中斜拉索作为将主梁及桥面重量直接传递到桥塔的主要承重部件,是斜拉桥至关重要的组成结构,施工中对斜拉索索力的控制要求极其严格。因此,需要使用先进可靠的施工技术和检测方法,通过对斜拉索索力的张拉检测与控制,以实现斜拉桥的实际成桥状态不断接近目标设计状态。目前常用方法是在斜拉索施工时预埋索力传感器,每隔一定时间对斜拉索索力进行检测,得到实测索力值并与设计值对比,如果有偏差超过范围则通过人工使用千斤顶对斜拉索进行张拉调整。该方法有明显的不足,其误差大,索力值反馈不及时。有鉴于此,为提高斜拉索索力张拉控制的精确程度,提出一种易于检测的带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术旨在提供一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,通过固定在拉索上的索力传感器检测到的拉索的频率计算出拉索的拉力,通过电控张拉千斤顶对拉索进行张拉调整。
[0004]本技术所采用的技术方案如下:一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,包括索力传感器1、信号传输模块5、电控张拉千斤顶6、锚夹具18、计算机控制系统,斜拉桥的钢缆拉索的端部锚穿过锚垫板7后通过夹片锚固在锚板11上,锚板11一侧固定在锚垫板7,锚垫板7固定在斜拉桥的梁上,锚板11的另一侧端面上固定一个横纵向移动装置,横纵向移动装置上固定电控张拉千斤顶6,电控张拉千斤顶6的伸缩端固定锚夹具18,锚夹具18用以夹持拉索的端部,所述的索力传感器1固定在拉索端部,且与锚垫板7之间有一定距离,所述的索力传感器1通过线路连接数据传输模块2,所述的电控张拉千斤顶6、数据传输模块2均通过线路连接信号传输模块5,信号传输模块5通过线路连接计算机控制系统。
[0005]优选地,所述的横纵向移动装置的结构为:所述的锚板11呈圆柱形结构,锚板11的另一侧端面边缘处通过可拆卸的方式固定两个电动液压伸缩杆14固定端,两个电动液压伸缩杆14关于锚板11的中心轴线呈轴对称设置,电动液压伸缩杆14的伸缩端均固定一个横向轨道槽13,两个横向轨道槽13平行设置,纵向轨道槽17与横向轨道槽13相互垂直设置,纵向轨道槽17的两端部均转动安装一个滚轮16,一个滚轮16在一个对应的横向轨道槽13内滚动,千斤顶架12转动安装纵向滚轮8,纵向滚轮8在纵向轨道槽17内滚动,千斤顶架12固定电控张拉千斤顶6。
[0006]优选地,所述的锚夹具18包括楔形锚塞19、锚环20、连接腔22,楔形锚塞19呈中空
的圆锥台形状,楔形锚塞19沿着中心轴线剖开为两部分,楔形锚塞19的锥形内孔设置有细齿槽21,用于防止拉索夹紧时打滑,锚环20内孔的锥度于楔形锚塞19外壁锥度大小相同。连接腔22呈一端开口的中空的结构,锚环20外壁上设置的螺纹与连接腔22内孔旋合,连接腔22另一端固定在电控张拉千斤顶6的伸缩端,连接腔22与电控张拉千斤顶6同轴设置。
[0007]优选地,所述的纵向滚轮8、横向滚轮16均为电动滚轮,纵向滚轮8、横向滚轮16、电动液压伸缩杆14通过线路连接信号传输模块5。
[0008]优选地,所述的信号传输模块5固定在千斤顶架12上。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过在不施加外力的情况下,通过对拉索的激振进行频率测定,从而计算出拉索的拉力值,实现无损检测,如果拉力值超过设定的范围,采用电控张拉千斤顶进行张拉,通过激振测定张拉之后的拉索的拉力,并通过调整电控张拉千斤顶的伸缩,调整拉索的拉力,直至测定的拉索的拉力值在设定范围内;电控张拉千斤顶固定在横纵向移动装置上,能够实现调整电控张拉千斤顶于待测拉索端部同轴设置;电控张拉千斤顶固定锚夹具采用楔形锚塞、锚环、连接腔连接拉索端部,操作方便。
附图说明
[0010]图1是斜拉桥索力检测的张拉装置的总体结构示意图。
[0011]图2是本技术斜拉索锚固结构示意图。
[0012]图3是本技术的千斤顶架横纵向移动的结构示意图。
[0013]图4是本技术千斤顶架固定电控张拉千斤顶和锚夹具的结构示意图。
[0014]图5是本技术的锚具结构示意图。
[0015]图6是本技术楔形锚塞安装在锚环内的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、索力传感器;2、数据传输模块;5、信号传输模块;6、电控张拉千斤顶;7、锚垫板;8、纵向滚轮;9、拉索;10、螺栓;11、锚板;12、千斤顶架;13、横向轨道槽;14、电动液压伸缩杆;16、横向滚轮;17、纵向轨道槽;18、锚夹具;19、楔形锚塞;20、锚环;21、细齿槽;22、连接腔。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和可行性更加清楚详细,下面结合附图及实施例,对本专利技术进行详细说明。应当理解,以下所述具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]参见图1~图6,一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,包括索力传感器1、数据传输模块2、信号传输模块5、电控张拉千斤顶6、锚垫板7、纵向滚轮8、千斤顶架12、横向轨道槽13、电动液压伸缩杆14、横向滚轮16、纵向轨道槽17、锚夹具18、计算机控制系统,斜拉桥的钢缆的拉索端部锚穿过锚垫板7后通过夹片锚固在锚板11上,钢缆另一端部固定在桥塔上,锚板11一侧通过螺栓10固定在锚垫板7,锚垫板7固定在斜拉桥的梁上,锚板11呈圆柱形结构,锚板11的另一侧端面边缘处通过可拆卸的方式固定两个电动液压伸缩杆14固定端,两个电动液压伸缩杆14关于锚板11的中心轴线呈轴对称设置,电动液压伸缩杆14的伸缩端均固定一个横向轨道槽13,两个横向轨道槽13平行设置,纵向轨道槽17与横向轨道槽13相互垂直设置,纵向轨道槽17的两端部均转动安装一个横向滚轮16,一个横向滚轮16
在一个对应的横向轨道槽13内滚动,千斤顶架12转动安装纵向滚轮8,纵向滚轮8在纵向轨道槽17内滚动,千斤顶架12固定电控张拉千斤顶6,电控张拉千斤顶6的伸缩端固定锚夹具18,锚夹具18用于夹紧或松开拉索端部,锚夹具18包括楔形锚塞19、锚环20、连接腔22,楔形锚塞19呈中空的圆锥台形状,楔形锚塞19沿着中心轴线剖开为两部分,楔形锚塞19的锥形内孔设置有环形的凹槽,即细齿槽21,用于防止拉索夹紧时打滑,锚环20内孔的锥度于楔形锚塞19外壁锥度大小相同。连接腔22呈一端开口的中空的结构,锚环20外壁上设置的螺纹与连接腔22内孔旋合,连接腔22另一端固定在电控张拉千斤顶6的伸缩端,连接腔22与电控张拉千斤顶6同轴设置。
[0019]所述的索力传感器1固定在拉索端部,且与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,其特征在于:包括索力传感器(1)、信号传输模块(5)、电控张拉千斤顶(6)、锚夹具(18)、计算机控制系统,斜拉桥的钢缆拉索的端部锚穿过锚垫板(7)后通过夹片锚固在锚板(11)上,锚板(11)一侧固定在锚垫板(7),锚垫板(7)固定在斜拉桥的梁上,锚板(11)的另一侧端面上固定一个横纵向移动装置,横纵向移动装置上固定电控张拉千斤顶(6),电控张拉千斤顶(6)的伸缩端固定锚夹具(18),锚夹具(18)用以夹持拉索的端部,所述的索力传感器(1)固定在拉索端部,且与锚垫板(7)之间有一定距离,所述的索力传感器(1)通过线路连接数据传输模块(2),所述的电控张拉千斤顶(6)、数据传输模块(2)均通过线路连接信号传输模块(5),信号传输模块(5)通过线路连接计算机控制系统。2.根据权利要求1所述的带有索力检测功能的斜拉桥拉索张拉装置,其特征在于:所述的横纵向移动装置的结构为:所述的锚板(11)呈圆柱形结构,锚板(11)的另一侧端面边缘处通过可拆卸的方式固定两个电动液压伸缩杆(14)固定端,两个电动液压伸缩杆(14)关于锚板(11)的中心轴线呈轴对称设置,电动液压伸缩杆(14)的伸缩端均固定一个横向轨道槽(13),两个横向轨道槽(13)平行设置,纵向轨道槽(17)与横向轨道槽(13)相互垂直设置,纵向轨道槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕迎迎张丰丰李洁王晓马丁李肖肖苏妍睿
申请(专利权)人:安阳学院
类型:新型
国别省市:

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