一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，属于石油天然气测试实验技术领域，所述岩心夹持器中的右夹持套筒设有环压孔、泄压孔，左夹持套筒与右夹持套筒还设有进气孔、平衡气压孔，右夹持套筒与左夹持套筒、左端盖与左夹持套筒、右端盖与右夹持套筒均螺纹连接；左活塞堵头与左端盖、右活塞堵头与右端盖之间设有缓冲弹簧；胶套通过胶套固定环安装在左右夹持套筒上；左管路套筒插接穿过左端盖与左活塞堵头连接，右管路套筒与管线套筒插接穿过右端盖与右活塞堵头连接。岩心夹持器中单向阀通过管线与进气孔连接，平衡气压孔与调压溢流阀连接。可有效调节一定范围内轴向空间长度以适应不同长度岩心，提高测试效率降低测试成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器


[0001]本技术涉及石油天然气测试实验
，具体而言，涉及一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器。

技术介绍

[0002]在石油天然气开采作业全过程中，通过对地层岩石构造研究，可有效测算石油天然气的储量。目前，测算石油天然气储量的方法之一就是通过对相应地层的钻采获得的岩心进行实验室测试其孔隙度、比面、电阻率等参数以掌握其具体数据，而在实验室测试过程中需对岩心进行夹持测试以提供更符合地层环境，从而获得较理想的实验数据，为钻采石油天然气提供必要的数据支持。其中最重要的夹持工具即为岩心夹持器，目前的岩心夹持器适应性不强，对不同长度的岩心还需要机械增加堵块填充轴向空间以达到对不同长度岩心进行测试的效果，整个过程比较繁琐。而中国专利(专利号：CN 207502292U、 CN 207779860U)中涉及的岩心夹持器仍有很大缺陷，其本质还需要通过更换改变其中所述的管环的长度才能满足轴向空间调节要求，本质上还不能满足轴向空间自调节要求。为此，本技术提出了一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，可有效实现岩心夹持器轴向空间的自调节功能并能满足不同岩心长度的测试要求。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，可有效实现岩心夹持器轴向空间的自调节功能并能满足不同岩心长度的测试要求。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，包括左端盖与右端盖，所述左端盖设有第一管路套筒安装孔、第一安装孔、第一外螺纹、第一缓冲弹簧安装槽及第一密封圈槽；所述右端盖设有第一管线套筒安装孔、第二管路套筒安装孔、第二安装孔、第二外螺纹、第二缓冲弹簧安装槽及第二密封圈槽、第三密封圈槽；
[0005]左夹持套筒与右夹持套筒，所述左夹持套筒设有第一内螺纹、第四密封圈槽、第一胶套固定环环槽、第三外螺纹及第一进气孔、第一气压平衡孔；所述右夹持套筒设有第二内螺纹、第五密封圈槽、第二胶套固定环环槽、第三内螺纹及环压孔、泄压孔、第二进气孔、第二气压平衡孔；
[0006]左活塞堵头与右活塞堵头，所述左活塞堵头设有第六密封圈槽、第一安装沉孔及第三管路套筒安装孔；所述右活塞堵头设有第七密封圈槽、第二安装沉孔、第二管线套筒安装孔及第八密封圈槽、第三安装沉孔、第四管路套筒安装孔；
[0007]单向阀与调压溢流阀，所述单向阀通过管线与所述左夹持套筒上的第一进气孔及所述右夹持套筒上的第二进气孔连通；所述调压溢流阀设置有两个，分别与所述左夹持套筒上的第一气压平衡孔及所述右夹持套筒上的第二气压平衡孔连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，还包括缓冲弹簧、胶套固定环、胶套、管路套筒、管线套筒，所述缓冲弹簧设置于所述左端盖、右端盖一端，所述胶套固定环设置两个，分别固
定插接在所述左夹持套筒的第一胶套固定环环槽及所述右夹持套筒的第二胶套固定环环槽内，所述胶套一端及另一端均设有第三胶套固定环环槽，所述胶套为橡胶等塑性材料，所述管路套筒设置有两个，其中一个通过第一管路套筒安装孔、第三管路套筒安装孔插接在左端盖及左活塞堵头上，另一个通过第二管路套筒安装孔、第四管路套筒安装孔插接在右端盖及右活塞堵头上，所述管线套筒通过第一管线套筒安装孔及第二管线套筒安装孔插接在右端盖及右活塞堵头上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述左端盖、左活塞堵头、左夹持套筒、胶套构成了左气压腔A，所述右端盖、右活塞堵头、右夹持套筒、胶套构成了右气压腔B，所述左夹持套筒、胶套、右夹持套筒构成了环压腔C。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述缓冲弹簧处于无压缩状态。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述调压溢流阀调定压力与所述环压腔C中环压相等。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一气压平衡孔与第二气压平衡孔通过管线串联接通，并只设置一个调压溢流阀。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一气压平衡孔与第二气压平衡孔分别通过管线依次连接有气压表与截流阀。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一气压平衡孔与第二气压平衡孔通过管线串联接通，在串联管线上设有所述气压表，同时设置截流阀。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，所述岩心夹持器中的右夹持套筒设有环压孔、泄压孔，左夹持套筒与右夹持套筒还设有进气孔、平衡气压孔，右夹持套筒与左夹持套筒、左端盖与左夹持套筒、右端盖与右夹持套筒均螺纹连接；左活塞堵头与左端盖、右活塞堵头与右端盖之间设有缓冲弹簧；胶套通过胶套固定环安装在左右夹持套筒上；左管路套筒插接穿过左端盖与左活塞堵头连接，右管路套筒与管线套筒插接穿过右端盖与右活塞堵头连接。岩心夹持器中单向阀通过管线与进气孔连接，平衡气压孔与调压溢流阀连接。可有效调节一定范围内轴向空间长度适应不同长度岩心，提高测试效率降低测试成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的左端盖和右端盖结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的左夹持套筒结构示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的右夹持套筒结构示意图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的左活塞堵头和右活塞堵头结构示意图；
[0022]图6为本技术实施方式提供的胶套结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例二结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例三结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例四结构示意图。
[0026]图中：100
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左端盖；110
‑
第一管路套筒安装孔；120
‑
第一安装孔； 130
‑
第一外螺纹；140
‑
第一缓冲弹簧安装槽；150
‑
第一密封圈槽；200
‑ꢀ
左夹持套筒；210
‑
第一内螺纹；220
‑
第四密封圈槽；230
‑
第一胶套固定环环槽；240
‑
第三外螺纹；250
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第一进气孔；260
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第一气压平衡孔；300
‑
缓冲弹簧；400
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左活塞堵头；410
‑
第六密封圈槽；420
‑
第一安装沉孔；430
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，其特征在于，包括左端盖(100)与右端盖(900)，所述左端盖(100)设有第一管路套筒安装孔(110)、第一安装孔(120)、第一外螺纹(130)、第一缓冲弹簧安装槽(140)及第一密封圈槽(150)；所述右端盖(900)设有第一管线套筒安装孔(910)、第二管路套筒安装孔(920)、第二安装孔(930)、第二外螺纹(940)、第二缓冲弹簧安装槽(950)及第二密封圈槽(960)、第三密封圈槽(970)；左夹持套筒(200)与右夹持套筒(800)，所述左夹持套筒(200)设有第一内螺纹(210)、第四密封圈槽(220)、第一胶套固定环环槽(230)、第三外螺纹(240)及第一进气孔(250)、第一气压平衡孔(260)；所述右夹持套筒(800)设有第二内螺纹(810)、第五密封圈槽(820)、第二胶套固定环环槽(830)、第三内螺纹(840)及环压孔(850)、泄压孔(860)、第二进气孔(870)、第二气压平衡孔(880)；左活塞堵头(400)与右活塞堵头(700)，所述左活塞堵头(400)设有第六密封圈槽(410)、第一安装沉孔(420)及第三管路套筒安装孔(430)；所述右活塞堵头(700)设有第七密封圈槽(710)、第二安装沉孔(720)、第二管线套筒安装孔(750)及第八密封圈槽(730)、第三安装沉孔(740)、第四管路套筒安装孔(760)；单向阀(1300)与调压溢流阀(1200)，所述单向阀(1300)通过管线与所述左夹持套筒(200)上的第一进气孔(250)及所述右夹持套筒(800)上的第二进气孔(870)连通；所述调压溢流阀(1200)设置有两个，分别与所述左夹持套筒(200)上的第一气压平衡孔(260)及所述右夹持套筒(800)上的第二气压平衡孔(880)连通。2.根据权利要求1所述的一种可气动调节轴向空间的岩心夹持器，其特征在于，还包括缓冲弹簧(300)、胶套固定环(500)、胶套(600)、管路套筒(1500)、管线套筒(1000)，所述缓冲弹簧(300)设置于所述左端盖(100)、右端盖(900)一端，所述胶套固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维均，祝林，蒋毅，夏宝林，聂采高，陈德航，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：新型
国别省市：