一种无弹壳子弹制造技术

本发明专利技术公开了一种无弹壳子弹，包括：子弹本体，其包括子弹头和外保护壳，所述外保护壳同轴线地设置在所述子弹头的后端，所述外保护壳的后端设置有动力喷口，所述外保护壳的内部设置有蜗壳内锥形螺旋导流通道，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道与所述外保护壳之间的空腔中填充有喷射火药，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道的内部设置有多个第一火药压力喷口，所述动力喷口连接有电子开关装置，所述电子开关装置与所述喷射火药电连接。本发明专利技术所述的无弹壳子弹，打破了原来子弹的速度，提高了射程精度，无后坐力；蜗壳内锥形螺旋导流通道在火药爆轰做功下，速度快，推力大，子弹旋转射击精度高。子弹旋转射击精度高。子弹旋转射击精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种无弹壳子弹


[0001]本专利技术涉及武器弹药
，更具体地说，本专利技术涉及一种无弹壳子弹。

技术介绍

[0002]目前，所使用的各类子弹、炮弹弹头按照接触后的状态分成三种:实心型，贯穿力很强，但是阻滞力比较差；扩张型，贯穿力不是很强，但是阻滞力较好，大部份的动能在很短的时间内就可以传达在目标上；粉碎型，弹头在命中目标后会粉碎，将动能一瞬间全部传达在目标上，贯穿力很弱，但是阻滞力很强。不论那种类型的弹头，在命中目标精度和提高有效射程上还存在不足，弹头在枪膛、炮膛内呈螺旋运动，离开枪口、炮口后，飞行过程中受到空气的阻力，不能始终保持一定旋转速度，导致目标精度和有效射程受到影响。因此，有必要提出一种无弹壳子弹，至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种无弹壳子弹，包括：
[0005]子弹本体，其包括子弹头和外保护壳，所述外保护壳同轴线地设置在所述子弹头的后端，所述外保护壳的后端设置有动力喷口，所述外保护壳的内部设置有蜗壳内锥形螺旋导流通道，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道与所述外保护壳之间的空腔中填充有喷射火药，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道的内部设置有多个第一火药压力喷口，所述动力喷口连接有电子开关装置，所述电子开关装置与所述喷射火药电连接。
[0006]优选的是，其中，所述外保护壳的内部设置有蜗壳防爆墙，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道设置在所述蜗壳防爆墙内，所述蜗壳防爆墙呈锥形，其前端通过固定支柱与所述子弹头的后端连接。
[0007]优选的是，其中，所述蜗壳防爆墙上设置有与所述第一火药压力喷口对应的第二火药压力喷口。
[0008]优选的是，其中，所述电子开关装置通过电子引线、电子点火处、引燃火药隔断层与喷射火药电连接，所述引燃火药隔断层设置在所述第一火药压力喷口与所述动力喷口之间，该第一火药压力喷口靠近所述动力喷口，所述引燃火药隔断层靠近该第一火药压力喷口并远离所述动力喷口，所述引燃火药隔断层与所述固定支柱之间的蜗壳内锥形螺旋导流通道内填充有喷射火药，所述电子点火处设置在所述引燃火药隔断层朝向所述动力喷口的表面，所述电子引线的一端与所述电子开关装置电连接，另一端所述电子点火处电连接。
[0009]优选的是，其中，所述蜗壳防爆墙与所述外保护壳之间设置有多个骨架以及多个弹簧上弹支架，所述骨架靠近所述子弹头，所述弹簧上弹支架靠近所述动力喷口。
[0010]优选的是，其中，所述动力喷口通过可调控尾部与所述外保护壳电连接。
[0011]优选的是，其中，所述外保护壳的后端设置有与所述动力喷口对应的内喷口，并且所述内喷口的设置有涡旋结构。
[0012]优选的是，其中，所述外保护壳的外表面上设置有多个平衡翅，所述外保护壳的外表面上设置有与所述平衡翅对应的凹槽，所述平衡翅可收缩在所述凹槽内，所述平衡翅上最外侧的翅架杆与所述外保护壳的外表面平滑连接。
[0013]优选的是，其中，所述凹槽向内延伸至所述外保护壳体内，所述凹槽的内底面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括壳体、设置在所述壳体内的弹簧、锁块、电机以及卡块，所述壳体上设置有弹出孔，所述弹簧、所述锁块与所述弹出孔对应，所述弹簧抵顶所述锁块，所述锁块与所述平衡翅连接，并且所述锁块上设置有锁孔，所述卡块设置在所述电机的输出轴上并选择性地卡接在所述锁孔内，所述电机连接有控制模块
[0014]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]1、本专利技术所述的无弹壳子弹，打破了原来子弹的速度，提高了射程精度，无后坐力；蜗壳内锥形螺旋导流通道在火药爆轰做功下，速度快，推力大，子弹旋转射击精度高。
[0016]本专利技术所述的无弹壳子弹，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术所述的无弹壳子弹的内部结构示意图。
[0019]图2为本专利技术所述的无弹壳子弹中平衡翅展开的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术所述的无弹壳子弹中装配单元的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图1-图3所示，本专利技术提供了一种无弹壳子弹，包括：
[0024]子弹本体100，其包括子弹头1和外保护壳2，所述外保护壳2同轴线地设置在所述子弹头1的后端，所述外保护壳2的后端设置有动力喷口14，所述外保护壳2的内部设置有蜗壳内锥形螺旋导流通道9，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道9与所述外保护壳2之间的空腔中填充有喷射火药15，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道9的内部设置有多个第一火药压力喷口7，所述动力喷口14连接有电子开关装置13，所述电子开关装置13与所述喷射火药15电连接。
[0025]上述技术方案的工作原理：子弹本体100包括子弹头1和外保护壳2，子弹本体100不适用于来复线枪、炮膛管，用阻力小的滑膛管即可，动力喷口14处的电子开关装置13收到点火信号，点燃喷射火药15，喷射火药15从第一火药压力喷口7喷向蜗壳内锥形螺旋导流通道9内爆轰燃烧，蜗壳内锥形螺旋导流通道9在喷射火药15爆轰做功下，速度快，推力大，子
弹本体100旋转射击精度高。
[0026]上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本专利技术提供了一种无弹壳子弹，打破了原来子弹的速度，提高了射程精度，无后坐力；蜗壳内锥形螺旋导流通道在火药爆轰做功下，速度快，推力大，子弹旋转射击精度高。
[0027]在一个实施例中，所述外保护壳2的内部设置有蜗壳防爆墙10，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道9设置在所述蜗壳防爆墙10内，所述蜗壳防爆墙10呈锥形，其前端通过固定支柱6与所述子弹头2的后端连接。
[0028]上述技术方案的工作原理：在外保护壳2的内部设置有蜗壳防爆墙10，蜗壳内锥形螺旋导流通道9安装在蜗壳防爆墙10内，蜗壳防爆墙10内为蜗壳内锥形螺旋导流通道9提供了防护以及支撑强度的功能；蜗壳防爆墙10呈锥形，并通过固定支柱6连接子弹头2的后端，也进一步地加强了蜗壳防爆墙10与外保护壳2之间的支撑强度，以及增加外保护壳2的空间利用率。
[0029]上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了蜗壳防爆墙1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无弹壳子弹，其特征在于，包括：子弹本体(100)，其包括子弹头(1)和外保护壳(2)，所述外保护壳(2)同轴线地设置在所述子弹头(1)的后端，所述外保护壳(2)的后端设置有动力喷口(14)，所述外保护壳(2)的内部设置有蜗壳内锥形螺旋导流通道(9)，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道(9)与所述外保护壳(2)之间的空腔中填充有喷射火药(15)，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道(9)的内部设置有多个第一火药压力喷口(7)，所述动力喷口(14)连接有电子开关装置(13)，所述电子开关装置(13)与所述喷射火药(15)电连接。2.根据权利要求1所述的无弹壳子弹，其特征在于，所述外保护壳(2)的内部设置有蜗壳防爆墙(10)，所述蜗壳内锥形螺旋导流通道(9)设置在所述蜗壳防爆墙(10)内，所述蜗壳防爆墙(10)呈锥形，其前端通过固定支柱(6)与所述子弹头(2)的后端连接。3.根据权利要求2所述的无弹壳子弹，其特征在于，所述蜗壳防爆墙(10)上设置有与所述第一火药压力喷口(7)对应的第二火药压力喷口(16)。4.根据权利要求3所述的无弹壳子弹，其特征在于，所述电子开关装置(13)通过电子引线(81)、电子点火处(82)、引燃火药隔断层(83)与喷射火药(15)电连接，所述引燃火药隔断层(83)设置在所述第一火药压力喷口(7)与所述动力喷口(14)之间，该第一火药压力喷口(7)靠近所述动力喷口(14)，所述引燃火药隔断层(83)靠近该第一火药压力喷口(7)并远离所述动力喷口(14)，所述引燃火药隔断层(83)与所述固定支柱(6)之间的蜗壳内锥形螺旋导流通道(9)内填充有喷射火药(15)，所述电子点火处(82)设置在所述引燃火药隔断层(83)朝向所述动力喷口(14)的表面，所述电子引线(81)的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西银，
申请(专利权)人：王西银，
类型：发明
国别省市：