内密式锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种包括底架部分(1)、燃烧器部分(2)、气缸部分(3)和喷压部分(4)组成的内密式锅炉，高压泵(4

【技术实现步骤摘要】
内密式锅炉
[0001]一、领域：
[0002]本专利技术涉及将燃料燃烧烧水，让水蒸气产生压力做功的锅炉。
[0003]二、背景：
[0004]已有的锅炉，燃烧器燃烧燃料对锅炉进行加热，将锅炉内的水烧开，形成气压而对外输出功力做功。在此过程中，由于水在气化时需要不停的滚动、碰撞变形、挤压和摩擦之后才能产生水的气化。这样，所消耗的能量多，工作效率低。
三、
技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的问题就是：找到一种新方法，让水在被气化过程中，所消耗的能量少，工作效率高。
[0006]为了达到以上目的，本专利技术的内密式锅炉的工作原理为：气缸内放入滑动杆，气缸和滑动杆形成一密封空间；喷头将水喷入该空间内，气缸外面有燃烧器对气缸加热；气缸被加热后，当水落到气缸上面后被气化；随着水不断的气化，该空间内的压力被增加，同时，气化后被压缩的水气受到气缸发出热量的作用后膨胀，产生更大的压力。然后，该压力推着滑动杆和上面的载荷向上移动。将载荷推到指定高度后，滑动杆将力传到其它零件，这些零件将气缸内的高压气体放出，同时，关闭喷头喷出的水。这时，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内密式锅炉包括燃烧器(2
‑
1)、螺栓(2
‑
2)和螺母(2
‑
3)，燃烧器(2
‑
1)由螺栓(2
‑
2)和螺母(2
‑
3)安在主架(1
‑
1)上，燃烧器(2
‑
1)安在气缸(3
‑1‑
1)下方，其特征在于：滑动杆(3
‑1‑
2)放在气缸(3
‑1‑
1)内，在滑动杆(3
‑1‑
2)与气缸(3
‑1‑
1)有密封圈(3
‑1‑
3)，滑动杆(3
‑1‑
2)中的通孔一端在底部，另一端安有单向阀(3
‑1‑
4)；压块(3
‑2‑
2)由移动杆(3
‑2‑
1)与滑动杆(3
‑1‑
2)相联；高压泵(4
‑
1)将水加压之后送到安在气缸(3
‑1‑
1)上的喷头(4
‑
4)，再由喷头(4
‑
4)将水喷到气缸(3
‑1‑
1)和滑动杆(3
‑1‑
2)围成的空间内；当燃烧器(2
‑
1)烧燃料后，燃烧的火对气缸(3
‑1‑
1)进行燃烧，气缸(3
‑1‑
1)温度被提升；高温的气缸(3
‑1‑
1)将沾在其内表面的水快速气化，使液态水变成气态水；随着时间的增加，被气化的水越来越多，气缸(3
‑1‑
1)和滑动杆(3
‑1‑
2)围成的空间内的气压越来越高，当向上的推力大于滑动杆(3
‑1‑
2)重量和上面的载荷时，滑动杆(3
‑1‑
2)开始向上移动，与此同时，气缸(3
‑1‑
1)下面燃烧器的燃烧还在进行，后面喷进来的水继续被气化，滑动杆(3
‑1‑
2)继续向上移动；当滑动杆(3
‑1‑
2)把载荷推到指定位置时，压块(3
‑2‑
2)碰到转动杆(3
‑2‑
4)，转动杆(3
‑2‑
4)向上方转动，带动联接件(3
‑2‑
11)向左侧移动，活动杆(3
‑3‑
3)和过气筒(3
‑3‑
2)向左侧移动，过水管(4
‑
2)被堵住，同时，与水管(4
‑
2)[与外套(3
‑3‑
1)相通的过气管]被接通，围在气缸(3
‑1‑
1)和滑动杆(3
‑1‑
2)中的高压气，从右侧外套(3
‑3‑
1)中进入，再从压块(3
‑2‑
2)中流出，围在气缸(3
‑1‑
1)和滑动杆(3
‑1‑
2)的压力变成常压，滑动杆(3
‑1‑
2)开始下滑；当压块(3
‑2‑
2)碰到转动杆(3
‑2‑
4)下部时，联动件(3
‑2‑
11)向右侧移动，活动杆(3
‑3‑
3)和过气筒(3
‑3‑
2)向右侧移动，过水管(4
‑
2)被接通，高压泵(4
‑
1)送出来的水通过过气筒(3
‑3‑
2)到喷头，进入气缸(3
‑1‑
1)和滑动杆(3
‑1‑
2)围成的空间内，水又开始被气化；从而完成下一个工作循环。2.根据权利要求1所述的内密式锅炉，其特征在于：螺栓(3
‑2‑
5)穿过支杆(1
‑
5)、套(3
‑2‑
12)和转动杆(3
‑2‑
4)，上入螺母(3
‑2‑
6)；配重(3
‑2‑
7)焊在转动杆(3
‑2‑
4)上；小轴(3
‑2‑
8)穿过联接件(3
‑2‑
11)和转动杆(3
‑2‑
4)后，上入螺母(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，
申请(专利权)人：李晓亮，
类型：发明
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