供水管道消能测流系统技术方案

本发明专利技术提供了一种供水管道消能测流系统，涉及消能测流技术领域，该供水管道消能测流系统包括操作箱、进水管、消能组件和测流组件；进水管安装于操作箱；消能组件连接于进水管的末端，消能组件位于操作箱的内部，且与操作箱的内部连通；测流组件包括设于操作箱内的稳流结构和设于操作箱的内部的薄壁堰；稳流结构位于消能组件与薄壁堰之间，用于减缓水位波动；操作箱上设有水位监测仪和流量计，水位监测仪与流量计电连接，水位监测仪用于监测距离薄壁堰的上游L处的水深，并将水深信息发送至流量计，流量计接收水深信息并计算出薄壁堰通过的流量。缓解了现有技术中存在的消能和测流独立设置，无法做到在一个装置内实现的技术问题。无法做到在一个装置内实现的技术问题。无法做到在一个装置内实现的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
供水管道消能测流系统


[0001]本专利技术涉及消能测流
，尤其是涉及一种供水管道消能测流系统。

技术介绍

[0002]随着工业化和城市化的发展，集中供水变得越来越重要。一些地区利用地形优势在山顶处建设水池，由于落差较大，因此，处于下游的管道压力也较大。
[0003]然而，在自流管道供水过程中，也存在着管道末端的消能减压以及流量测定等问题，现有技术一般仅通过变换减压装置的过流面积来实现减压消能，通过流量计来达到测流目的，消能和测流独立设置，无法做到在一个装置内实现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种供水管道消能测流系统，以缓解现有技术中存在的消能和测流独立设置，无法做到在一个装置内实现的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种供水管道消能测流系统，包括：操作箱、进水管、消能组件和测流组件；
[0006]所述进水管安装于所述操作箱；
[0007]所述消能组件连接于所述进水管的末端，所述消能组件位于所述操作箱的内部，且与所述操作箱的内部连通；
[0008]所述测流组件包括设于所述操作箱内的稳流结构和设于所述操作箱的内部的薄壁堰；所述稳流结构位于所述消能组件与所述薄壁堰之间，用于减缓水位波动；
[0009]所述操作箱上设有水位监测仪和流量计，所述水位监测仪与所述流量计电连接，所述水位监测仪用于监测距离所述薄壁堰的上游L处的水深，并将水深信息发送至所述流量计，所述流量计接收所述水深信息并计算出所述薄壁堰通过的流量。
[0010]在可选的实施方式中，所述稳流结构包括多块挡板，所述挡板将所述操作箱的内部分隔为左右设置的第一空间、第二空间和第三空间，所述消能组件位于所述第一空间，所述薄壁堰位于所述第三空间；
[0011]所述第一空间与所述第二空间通过溢流口连通，所述第二空间与所述第三空间通过过水口连通，所述溢流口的高度大于所述过水口的高度。
[0012]在可选的实施方式中，多块所述挡板分别为溢流板和稳流板；
[0013]所述溢流板的底端固定连接于所述操作箱的底壁，且所述溢流板的顶端与所述操作箱的顶壁之间形成所述溢流口；
[0014]所述稳流板的顶端固定连接于所述操作箱的顶壁，且所述稳流板的底端与所述操作箱的底壁之间形成所述过水口；
[0015]所述溢流板的顶端高于所述稳流板的底端。
[0016]在可选的实施方式中，所述水位监测仪设于距离所述薄壁堰的上游L处的正上方。
[0017]在可选的实施方式中，所述薄壁堰的堰上水深为H；
[0018]其中，所述L大于所述H的5～8倍，H为所述薄壁堰的顶端与所述操作箱内的水面之间的距离。
[0019]在可选的实施方式中，所述流量计内设有转换模块；
[0020]所述转换模块用于将所述水深信息转换为堰上水深，所述堰上水深为距离所述薄壁堰上游L处的水深与所述薄壁堰的高度之差。
[0021]在可选的实施方式中，所述薄壁堰的外侧壁设有导流装置，所述导流装置包括导流槽，所述导流槽沿远离所述薄壁堰的外侧壁的方向向下倾斜设置。
[0022]在可选的实施方式中，所述导流槽的一端与所述薄壁堰的外侧壁铰接；
[0023]所述导流装置还包括支撑杆和设置于所述支撑杆上的伸缩节，所述支撑杆铰接于所述导流槽与所述薄壁堰的外侧壁之间，所述伸缩节用于控制所述支撑杆的长度，以调节所述导流槽的倾斜角度。
[0024]在可选的实施方式中，所述消能组件包括沿竖向相对移动的消能外筒和消能内筒，所述消能外筒沿竖向设有多组喷孔，通过两者的相对移动可调节所述喷孔的打开数量。
[0025]在可选的实施方式中，所述进水管包括弯管段和竖直段，所述竖直段的出口连接所述消能外筒；
[0026]所述消能内筒连接有轴线驱动机构；
[0027]所述弯管段的进口处的中心线水平设置。
[0028]有益效果：
[0029]本专利技术提供的供水管道消能测流系统，消能组件连接于进水管的末端，消能组件位于操作箱的内部，且与操作箱的内部连通，在具体使用时，可以对进水管流出的水流进行消能调压；由于测流组件包括设于操作箱内的稳流结构和设于操作箱的内部的薄壁堰，稳流结构位于消能组件与薄壁堰之间，用于减缓水位波动，因此，经消能调压后的水流可通过稳流结构流向薄壁堰，在稳流结构的作用下，可解决短距离内水位波动问题，结合薄壁堰，可实现精准测流；该操作箱上设有水位监测仪和流量计，水位监测仪与所述流量计电连接，水位监测仪用于监测距离薄壁堰的上游L处的水深，并将水深信息发送至流量计，流量计接收水深信息并计算出薄壁堰通过的流量。
[0030]可见，该供水管道消能测流系统可同时实现消能和测流两大目的，在实际工程应用中可与土建结合，成为一个系统性产品，减少安装多种设备的麻烦，节约土地资源以及减少移民征地等问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的供水管道消能测流系统的纵向剖视图；
[0033]图2为部分操作箱、薄壁堰、溢流板和稳流板的剖视图，其中，箭头所示为水流的流动方向。
[0034]图标：
[0035]100
‑
操作箱；110
‑
第一空间；120
‑
第二空间；130
‑
第三空间；140
‑
泄放阀；150
‑
通风孔；
[0036]200
‑
进水管；
[0037]300
‑
消能组件；310
‑
消能外筒；320
‑
消能内筒；330
‑
轴杆；340
‑
电机；350
‑
螺纹套筒；360
‑
固定架；
[0038]410
‑
薄壁堰；420
‑
溢流板；430
‑
稳流板；421
‑
溢流口；431
‑
过水口；
[0039]500
‑
水位监测仪；
[0040]600
‑
流量计；
[0041]700
‑
导流装置；710
‑
导流槽；720
‑
支撑杆；730
‑
伸缩节；740
‑
支座。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水管道消能测流系统，其特征在于，包括：操作箱(100)、进水管(200)、消能组件(300)和测流组件；所述进水管(200)安装于所述操作箱(100)；所述消能组件(300)连接于所述进水管(200)的末端，所述消能组件(300)位于所述操作箱(100)的内部，且与所述操作箱(100)的内部连通；所述测流组件包括设于所述操作箱(100)内的稳流结构和设于所述操作箱(100)的内部的薄壁堰(410)；所述稳流结构位于所述消能组件(300)与所述薄壁堰(410)之间，用于减缓水位波动；所述操作箱(100)上设有水位监测仪(500)和流量计(600)，所述水位监测仪(500)与所述流量计(600)电连接，所述水位监测仪(500)用于监测距离所述薄壁堰(410)的上游L处的水深，并将水深信息发送至所述流量计(600)，所述流量计(600)接收所述水深信息并计算出所述薄壁堰(410)通过的流量。2.根据权利要求1所述的供水管道消能测流系统，其特征在于，所述稳流结构包括多块挡板，所述挡板将所述操作箱(100)的内部分隔为左右设置的第一空间(110)、第二空间(120)和第三空间(130)，所述消能组件(300)位于所述第一空间(110)，所述薄壁堰(410)位于所述第三空间(130)；所述第一空间(110)与所述第二空间(120)通过溢流口(421)连通，所述第二空间(120)与所述第三空间(130)通过过水口(431)连通，所述溢流口(421)的高度大于所述过水口(431)的高度。3.根据权利要求2所述的供水管道消能测流系统，其特征在于，多块所述挡板分别为溢流板(420)和稳流板(430)；所述溢流板(420)的底端固定连接于所述操作箱(100)的底壁，且所述溢流板(420)的顶端与所述操作箱(100)的顶壁之间形成所述溢流口(421)；所述稳流板(430)的顶端固定连接于所述操作箱(100)的顶壁，且所述稳流板(430)的底端与所述操作箱(100)的底壁之间形成所述过水口(431)；所述溢流板(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国颖，智勇鸣，高琳，张海丽，陈志运，王存才，朱会龙，王莲，邱海云，何鑑坤，
申请(专利权)人：中水珠江规划勘测设计有限公司，
类型：发明
国别省市：