一种铜箔制造表面加工处理设备制造技术

本发明专利技术涉及铜箔制造加工技术领域，具体涉及一种铜箔制造表面加工处理设备，包括加工架、转向辊、刷洗装置、冲刷装置、干燥装置以及烘干箱，所述的加工架左侧安装有刷洗装置和冲刷装置，且冲刷装置位于刷洗装置的正上方，所述冲刷装置右侧设置有干燥装置，且干燥装置固定在加工架上。本发明专利技术可以同时对铜箔两侧进行刷洗，以便提高铜箔表面的清洗效率，同时对完成刷洗的铜箔表面进行冲刷，确保将铜箔表面的颗粒杂质清理干净，接着对冲刷后铜箔表面进行除水，便于后续吸水棉可以将铜箔表面的水分吸干，最后再通过烘干箱对铜箔进行彻底干燥处理，从而防止后期铜箔表面出现氧化的现象。从而防止后期铜箔表面出现氧化的现象。从而防止后期铜箔表面出现氧化的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔制造表面加工处理设备


[0001]本专利技术涉及铜箔制造加工
，具体涉及一种铜箔制造表面加工处理设备。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着于各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。
[0003]目前，铜箔生产制作过程中其表面会粘连许多细小颗粒，这些颗粒会影响铜箔的使用，因而铜箔生产完成后需要对其表面进行加工处理，现有铜箔制造表面加工处理过程中存在以下难题：a.现有铜箔表面加工处理大多是采用刷洗的方式，这种方式只能将铜箔表面的颗粒刷洗掉，未进行冲刷导致铜箔表面依旧粘连颗粒，进而使得铜箔卷绕时铜箔表面出现凹陷的现象；b.铜箔在存放过程中需要确保铜箔表面干燥、无水分，以防铜箔表面出现氧化的现象，而现有的铜箔表面加工处理过程中大多都是简单对刷洗后的铜箔进行干燥处理，其依旧存在水分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔制造表面加工处理设备，包括加工架(1)、转向辊(2)、刷洗装置(3)、冲刷装置(4)、干燥装置(5)以及烘干箱(6)，其特征在于：所述的加工架(1)左侧安装有刷洗装置(3)和冲刷装置(4)，且冲刷装置(4)位于刷洗装置(3)的正上方，所述冲刷装置(4)右侧设置有干燥装置(5)，且干燥装置(5)固定在加工架(1)上，所述刷洗装置(3)正下方、冲刷装置(4)的正上方以及干燥装置(5)的右侧均设置有转向辊(2)，且转向辊(2)通过连接座安装在加工架(1)上，位于加工架(1)左端的两个转向辊(2)处于同一竖直面上，位于加工架(1)上端的两个转向辊(2)位于同一水平面上，所述加工架(1)右端设置有烘干箱(6)，且烘干箱(6)位于加工架(1)上端右侧的转向辊(2)下方；其中：所述的刷洗装置(3)包括固定板(31)、刷板(32)、连接板(33)、刷洗机构(34)、滑杆(35)、双轴螺杆(36)以及竖板(37)，所述固定板(31)数量为二，且分别安装在加工架(1)的前后端，两个所述固定板(31)之间滑动设置有刷板(32)，且刷板(32)前后端从上往下均匀分布有多个连接板(33)，所述固定板(31)上开设有贯通的滑槽，且连接板(33)滑动设置有滑槽内，所述固定板(31)左右两端均设置有竖板(37)，位于刷板(32)中部的连接板(33)与双轴螺杆(36)螺纹连接，且双轴螺杆(36)两端通过轴承安装在竖板(37)上，所述双轴螺杆(36)一端安装有转柄，两个刷板(32)之间设置有两个上下分布的滑杆(35)，且滑杆(35)与连接板(33)滑动配合，所述刷板(32)上设置有刷洗机构(34)；所述的干燥装置(5)包括干燥块(51)、固定条(52)、加热板(53)、输送带(54)以及吸水绵(55)，所述干燥块(51)数量为二，且为上下对称分布，所述干燥块(51)相对端面设置有加热板(53)，两个所述干燥块(51)之间设置有两个上下对称分布的输送带(54)，所述输送带(54)为皮带式输送带(54)，所述输送带(54)表面设置有吸水棉，两个所述干燥块(51)均通过固定条(52)安装在加工架(1)上，且输送带(54)也安装在固定条(52)上。2.根据权利要求1所述的一种铜箔制造表面加工处理设备，其特征在于：所述的刷洗机构(34)包括转轴(341)、圆盘(342)、刷毛(343)、一号皮带轮(344)以及一号传动链(345)，所述刷板(32)从上往下均匀设置有多个转轴组，每个转轴组由多个转轴(341)组成，且从前往后均匀分布，上下相邻的两个转轴组上的转轴(341)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温佳栋，廖平元，黄勇，陈权新，王俊锋，叶成林，杨雨平，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：