一种氯氧镁增强复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氯氧镁增强复合材料，包括如下重量份的组分：石膏160

【技术实现步骤摘要】
一种氯氧镁增强复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种氯氧镁增强复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]氯氧镁增强复合材料是一种以氧化镁、氯化镁、水组成的胶凝材料为主体，向其中添加改性剂、粉煤灰等工业废渣、农业废料、工业废料特殊处理的填充物、锯末等植物纤维制成的高强轻质造型材料。氯氧镁增强复合材料具有质轻高强、绿色环保、保温隔热、隔音、防火、呼吸调湿、快速施工等优点，其比重只有同体积实心砖块的六分之一，强度达到混凝土C30，热传导率只有实心砖块的三分之一，声波传导率只有实心砖墙的四分之一，自动调整室内空气湿度，节约工业废渣所侵占的土地，杜绝工业废渣对空气及水源的污染，节约墙体成本的15％
‑
20％，提高施工工效3倍至5倍。因此，氯氧镁增强复合材料逐渐使用于大型综合游乐场、大型公建项目，体育馆、机场、酒店、商业楼、写字楼、住宅、医院、学校的施工。
[0003]但是，现有的氯氧镁增强复合材料在使用时，存在以下问题：由于原料中添加有易吸潮返卤的氯化镁，因此由氯氧镁增强复合材料制成的产品表面容易出现吸潮返卤、泛霜、变形、表观特性差、吸水率高等现象。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种氯氧镁增强复合材料，材料具有优异的物理力学性能和耐水性能，由其制得的产品具有防潮防水、强度高、环保、造价低、使用寿命长、保温和隔音效果优异、质轻等特点；为此，本专利技术还提供了上述氯氧镁增强复合材料的制备方法。
>[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一方面，提供一种氯氧镁增强复合材料，包括如下重量份的组分：石膏160
‑
180份、氧化镁90
‑
110份、氯化镁60
‑
90份、玻璃纤维增强材料32
‑
38份、填料5
‑
12份、改性剂5
‑
8份、水230
‑
260份。
[0007]所述填料包括氧化铝粉末和聚丙烯腈纤维；优选地，填料中还可加入轻粉，木削，发泡陶瓷颗粒等。
[0008]所述改性剂包括苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂。
[0009]其中，所述改性剂还包括磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺。
[0010]其中，所述改性剂中苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂、磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺的重量比为：(0.5
‑
0.8):(0.5
‑
0.8)：(0.5
‑
0.8)：(1
‑
1.5)：(0.5
‑
0.8)：(1
‑
2)：(1
‑
1.3)。
[0011]其中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷。
[0012]其中，所述填料中氧化铝粉末和聚丙烯腈纤维的重量比为(1.5
‑
2.2):3。
[0013]其中，所述聚丙烯腈纤维的长度为6
‑
15mm，直径为8
‑
12μm。聚丙烯腈纤维质轻，并且强度较高，选择长度和直径在该范围内的聚丙烯腈纤维，其与原料中的其他组分混合更加均匀。
[0014]其中，所述玻璃纤维增强材料为玻璃纤维布。优选地，玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。无碱玻璃纤维布与聚丙烯腈纤维、氧化镁和氯化镁混合更加均匀，可大幅提高材料的机械强度。
[0015]其中，所述石膏为阿尔法石膏，所述氧化镁为粒径为170
‑
190目的轻烧氧化镁。轻烧氧化镁活性较高，在此粒径范围内的轻烧氧化镁具有较好的分散效果，便于与其他原料组分混合均匀。
[0016]本专利技术的第二方面，提供一种上述氯氧镁增强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0017]S1、将苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂搅拌混合得到改性剂，搅拌速度为80
‑
100r/min，在该搅拌速度下，改性剂搅拌更加均匀，并且不容易产生气泡；
[0018]S2、将步骤S1中制得的改性剂与石膏、氧化镁、氯化镁、玻璃纤维增强材料、水搅拌混合得到初混液，搅拌速度为150
‑
200r/min，在此步骤中提高搅拌速度，使得初混液具有一定的粘稠度，方便将其与填料中的组分混合；
[0019]S3、将填料中的氧化铝粉末加入至步骤S2中制得的初混液中搅拌混合均匀，搅拌速度为150
‑
200r/min，搅拌时间为20
‑
30min，经静置处理10
‑
20min，然后再向其中加入聚丙烯腈纤维，继续搅拌混合，即得氯氧镁增强复合材料。
[0020]其中，所述步骤S3中，氧化铝粉末的添加速度为15
‑
20g/min。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022](1)本专利技术配方中石膏、氧化镁、氯化镁和水混合生成具有三维网络结构的凝胶体系，向体系中加入氧化铝粉末提高材料的硬度和防火性能，加入聚丙烯腈纤维、玻璃纤维布和改性剂，进一步提高材料的密实度、抗拉强度和防火性能，玻璃纤维布、聚丙烯腈纤维和改性剂中的聚氨酯胶黏剂配合，大幅度提高材料的机械强度；
[0023](2)改性剂中苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂的加入提高了体系中各物料颗粒之间的粘结力，提升了材料的强度和力学性能，同时还可以堵塞材料的毛细通道，使游离的氯化镁和泛霜物质不能溢出，降低吸水率，减少材料凝固后发生的返卤现象，同时它还能够提高材料的后期强度；
[0024](3)氧化铝粉末与改性剂中的磷酸、氯化铝和磷酸铝配合，提高材料的隔热效果和防火性能，此外，氧化铝粉末作为相变材料分散在原料中，提高了材料的耐候性，使得材料具有优异的抗冻融性能。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]氯氧镁增强复合材料，包括以下组分：
[0027]石膏(阿尔法石膏)168份、氧化镁(粒径为180目的轻烧氧化镁)100份、氯化镁60份、玻璃纤维增强材料(无碱玻璃纤维布)38份、填料9份、改性剂5份、水248份。
[0028]填料为重量比为2:3的氧化铝粉末和聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈纤维的长度为6m，直
径为10μm。
[0029]改性剂为重量比为：0.8:0.7：0.5：1：0.5：1：1.1的苯丙乳液、乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷、聚氨酯胶黏剂、磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺。
[0030]上述氯氧镁增强复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0031]S1、将磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺搅拌混合得到第一混合液，将苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂搅拌混合得到第二混合液，再将第一混合液和第二混合液进行搅拌混合，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯氧镁增强复合材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：石膏160
‑
180份、氧化镁90
‑
110份、氯化镁60
‑
90份、玻璃纤维增强材料32
‑
38份、填料5
‑
12份、改性剂5
‑
8份、水230
‑
260份；其中，所述填料包括氧化铝粉末和聚丙烯腈纤维；所述改性剂包括苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂。2.根据权利要求1所述的氯氧镁增强复合材料，其特征在于，所述改性剂还包括磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺。3.根据权利要求2所述的氯氧镁增强复合材料，其特征在于，所述改性剂中苯丙乳液、硅烷偶联剂、聚氨酯胶黏剂、磷酸、氯化铝、磷酸铝、三乙醇胺的重量比为：(0.5
‑
0.8):(0.5
‑
0.8)：(0.5
‑
0.8)：(1
‑
1.5)：(0.5
‑
0.8)：(1
‑
2)：(1
‑
1.3)。4.根据权利要求1所述的氯氧镁增强复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹扬文，沈晔，
申请(专利权)人：新狮展上海展示服务有限公司，
类型：发明
国别省市：