换热器及具有其的空调器制造技术

技术编号:32431705 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-24 18:46
本发明专利技术提出一种换热器和空调器,换热器包括第一翅片单元和第二翅片单元,第二翅片单元与第一翅片单元层叠设置并固定连接;其中,第一翅片单元的邻接第二翅片单元的表面形成有抵接第二翅片单元的第一凸起,第二翅片单元的邻接第一翅片单元的表面形成有抵接第一翅片单元的第二凸起,第一凸起和第二凸起间隔布置,以使得第一翅片单元与第二翅片单元之间形成供第一流体流通的层叠间隙。通过在所述第一翅片单元上设置第一凸起,在所述第二翅片单元上设置第二凸起,并所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置,无需将相邻的翅片单元上的凸起对齐层叠后再进行连接,提高了加工效率,同时,减少了第一凸起和第二凸起的数量,有利于节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
换热器及具有其的空调器


[0001]本专利技术涉及空气温度调节
,尤其是涉及一种换热器及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]换热器目前已被很多设备所使用,尤其是层叠型翅片换热器,在家用空调、车辆空调、计算机和各种用电设备中被广泛使用。传统的层叠型翅片换热器设置有保持翅片间距的凸起,即先在相邻的翅片上设置凸起,然后再将相邻的翅片上的凸起层叠连接,以获得上述的翅片间距。但是,相邻的翅片上的凸起由于加工及装配等存在偏差,很难完好的重叠在一起,影响生产效率且增大了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种方便安装且能节省成本的换热器。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述换热器的空调器。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的换热器,包括第一翅片单元和第二翅片单元,所述第二翅片单元与所述第一翅片单元层叠设置;其中,所述第一翅片单元的邻接所述第二翅片单元的表面形成有抵接所述第二翅片单元的至少一个第一凸起,所述第二翅片单元的邻接所述第一翅片单元的的表面形成有抵接所述第一翅片单元的至少一个第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置,以使得所述第一翅片单元与所述第二翅片单元之间形成供第一流体流通的层叠间隙。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的换热器,至少具有如下有益效果:通过在所述第一翅片单元的邻接所述第二翅片单元的表面上设置抵接所述第二翅片单元的至少一个第一凸起,在所述第二翅片单元的邻接所述第一翅片单元的的表面上设置抵接所述第一翅片单元的至少一个第二凸起,并且所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置,从而无需将相邻的翅片单元上的凸起对齐层叠后再进行连接,提高了加工效率,同时,减少了第一凸起和第二凸起的数量,有利于节约成本。
[0007]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翅片单元沿着所述换热器的长度方向形成有多个供第二流体流通的第一换热管道,所述第二翅片单元沿着所述换热器的长度方向形成多个供所述第二流体流通的第二换热管道,所述第一凸起形成于两个相邻的所述第一换热管道之间,所述第二凸起形成于两个相邻的所述第二换热管道之间。
[0008]根据本专利技术的一些实施例,沿着所述换热器的长度方向,所述第一翅片单元形成有多个所述第一凸起,所述第二翅片单元形成有多个所述第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起交替设置。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,所述第一凸起和/或所述第二凸起的纵截面呈梯形。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述第一凸起沿着所述换热器的宽度方向形成有通槽,和/或所述第二凸起沿着所述换热器的宽度方向形成通槽。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翅片单元的远离所述第二翅片单元的表面形成有至少一个第三凸起,所述第二翅片单元的远离所述第一翅片单元的表面形成有至少一个第四凸起。
[0012]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翅片单元包括层叠设置的第一翅片和第二翅片,所述第二翅片单元包括层叠设置的第三翅片和第四翅片,所述第一翅片和所述第三翅片相邻设置,所述第一凸起由所述第一翅片冲压形成,所述第二凸起由所述第三翅片冲压形成。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,所述第二翅片上冲压成型有第三凸起,所述第四翅片上冲压成型有第四凸起。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翅片和所述第二翅片之间沿着所述换热器的长度方向形成有多个供第二流体流通的第一换热管道,所述第三翅片和所述第四翅片之间沿着所述换热器的长度方向形成多个供所述第二流体流通的第二换热管道,所述第一凸起形成于相邻的两个所述第一换热管道之间,所述第二凸起形成于相邻的两个所述第二换热管道之间。
[0015]根据本专利技术第二方面实施例的空调器,其包括本专利技术的第一方面实施例所述的换热器。
[0016]根据本专利技术第二方面实施例的面板组件,至少具有如下有益效果:通过采用本专利技术的第一方面实施例的换热器,无需将相邻的翅片单元上的凸起对齐层叠后再进行连接,提高了加工效率,同时,减少了第一凸起和第二凸起的数量,有利于节约成本。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本专利技术的实施例的换热器的部分结构的简示图;
[0020]图2是本专利技术的实施例的换热器的部分结构的轴视图;
[0021]图3(A)是本专利技术的实施例的换热器的分解后的第一翅片单元的仰视图;
[0022]图3(B)是本专利技术的实施例的换热器的分解后的第二翅片单元的俯视图;
[0023]图4是本专利技术的实施例的换热器的部分结构的侧视图;
[0024]图5是图4的爆炸侧视图;
[0025]图6是图4的爆炸轴视图;
[0026]图7是本专利技术的实施例的换热器的爆炸视图;
[0027]图8是本专利技术的实施例的第一翅片单元的爆炸侧视图;
[0028]图9是图8的B处的局部放大图;
[0029]图10是图2沿A-A的立体剖视图;
[0030]图11是图10的C处的局部放大图;
[0031]图12是本专利技术的实施例的换热器的结构简示图。
[0032]附图标记:
[0033]第一翅片单元101、第二翅片单元102、第一凸起103、第二凸起104;层叠间隙105;
[0034]第一换热管道201、出口集流孔202、入口集流孔203、节流通道204、第三凸起205;
[0035]第二换热管道301;
[0036]通槽401、第四凸起402;
[0037]第二翅片701、第一翅片702、第三翅片703、第四翅片704、凹槽705。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如前、后、顶、底、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在本专利技术的描述中,第一、第二、第三、第四只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0041]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、设有、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热器,其特征在于,包括:第一翅片单元;第二翅片单元,所述第二翅片单元与所述第一翅片单元层叠设置;其中,所述第一翅片单元的邻接所述第二翅片单元的表面形成有抵接所述第二翅片单元的至少一个第一凸起,所述第二翅片单元的邻接所述第一翅片单元的的表面形成有抵接所述第一翅片单元的至少一个第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起间隔布置,以使得所述第一翅片单元与所述第二翅片单元之间形成供第一流体流通的层叠间隙。2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一翅片单元沿着所述换热器的长度方向形成有多个供第二流体流通的第一换热管道,所述第二翅片单元沿着所述换热器的长度方向形成多个供所述第二流体流通的第二换热管道,所述第一凸起形成于相邻的两个所述第一换热管道之间,所述第二凸起形成于相邻的两个所述第二换热管道之间。3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,沿着所述换热器的长度方向,所述第一翅片单元形成有多个所述第一凸起,所述第二翅片单元形成有多个所述第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起交替设置。4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一凸起和/或所述第二凸起的纵截面呈梯形。5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一凸起沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:山田贤一
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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