一种杂环芳纶的二级油剂处理方法技术

本发明专利技术公开了一种杂环芳纶的二级油剂处理方法，属于化学纤维技术领域。该方法是在纺丝工序中，先对杂环芳纶原丝进行第一级油剂处理，经干燥与热处理后，再进行第二级油剂处理，然后将杂环芳纶纤维卷绕成型。所述第一级油剂由硬脂酸异辛酯、脂肪醇磷酸酯钾盐、聚乙二醇单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯配制而成；所述第二级油剂由月桂胺聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸二异辛酯钠、聚氧乙烯醚失水山梨醇单油酸酯配制而成。通过二级不同油剂进行处理后的杂环芳纶成品丝纤维，其力学性能在成型加工过程中损失小，且织造性能好，可用于制得高质量的机织布，同时机织布经、纬向拉伸强力分别达到20.3KN/5cm、21.5KN/5cm，适用于制造防弹芯片、飞机蒙皮、直线电机等高科技产品。直线电机等高科技产品。直线电机等高科技产品。

【技术实现步骤摘要】
一种杂环芳纶的二级油剂处理方法


[0001]本专利技术涉及一种杂环芳纶制造技术，更具体地说，本专利技术涉及杂环芳纶纤维的二级油剂处理方法，属于化学纤维


技术介绍

[0002]杂环芳纶是一种建立在国产芳纶Ⅲ分子结构基础上，经过分子链结构改性形成的三元、四元或五元共聚物纤维。国产芳纶Ⅲ是类似于俄罗斯APMOC纤维的一种杂环芳香族聚酰胺纤维。芳纶Ⅲ聚合物由对苯二甲酰氯、对苯二胺、5(6)-胺基-2-(4-胺基苯基)苯并咪唑三种单体共聚而成。
[0003]杂环芳纶的关键制备技术通常分为两个工序。第一步是聚合工序，即制备聚合物；第二步是纺丝工序，即制备纤维。如CN 101921395A公开了一种高性能杂环芳纶的制备方法，工艺步骤包括：A、杂环聚酰胺溶液的制备（即制备聚合物）；B、脱泡、湿法纺丝（即制备纤维）：将聚合物溶液由喷丝帽喷入凝固浴中凝固成型得到初生纤维，初生纤维在塑化拉伸浴中进行塑性拉伸，然后经水洗、上油、干燥、热处理和表面处理后，卷绕成筒。CN 104357939A公开了一种含氯高性能杂环芳纶的制备方法，工艺步骤均包括：A、含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂环芳纶的二级油剂处理方法，其特征在于包括下述步骤：A、放丝：在0.1cN/tex≤张力≤1cN/tex的条件下，杂环芳纶原丝从放丝机中退绕，使原丝从纱筒上以10～50m/min的速度均匀放丝；B、第一级油剂处理：杂环芳纶原丝从放丝机中退绕后进入第一级油剂上油机，并将原丝浸没入油剂中，在油剂循环量2～10L/min下进行连续稳定的上油处理；C、干燥与热处理：上油后的原丝经过干燥后进入热处理甬道进行热定型处理；D、第二级油剂处理：原丝经热处理后成为成品丝，成品丝经空气冷却后进入第二级油剂上油机，并将原丝浸没入油剂中，在油剂循环量5～25L/min下进行连续稳定的上油处理；E、卷绕：杂环芳纶成品丝经过第二级上油处理后通过卷绕机收丝成型。2.根据权利要求1所述的一种杂环芳纶的二级油剂处理方法，其特征在于：所述的杂环芳纶是一种三元、四元或五元共聚物纤维，纤维分子结构含有下列式（Ⅰ）和式（Ⅱ）所示的基本链节单元，其中，式（Ⅰ）为对苯二甲酰氯与对苯二胺反应生成的链节；式（Ⅱ）为对苯二甲酰氯与5(6)-胺基-2-(4-胺基苯基)苯并咪唑反应生成的链节；。3.根据权利要求1所述的一种杂环芳纶的二级油剂处理方法，其特征在于：步骤B中，所述第一级油剂由下述按质量百分比计的组分组成：（a）硬脂酸异辛酯：20%～50%；（b）脂肪醇磷酸酯钾盐：15%～40%；（c）聚乙二醇单油酸酯：10%～30%；（d）聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯：5%～15%。4.根据权利要求3所述的一种杂环芳纶的二级油剂处理方法，其特征在于：所述组分（b）脂肪醇磷酸酯钾盐为包含下列式（1）、式（2）、式（3）所示化合物中任意两种或三种物质的混合物，其中，R为C2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克杰，彭涛，叶瑞，张俊华，曾永荣，张聪，刘开勇，
申请(专利权)人：中蓝晨光化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：