【技术实现步骤摘要】
回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法
[0001]本专利技术有关于酚醛类型废料的再利用，尤其是一种回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法。其能有效再利用酚醛类型废料，并同时再利用其他类型纤维废料，以达循环利用的目标。
技术介绍
[0002]以环境工程角度，废弃物是放错地方的资源。如何以适当的方式将资源通过循环再利用，再制作成可用、堪用的产品是非常困难的。尤其是热固性塑料制品。几乎只有掩埋与焚烧两种最终处理的方式。不胜枚举的厂商，期望厂商在贩卖酚醛板材的同时，能将酚醛板（俗称电木板）在使用过后进行回收再利用。由于酚醛类电木板是热固性工程塑料。其特性为焚烧温度高，其热值过高的特性极易造成焚化炉炉体的破坏，超过焚化炉所设计的热值。而降低清运业者收取此类废弃物进入多数焚化炉进入最终处理的意愿。
[0003]酚醛板（俗称电木板），原料为酚类与醛类，经聚合反应后制成酚醛树脂，以纸类或布类为载体，经含浸酚醛树脂、烘干干燥、热压成型后，所形成的热固性塑料。酚醛材料（酚醛板或电木板）广泛被应用于印刷电路板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收并再利用酚醛类型废料及环保电木酚醛材料的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：步骤A：将废弃酚醛聚合材料经破碎、粉末化而形成粉末状；步骤B：将木纤维经破碎、粉末化而形成粉末状；步骤C：然后将该废弃酚醛聚合材料的粉末与该木纤维的粉末混合，两者混合的重量比为0.01至0.99的范围；步骤D：然后添加树脂，将该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末及该树脂进行均匀混合，其中该树脂主要是用于黏合该废弃酚醛聚合材料的粉末及该木纤维的粉末；步骤E：将得到的混合物应用热压、冷压、射出机射出、押出机押出或发泡其中的一种方式形成所需要的固体材料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤A中，该废弃酚醛聚合材料经破碎、粉末化后，再浸泡于酸性或碱性溶液中，使得该废弃酚醛聚合材料的表面受到侵蚀，或者裂解为细粉末。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤E中将混合后的混合物铺放于模具内，以适当压力施压后，在适当温度下热压一段时间使其固化至表面硬度分布范围在60至92间，而形成该固体材料；其中该压力在0.01 kg/cm2至300 kg/cm2范围，而温度大于室温；其中当热压时间越长则所得到的固体材料越坚硬。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，该酸性或碱性溶液选自盐酸、硫酸、氢氟酸、硝酸、王水、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钙水溶液、氢氧化镁水溶液等酸碱水溶液。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤D中加入该树脂后，再加入架桥剂以形成三维的立体结构。6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该废弃酚醛聚合材料选自电木废料、印刷电路板制造业于机械钻孔制程使用的酚醛上盖板、下垫板、桌面板或铜箔基板业于裁切工艺使用的裁切保护垫板。7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该木纤维选自印刷电路板制造业于机械钻孔工艺使用的下垫板、废弃的木浆板、环保板、装潢或家具板材、新鲜的纤维来源、木粉、木屑或农业废弃物；当该木纤维为农业废弃物时，选自稻秆、蔗渣。8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，该树脂选自酚醛树脂、尿素甲醛树脂、环氧树脂、压克力树脂或前述树脂的混合物。9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤D中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤E中将得到的混合物应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为40 kgf/cm2，热压温度为150 ℃，热压时间为1小时；该固体材料作为环保电木酚醛材料；其中该固体材料的表面硬度分布范围在60至 92间；该固体材料用作印刷电路板业钻孔板，视为一低阶环保钻孔板，或为铜箔基板业裁切时的裁切保护板材。10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤D中，该废弃酚醛聚合材料的粉末、该木纤维的粉末与该树脂的混合的重量比为1：1：1；其中在步骤E中将得到的混合物应用热压方式形成该固体材料；其中热压压力为50 kgf/cm2，热压温...
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