【技术实现步骤摘要】
一种钢材料、膨胀波纹管用钢及其制备方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金制造领域,具体涉及一种钢材料、膨胀波纹管用钢及其制备方法。
技术介绍
[0002]膨胀波纹管技术是将圆管冷轧成型为异形波纹状。在钻井、完井或修井施工过程中,将波纹管管柱下入井内,以液力和机械力的方式使其完全膨胀为圆管,实现封堵复杂地层和修补已损套管,其后仍然保持原井眼尺寸的一种新型技术。
[0003]膨胀波纹管制造过程为圆管-冷轧成型-全管体热处理-校直,为了保证地层封堵作业的顺利实施和膨胀后管体仍具有合格的力学性能,膨胀波纹管用钢应具有优良的膨胀变形能力,即要求管体材料具有较高的均匀延伸率,同时要求材料具有较低的屈服强度,以利于膨胀波纹管的冷轧成型和井下膨胀作业,此外材料要有较高的抗拉强度,保证膨胀波纹管膨胀后具有较好的抗内压和抗外挤强度,再者膨胀波纹管施工时采用焊接方式连接,因此要求材料具有良好的野外焊接性能。为了减少焊缝缺陷,要通过成分设计和制造工艺优化,减少膨胀波纹管用钢的夹杂物。
[0004]目前国内应用的膨胀波纹管是通过对比 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材料,包括C、Mn、V和Fe,其中,以钢材料的质量计,所述C的质量含量为0.1-0.3%,所述Mn的质量含量为1.0-3.0%和所述V的质量含量为0.01-0.04%。2.根据权利要求1所述的钢材料,其特征在于,以钢材料的质量计,所述C的质量含量为0.1-0.2%,所述Mn的质量含量为1.0-2.0%和所述V的质量含量为0.015-0.030%。3.根据权利要求1或2所述的钢材料,其特征在于,所述钢材料还包括Si、Al、Ti、P和S,其中以钢材料的质量计,所述Si的质量含量为0.1-0.5%,所述Al的质量含量为0.01-0.05%,所述Ti的质量含量为0.01-0.04%,所述P的质量含量为0-0.02%和所述S的质量含量为0-0.005%;优选地,所述Si的质量含量为0.2-0.35%,所述Al的质量含量为0.02-0.04%,所述Ti的质量含量为0.02-0.025%,所述P的质量含量为0-0.01%和所述S的质量含量为0-0.004%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的钢材料,其特征在于,所述钢材料的碳当量小于0.50,优选小于0.45,更优选为0.3-0.44。5.一种膨胀波纹管用钢,通过包括权利要求1-4中任意一项所述的钢材料的原料制备而成。6.根据权利要求5所述的膨胀波纹管用钢,其特征在于,所述膨胀波纹管用钢的微观组织包括铁素体和珠光体;优选地,以体积计,所述铁素体的含量为60%-90%,优选为75-90%,更优选为85%-90%,和/或所述珠光体的含量为10%-40%,优选为10%-25%,更优选地,所述铁素体的平均晶粒尺寸为6-20μm。7.一种权利要求5或6所述的膨胀波纹管用钢的制备方法,包括将权利要求1-4中任意一项所述的钢材料进行加工处理得到钢板,对所述钢板进行水...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓丹,张海平,陶兴华,孙明光,胡彦峰,涂玉林,索忠伟,王甲昌,玄令超,张仁龙,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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