一种排水板制造技术

技术编号:32430156 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 18:40
本发明专利技术公开了一种排水板,包括可降解排水芯板以及包裹于可降解排水芯板外侧壁的可降解透水滤膜;可降解排水芯板上端面均匀设置有若干个支撑凸起;可降解排水芯板长度方向的两端均设有支撑块,支撑块支撑于可降解透水滤膜的内壁上;可降解排水芯板宽度方向的两端分别设有卡扣、卡槽,卡扣与卡槽相适配;可降解排水芯板宽度方向的两端、支撑块的长度方向的两端均设有弹性橡胶垫片。本发明专利技术中降解性能优异,避免了因排水板无法降解或降解性能差而造成的环境污染,扩大了排水板的应用范围,通过支撑块将可降解透水滤膜侧支撑起,保证流通性,提高排水板的排水效率,通过卡扣、卡槽及弹性橡胶垫片,提高了相邻的两块排水板之间的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种排水板


[0001]本专利技术涉及排水板
,具体涉及一种排水板。

技术介绍

[0002]塑料排水板由塑料芯板和包裹在塑料芯板外围的透水无纺布组成,排水通道设置在塑料芯板内。塑料芯板是排水板的骨架和通道。现有排水板主要存在以下问题:1、现有排水板无法降解或降解性能差,容易造成环境污染;2、市场上现有排水板在使用过程中经过挤压容易扭曲弯折,从而导致塑料排水板的排水路径受阻,排水效率大大降低;3、相邻的两块排水板之间的密封性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服上述不足,提供了一种排水板,降解性能优异,避免了因排水板无法降解或降解性能差而造成的环境污染,扩大了排水板的应用范围,通过支撑块将可降解透水滤膜侧支撑起,保证流通性,提高排水板的排水效率,通过卡扣、卡槽及弹性橡胶垫片,提高了相邻的两块排水板之间的密封性。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种排水板,包括可降解排水芯板以及包裹于所述可降解排水芯板外侧壁的可降解透水滤膜;所述可降解排水芯板上端面均匀设置有若干个支撑凸起,若干个所述支撑凸起呈M行
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N列矩形阵列排布,其中,M和N均为大于等于2的整数;所述可降解排水芯板长度方向的两端均设有支撑块,所述支撑块的长度方向与所述可降解排水芯板的宽度方向一致,所述支撑块上端面所在水平面高于所述可降解排水芯板上端面所在水平面,所述支撑块支撑于所述可降解透水滤膜的内壁上;所述可降解排水芯板宽度方向的两端分别设有卡扣、卡槽,所述卡扣与所述卡槽相适配;所述可降解排水芯板宽度方向的两端、所述支撑块的长度方向的两端均设有弹性橡胶垫片。
[0005]通过采用上述技术方案,采用可降解排水芯板和可降解透水滤膜,使得排水板的生物降解性能大大增加,避免了因排水板无法降解或降解性能差而造成的环境污染;通过支撑块将可降解透水滤膜侧支撑起,保证流通性,提高排水板的排水效率;通过卡扣与卡槽的配合、弹性橡胶垫片的配合,提高了相邻的两块排水板之间的密封性。
[0006]上述的一种排水板,其中,所述卡槽内相对的两侧壁上均设有夹具腔,所述夹具腔内设有夹块,所述夹块一端与所述夹具腔铰接,所述夹块另一端通过第一弹簧与所述夹具腔内部连接,所述夹块在所述第一弹簧的作用下凸出于所述卡槽内侧壁且与卡设于所述卡槽内的卡块外侧壁贴紧接触。
[0007]通过采用上述技术方案,在第一弹簧的作用下是夹块与卡块外侧壁贴紧接触,进一步保证了卡块能够稳固卡设于卡槽内。
[0008]上述的一种排水板,其中,所述可降解排水芯板上端面设有与所述卡槽内腔连通的第一通孔,所述排水板下端面设有与所述卡槽内腔连通的第二通孔;所述卡块卡设于所述卡槽后朝向所述第一通孔的一侧设有第一凹槽,第二弹簧一端与所述第一凹槽内底壁固
定连接,所述第二弹簧另一端固定连接有第一固定块,所述卡块卡设于所述卡槽后朝向所述第二通孔的一侧设有第二凹槽,第三弹簧一端与所述第二凹槽内顶壁固定连接,所述第三弹簧另一端固定连接有第二固定块;所述卡块卡设于所述卡槽后,所述第一固定块在所述第二弹簧的作用下部分探出于所述第一通孔,所述第二固定块在所述第三弹簧的作用下部分探出于所述第二通孔。
[0009]通过采用上述方案,需要将两块本专利技术中的排水板进行拼接时,将第一固定块和第二固定块分别挤压至第一凹槽、第二凹槽内,然后卡块插入至卡槽内,插入过程中,当第一固定块和第二固定块分别移动至第一通孔、第二通孔时,在第二弹簧和第三弹簧的作用下,第一固定块部分弹出于第一通孔、第二固定块部分弹出于第二通孔,从而进一步保证了卡块在卡槽内位置的稳固性,避免卡块在卡槽内移动。
[0010]上述的一种排水板,其中,所述第一固定块外侧壁形状与所述第一通孔内侧壁形状相适配,所述第二固定块外侧壁形状与所述第二通孔内侧壁形状相适配。
[0011]上述的一种排水板,其中,所述支撑块背离所述可降解排水芯板一侧的侧壁上设有安装板,所述安装板上均匀开设有若干个定位连接孔,所述定位连接孔与所述可降解透水滤膜缝制连接;所述安装板的长度方向与所述支撑块的长度方向一致,所述安装板长度方向的两端也均设有所述弹性橡胶垫片。
[0012]通过采用上述技术方案,定位连接孔与所述可降解透水滤膜缝制连接,避免了可降解透水滤膜从可降解排水芯板上滑落。
[0013]上述的一种排水板,其中,所述支撑凸起为中空圆台形结构,所述支撑凸起的底部设有外螺纹管,所述可降解排水芯板的上端面设有与所述外螺纹管相匹配的内螺纹管;所述外螺纹管的中心轴线与所述支撑凸起的中心轴线相互重合;所述支撑凸起内腔从上至下依次设有第一加强圈、第二加强圈,所述第一加强圈与所述第二加强圈之间连接有加强连接筋。
[0014]通过采用上述技术方案,本专利技术中的第一加强圈、第二加强圈及加强连接筋均由圆钢材质制成,通过第一加强圈、第二加强圈及加强连接筋的工作作用,能够稳固的支撑起支撑凸起,当排水板受外力挤压时,不会造成支撑凸起被压坏的情况。
[0015]上述的一种排水板,其中,所述可降解排水芯板上均匀设有若干个排水槽,所述排水槽的长度方向与所述降解排水芯板的宽度方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置排水槽提高了排水速度。
[0017]优选地,所述可降解透水滤膜由亚麻材料制成。
[0018]上述的一种排水板,其中,所述可降解排水芯板由以下重量份数原料制成:改性木质纤维10~25份、聚乳酸15~25份、聚苯乙烯15~20份、光敏剂0.8~1.5份。
[0019]进一步地,所述改性木制纤维通过以下方法制备而成:
[0020]S1、将秸秆纤维粉碎为2~5cm的小段后清洗,清洗完成后进行蒸汽爆破处理,爆破后风干24h,真空干燥,过80~100目筛,得到预处理纤维;
[0021]S2、将步骤S1中所得预处理纤维放入至二氧化硅气凝胶分散液中浸渍,超声振荡,烘干,即得改性木制纤维。
[0022]通过采用上述技术方案,通过二氧化硅气凝胶改性木制纤维,由于二氧化硅气凝胶具有超疏水性,提高了排水板的耐水性,同时由于二氧化硅的网络结构紧密,比表面积
大,可以提高光敏剂吸附性,进而提高感光、感热效率。
[0023]优选地,所述光敏剂为芳香酮、芳香胺及二茂铁中的任意一种。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0025]1、本专利技术一种排水板,降解性能优异,避免了因排水板无法降解或降解性能差而造成的环境污染,扩大了排水板的应用范围,通过支撑块将可降解透水滤膜侧支撑起,保证流通性,提高排水板的排水效率,通过卡扣、卡槽及弹性橡胶垫片,提高了相邻的两块排水板之间的密封性。
[0026]2、本专利技术一种排水板通过第一弹簧使夹块与卡块外侧壁贴紧接触,保证了卡块能够稳固卡设于卡槽内;通过第一固定块、第二固定块、第二弹簧及第三弹簧之间相互配合,进一步保证了卡块在卡槽内位置的稳固性,避免卡块在卡槽内移动,进而提高了相邻的两块排水板之间的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水板,其特征在于,包括可降解排水芯板以及包裹于所述可降解排水芯板外侧壁的可降解透水滤膜;所述可降解排水芯板上端面均匀设置有若干个支撑凸起,若干个所述支撑凸起呈M行
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N列矩形阵列排布,其中,M和N均为大于等于2的整数;所述可降解排水芯板长度方向的两端均设有支撑块,所述支撑块的长度方向与所述可降解排水芯板的宽度方向一致,所述支撑块上端面所在水平面高于所述可降解排水芯板上端面所在水平面,所述支撑块支撑于所述可降解透水滤膜的内壁上;所述可降解排水芯板宽度方向的两端分别设有卡扣、卡槽,所述卡扣与所述卡槽相适配;所述可降解排水芯板宽度方向的两端、所述支撑块的长度方向的两端均设有弹性橡胶垫片。2.如权利要求1所述的一种排水板,其特征在于,所述卡槽内相对的两侧壁上均设有夹具腔,所述夹具腔内设有夹块,所述夹块一端与所述夹具腔铰接,所述夹块另一端通过第一弹簧与所述夹具腔内部连接,所述夹块在所述第一弹簧的作用下凸出于所述卡槽内侧壁且与卡设于所述卡槽内的卡块外侧壁贴紧接触。3.如权利要求2所述的一种排水板,其特征在于,所述可降解排水芯板上端面设有与所述卡槽内腔连通的第一通孔,所述排水板下端面设有与所述卡槽内腔连通的第二通孔;所述卡块卡设于卡槽后朝向所述第一通孔的一侧设有第一凹槽,第二弹簧一端与所述第一凹槽内底壁固定连接,所述第二弹簧另一端固定连接有第一固定块,所述卡块卡设于卡槽后朝向所述第二通孔的一侧设有第二凹槽,第三弹簧一端与所述第二凹槽内顶壁固定连接,所述第三弹簧另一端固定连接有第二固定块;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:上海甪城新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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