热化套管方法技术

本发明专利技术提供了一种热化套管方法。热化套管方法，包括：确定需要进行热化的热化管路；关闭热化管路对应的冷媒管路；检测冷媒管路的温度，当冷媒管路的温度达到设定值后开启蒸汽加热器，直至热化管路热化完成。本发明专利技术解决了现有技术中热化套管耗能大、时间长的问题。时间长的问题。时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
热化套管方法


[0001]本专利技术涉及套管热化
，具体而言，涉及一种热化套管方法。

技术介绍

[0002]酮苯脱蜡装置的能耗由蒸汽、电、循环水、工业水、除盐水、除氧水、氮气、工业风构成，但装置能耗占比最大的是消耗在蒸汽和电上，两者在总能耗中所占比例达到90％以上。
[0003]管结晶机是酮苯脱蜡装置结晶系统的主要设备。由于工艺特点，需要定期对上压或冷换效果差的套管进行热化。热化套管便是酮苯脱蜡装置结晶岗位和冷冻岗位比较常见的一项操作。
[0004]在装置正常生产中，酮苯脱蜡装置的能耗受季节的影响也很大。例如：夏季环境温度高，部分伴热的停用和蒸汽自身消耗的降低，使得蒸汽的用量相对减少；反之冬季的蒸汽消耗量就会相应加大。而电耗的情况正好与蒸汽相反：冬季环境温度低，空冷的使用量急剧下降，相对低温的液氨也会提高冷冻机组的单位制冷量，从而提高机组工作效率使电耗下降；反之夏季环境温度高，空冷使用率高，耗电量就会急剧增加。
[0005]因此，现有技术中存在热化套管耗能大、时间长的问题。

技术实现思路

[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热化套管方法，其特征在于，包括：确定需要进行热化的热化管路；关闭所述热化管路对应的冷媒管路；检测所述冷媒管路的温度，当所述冷媒管路的温度达到设定值后开启蒸汽加热器，直至所述热化管路热化完成。2.根据权利要求1所述的热化套管方法，其特征在于，所述冷媒管路为氨冷套管。3.根据权利要求2所述的热化套管方法，其特征在于，通过所述氨冷套管的控制阀控制所述氨冷套管的开启和关闭。4.根据权利要求3所述的热化套管方法，其特征在于，所述氨冷套管的控制阀包括给氨阀和低分器回氨阀。5.根据权利要求1所述的热化套管方法，其特征在于，所述热化管路的控制阀包括原料阀和冷点阀。6.根据权利要求1所述的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：边江，岳彩会，彭思源，薛凯文，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：