拦焦车摘门机旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拦焦车摘门机旋转装置，涉及焦炉机械制造技术领域，包括固定安装在取门机台车主体上的旋转轴和取门机框架底座，旋转轴顶端通过推力轴承和滚珠轴承与取门机框架底座连接；取门机框架底座上端设置有取门机下部法兰，取门机框架底座侧端与耳轴的一端铰接，耳轴的另一端与旋转油缸连接；取门机框架底座底部设有推力轴承槽和滚珠轴承槽；推力轴承槽位于滚珠轴承槽的上方；推力轴承和推力轴承槽过盈配合；滚珠轴承和滚珠轴承槽过盈配合；旋转轴端头为阶梯轴，分别与推力轴承和滚珠轴承过盈配合。本实用新型专利技术可以解决现有的拦焦车摘门机因焦粉在轴承周围堆积，渗透至轴承造成轴承移位、不正常磨损以及卡死和维修困难等诸多的问题。难等诸多的问题。难等诸多的问题。

【技术实现步骤摘要】
拦焦车摘门机旋转装置


[0001]本技术涉及焦炉机械制造
，尤其是一种用于焦化室式焦炉的拦焦车摘门机中的旋转装置。

技术介绍

[0002]拦焦车是焦炉生产中的关键设备之一。拦焦车布置在焦炉焦侧，其主要功能机构包括摘门机（摘取、安装焦侧炉门）、导焦栅（推焦时将炭化室出来的红焦炭导入熄焦车）、导烟系统（将出焦烟尘导入集尘管）、处理头尾焦等，摘门机、导焦栅作业空间有重叠，工作时通过摘门机先行退出让渡空间，导焦栅才能前后进退。摘门机由取门头、旋转架、取门机台车、同心轴、旋转油缸、取门油缸等部件组成。由于拦焦车主体钢结构距焦炉正面线近，旋转空间有限，移门和旋转是采用分体式。取门油缸驱动取门机台车移动到指定位置，取门油缸停止工作，旋转油缸动作，拉动取门机框架的45
°
耳轴, 取门机框架绕旋转轴旋转90
°
，完成炉门的90
°
旋转，为导焦栅腾出作业空间。
[0003]现有拦焦车摘门机进退、旋转工作方式是：通过一个取门油缸控制取门机台车在轨道上的前进与后退动作；旋转油缸来控制取门机在台车上的旋转动作。取门机台车与取门机框架之间的传动采用的是一个推力轴承、滚珠轴承以及旋转轴构成的旋转机构。其中推力轴承和滚珠轴承安装在台车主体中，通过一根旋转轴连接并支撑取门机框架于台车上方，端盖固定、防尘。通过推力轴承与滚珠轴分别承受径向力与轴向力，保证移门机在工作过程中的稳定性与旋转精度。
[0004]由于在现场环境较差，温度高，推焦过程中，会产生大量的焦粉，而焦粉会随着时间的推移在轴承周围不断的堆积，渗透至轴承中，造成轴承移位、不正常磨损以及卡死。除这些之外，将推力轴承与滚珠轴承设置于台车之中，其位置难以取出，造成检修、更换困难的问题。更换磨损严重轴承时需要通过不断的用氧割切割、分离，才能将废旧轴承一点点取出，更换时间长，对生产影响大，维修工人工作量大。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种拦焦车摘门机旋转装置，它可以解决现有的拦焦车摘门机因焦粉在轴承周围堆积，渗透至轴承造成轴承移位、不正常磨损以及卡死和维修困难等诸多的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：这种拦焦车摘门机旋转装置包括固定安装在取门机台车主体上的旋转轴和取门机框架底座，所述旋转轴顶端通过推力轴承和滚珠轴承与所述取门机框架底座连接；所述取门机框架底座上端设置有用于与取门机整体框架连接的取门机下部法兰，所述取门机框架底座侧端与耳轴的一端铰接，所述耳轴的另一端与旋转油缸连接。
[0007]上述技术方案中，更为具体的方案是：所述取门机框架底座的底部设置有用于安装所述推力轴承的推力轴承槽和用于安装所述滚珠轴承的滚珠轴承槽，所述推力轴承槽位
于所述滚珠轴承槽的上方，使得推力轴承处于最上方承受轴向力，而滚珠轴承于下方承受径向力。
[0008]进一步：所述推力轴承和所述推力轴承槽过盈配合；所述滚珠轴承和所述滚珠轴承槽过盈配合；所述旋转轴端头为阶梯轴，分别与所述推力轴承和所述滚珠轴承过盈配合；所述旋转轴和所述推力轴承和所述滚珠轴承之间由密封元件密封。
[0009]进一步：所述推力轴承型号为29414E；所述滚珠轴承型号为23026CA。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0011]本技术将摘门机旋转轴的轴承设置于取门机框架底座下部，焦粉随着重力的下落，减小了在轴承槽与轴承内部堆积的几率，有效的防止轴承因受到挤压而发生移位，并且减缓了轴承的腐蚀速率，从而延长了轴承的使用寿命，减少了检修更换次数，并且更换难度也大大降低，安装方便，定位简单，为焦炉的稳定生产提供了设备保障。
附图说明
[0012]图1是本技术主视示意图；
[0013]图2是本技术俯视示意图；
[0014]图3是本技术中取门机框架及附件结构示意图；
[0015]图4是本技术中取门机框架与耳轴位置示意图；
[0016]图5是本技术中旋转轴装配示意图。
[0017]图中标号表示为：
[0018]1‑
取门机台车主体，2
‑
旋转轴，3
‑
台车行走轮，4
‑
锁片，5
‑
取门机框架底座，6
‑
推力轴承槽，7
‑
滚珠轴承槽，8
‑
密封元件，9
‑
取门机下部法兰，10
‑
耳轴，11
‑
推力轴承，12
‑
滚珠轴承。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0020]图1和图2 的拦焦车摘门机旋转装置，包括固定安装在取门机台车主体1上的旋转轴2，旋转轴2端头为阶梯轴，旋转轴2顶端通过推力轴承11和滚珠轴承12与取门机框架底座5连接；取门机框架底座5上端设置有用于与取门机整体框架连接的取门机下部法兰9，取门机框架底座5侧端与耳轴10的一端铰接，耳轴10的另一端与旋转油缸连接，如图4所示。取门机台车主体1安装于拦焦车取门机轨道上，取门机台车主体1上对称配置四个台车行走轮3，通过锁片4固定，取门时通过取门油缸推动取门机台车进行移动。
[0021]如图3所示，取门机框架底座5的底部设置有用于安装推力轴承11和滚珠轴承12两个轴承槽，即推力轴承槽6和滚珠轴承槽7，并且将推力轴承槽6设置于滚珠轴承槽7的上方，即推力轴承11在顶端，使得推力轴承11处于最上方承受轴向力，而滚珠轴承12于下方承受径向力。
[0022]如图5所示，推力轴承11和滚珠轴承12通过与旋转轴2和轴承槽的过盈配合，支承两轴承于安装位置之中，推力轴承11采用型号为29414E的轴承，滚子轴承12采用型号为23026CA的轴承；旋转轴2和两轴承之间由密封元件8密封，保证两轴承的良好润滑，同时取门机下部法兰9与取门机整体框架通过螺栓连接（图中未画出），整个取门机框架通过旋转
油缸推动耳轴10，取门机框架绕旋转轴2通过轴承支撑在取门过程中进行旋转运动。 通过两轴承的设置保证取门机框架在旋转运动过程中的稳定性以及旋转精度。整个结构组成摘门机构，通过液压自动化控制油缸的推动，使取门机台车在轨道上直线运动，设置在取门机台车主体上的旋转轴2支撑着上部取门机框架一同完成旋转运动从而在给定的时间内为导焦栅腾出作业空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拦焦车摘门机旋转装置，包括固定安装在取门机台车主体（1）上的旋转轴（2）和取门机框架底座（5），其特征在于：所述旋转轴（2）顶端通过推力轴承（11）和滚珠轴承（12）与所述取门机框架底座（5）连接；所述取门机框架底座（5）上端设置有取门机下部法兰（9），所述取门机框架底座（5）侧端与耳轴（10）的一端铰接，所述耳轴（10）的另一端与旋转油缸连接。2.根据权利要求1所述的拦焦车摘门机旋转装置，其特征在于：所述取门机框架底座（5）的底部设置有用于安装所述推力轴承（11）的推力轴承槽（6）和用于安装所述滚珠轴承（12）的滚珠轴承槽（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎廷云，冼辉源，韦仕春，王令元，韦俊克，阳棂序，李俊卿，丁柱坚，谢能体，杨名红，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：