一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管制造技术

技术编号:32427693 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术涉及生物质循环流化床锅炉技术领域,且公开了一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,包括前包墙中间集箱,所述前包墙中间集箱的上方设置有前包墙上集箱,所述前包墙中间集箱与前包墙上集箱之间设置有包墙过热器一、包墙过热器二和管件,所述前包墙中间集箱与前包墙上集箱之间设置有包墙顶部密封和包墙中间密封,所述包墙中间密封的外侧设置有管子,所述管件的外侧设置有销钉。该生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,通过增加管件之间的距离,降低烟速,以及管子和管件与前包墙中间集箱设置有包裹浇注料,可提升管件与前包墙中间集箱之间的强度,有效避免烟窗管容易遭受烟气磨损减薄而爆管,提升了装置的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管


[0001]本技术涉及生物质循环流化床锅炉
,具体为一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管。

技术介绍

[0002]生物质能是一种可再生能源,来源十分丰富,它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源,生物质燃料的消耗已占世界总能源消耗的14%,在发展中国家这一比例达到38%,据世界粮农组织(FAO)预测,到2050年,以生物质能源为主的可再生能源将提供全世界60%的电力和40%的燃料,其价格低于化石燃料,生物质循环流化床锅炉简称CFB锅炉,循环流化床燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。
[0003]现有的生物质燃料循环流化床锅炉烟窗管处于后竖井烟道入口,由于管子间隙小、烟气流速高,管子表面极易遭受高速烟气(携带飞灰颗粒物)磨损,敷设的防磨瓦在运行中容易变形、脱落甚至磨穿,导致烟窗管容易遭受烟气磨损减薄而爆管。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,以解决上述背景中提出的,现有的生物质燃料循环流化床锅炉烟窗管处于后竖井烟道入口,由于管子间隙小、烟气流速高,管子表面极易遭受高速烟气(携带飞灰颗粒物)磨损,敷设的防磨瓦在运行中容易变形、脱落甚至磨穿,导致烟窗管容易遭受烟气磨损减薄而爆管的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,包括前包墙中间集箱,所述前包墙中间集箱的上方设置有前包墙上集箱,所述前包墙中间集箱与前包墙上集箱之间设置有包墙过热器一、包墙过热器二和管件,所述前包墙中间集箱与前包墙上集箱之间设置有包墙顶部密封和包墙中间密封,所述包墙中间密封的外侧设置有管子,所述管件的外侧设置有销钉。
[0008]优选的,所述管件和前包墙中间集箱设置有包裹浇注料,所述管子设置有相同的一百个,在使用装置的过程中,管件和前包墙中间集箱设置有包裹浇注料可提升管件与前包墙中间集箱之间的强度。
[0009]优选的,所述前包墙中间集箱、前包墙上集箱和管件相互接通,所述管件等间距分布在前包墙中间集箱和前包墙上集箱之间,方便对管件进行安装。
[0010]优选的,所述包墙过热器二和包墙过热器一位于管件的左右两侧,所述包墙过热器一和包墙过热器二的规格相同,可对管件、前包墙中间集箱和前包墙上集箱进行安装。
[0011]优选的,所述包墙中间密封与前包墙中间集箱为固定连接,包墙中间密封可对前
包墙中间集箱和包墙过热器二的连接处进行密封。
[0012]优选的,所述包墙顶部密封与前包墙上集箱为固定连接,包墙顶部密封可对前包墙上集箱与包墙过热器二的连接处进行密封。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,具备以下有益效果:该生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,在使用装置的过程中,通过增加管件之间的距离,降低烟速,以及管子和前包墙中间集箱设置有包裹浇注料,可提升管件与前包墙中间集箱之间的强度,有效避免烟窗管容易遭受烟气磨损减薄而爆管,提升了装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图一;
[0015]图2为本技术内部结构示意图二。
[0016]其中:1、前包墙中间集箱;2、前包墙上集箱;3、包墙过热器一;4、包墙过热器二;5、管件;6、管子;7、包墙顶部密封;8、包墙中间密封;9、销钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,包括前包墙中间集箱1,前包墙中间集箱1的上方设置有前包墙上集箱2,前包墙中间集箱1与前包墙上集箱2之间设置有包墙过热器一3、包墙过热器二4和管件5,包墙过热器二4和包墙过热器一3位于管件5的左右两侧,包墙过热器一3和包墙过热器二4的规格相同,可对管件5、前包墙中间集箱1和前包墙上集箱2进行安装;
[0019]管件5和前包墙中间集箱1设置有包裹浇注料,管子6设置有相同的一百个,在使用装置的过程中,管件5和前包墙中间集箱1设置有包裹浇注料可提升管件5与前包墙中间集箱1之间的强度,前包墙中间集箱1、前包墙上集箱2和管件5相互接通,管件5等间距分布在前包墙中间集箱1和前包墙上集箱2之间,方便对管件5进行安装;
[0020]前包墙中间集箱1与前包墙上集箱2之间设置有包墙顶部密封7和包墙中间密封8,包墙顶部密封7与前包墙上集箱2为固定连接,包墙顶部密封7可对前包墙上集箱2与包墙过热器二4的连接处进行密封,包墙中间密封8与前包墙中间集箱1为固定连接,包墙中间密封8可对前包墙中间集箱1和包墙过热器二4的连接处进行密封,包墙中间密封8的外侧设置有管子6,管件5的外侧设置有销钉9。
[0021]工作原理:在使用时,管件5和前包墙中间集箱1设置有包裹浇注料可提升管件5与前包墙中间集箱1之间的强度,有效避免烟窗管容易遭受烟气磨损减薄而爆管,提升了装置的安全性,包墙顶部密封7可对前包墙上集箱2与包墙过热器二4的连接处进行密封,包墙中间密封8可对前包墙中间集箱1和包墙过热器二4的连接处进行密封,在使用装置的过程中,通过增加管件5之间的距离,降低烟速,提升了装置的安全性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,包括前包墙中间集箱(1),其特征在于:所述前包墙中间集箱(1)的上方设置有前包墙上集箱(2),所述前包墙中间集箱(1)与前包墙上集箱(2)之间设置有包墙过热器一(3)、包墙过热器二(4)和管件(5),所述前包墙中间集箱(1)与前包墙上集箱(2)之间设置有包墙顶部密封(7)和包墙中间密封(8),所述包墙中间密封(8)的外侧设置有管子(6),所述管件(5)的外侧设置有销钉(9)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料循环流化床锅炉防磨烟窗管,其特征在于:所述管件(5)和前包墙中间集箱(1)设置有包裹浇注料,所述管子(6)设置有相同的一百个。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料循环流化床锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永新陈洪世颜云邓瑜何荣丘嘉意
申请(专利权)人:广东粤电湛江生物质发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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