【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工用组装平台
[0001]本技术涉及模具组装平台的
,特别是涉及一种金属模具加工用组装平台。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前模具的组装没有专用的组装平台,操作工在组装时极为不便,安装时需将模具翻转,模具重量重,翻转极为不便,需要使用天车吊装翻转,导致模具安装过程中工作效率低,导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置翻转机构,便于无需工人使用天车吊装模具人工翻转,提高模具翻转效率,进而提高模具的组装效率,提高使用便利性的金属模具加工用组装平台。
[0005]本技术的一种金属模具加工用组装平台,包括支撑底架、两组侧支架、翻转机构和锁死机构,两组所述侧支架对称固定安装在支撑底架上, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工用组装平台,其特征在于,包括支撑底架(1)、两组侧支架(2)、翻转机构和锁死机构,两组所述侧支架(2)对称固定安装在支撑底架(1)上,所述翻转机构固定安装在侧支架(2)上,以用于撑托模具并带动模具进行一定角度的翻转,所述锁死机构固定安装在支撑底架(1)上,以用于卡紧锁死翻转机构,所述翻转机构包括翻转支座(3)、第一轴承座(4)、主动转轴(5)、第一翻转板(6)、转轮(7)、第二轴承座(8)、辅助转轴(9)、第二翻转板(10)、支撑台架(11)和侧挡板(12),所述翻转支座(3)固定安装在侧支架(2)上,所述第一轴承座(4)固定安装在翻转支座(3)上,所述主动转轴(5)转动安装在第一轴承座(4)上,所述第一翻转板(6)与主动转轴(5)紧固连接,所述转轮(7)紧固套装在主动转轴(5)上,所述第二轴承座(8)固定安装在侧支架(2)上,所述辅助转轴(9)转动插装在第二轴承座(8)上,所述第二翻转板(10)与辅助转轴(9)紧固连接,所述支撑台架(11)两端分别与第一翻转板(6)、第二翻转板(10)紧固连接,所述支撑台架(11)上对称排列固定安装有若干组侧挡板(12)。2.如权利要求1所述的一种金属模具加工用组装平台,其特征在于,所述锁死机构包括齿轮盘(13)、铰接座(14)、扭簧(15)、踩压摆杆(16)、踩压板(17)、锁死连杆(18)、锁死滑杆(19)和锁死插块(20),所述齿轮盘(13)紧固套装在主动转轴(5)上,所述铰接座(14)固定安装在支撑底...
【专利技术属性】
技术研发人员:付朝,
申请(专利权)人:苏州特精模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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