一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管制造技术

技术编号:32427641 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术涉及金属管材技术领域,且公开了一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,包括两个钢管本体,两个所述钢管本体的左右两端均固定安装有接头,位于左端的所述接头外侧面等角度开设有限位槽,位于右端的所述接头外侧面等角度固定安装有限位块。该便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,通过对两个钢管本体进行安装时,可通过将限位槽与限位块之间进行卡接对应,实现定位,并通过向上拉动固定杆,带动固定杆上移,当固定杆和固定孔处于同一中轴线上时,松开固定杆此时限位弹簧自动复位带动固定杆复位下移插入一端限位块内部的固定孔处完成固定,反之即可完成拆卸,从而实现了方便拆装的优点。从而实现了方便拆装的优点。从而实现了方便拆装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管


[0001]本技术涉及金属管材
,具体为一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管。

技术介绍

[0002]复合钢管又叫钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接。
[0003]复合钢管在铺设过程中由于铺设长度较长所以需要多根复合钢管进行组合才能满足安装需求,所使用的连接方式一般为活动连接和焊接两种,焊接适用于无需拆卸的场合,而活动连接主要为法兰连接,虽法兰连接密封性较好且适用性较广,但拆装的便利性较差不能实现快速的拆装,同时目前使用的钢管一般为单层或双层结构由于金属的导热系数较高导致了其对外部的环境温度隔绝较差,隔热性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,具备方便拆装的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,包括两个钢管本体,两个所述钢管本体的左右两端均固定安装有接头,位于左端的所述接头外侧面等角度开设有限位槽,位于右端的所述接头外侧面等角度固定安装有限位块,相邻两个所述钢管本体通过限位块与限位槽活动卡接,位于左端的所述接头的外侧面固定安装有位于限位槽上方的固定架,通过限位块和限位槽的活动卡接可实现两个钢管本体之间的相互定位为后续安装提供方便。
[0006]优选的,所述固定架的内部活动安装有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿固定架的顶端且固定安装有限位板,通过提起限位板即可方便的带动固定杆上下位移实现拆装。
[0007]优选的,所述限位块的顶端开设有固定孔,所述固定杆的底端贯穿固定架且与固定孔活动卡接,所述固定杆的外侧面设有限位弹簧,所述限位弹簧的上下两端分别与限位板的底端和固定架的顶端固定连接,通过向上拉动固定杆,带动固定杆上移,当固定杆和固定孔处于同一中轴线上时,松开固定杆此时限位弹簧自动复位带动固定杆复位下移插入一端限位块内部的固定孔处完成固定,反之即可完成拆卸。
[0008]优选的,所述钢管本体的外侧面和内侧面均等角度开设有滑槽,位于外侧面的所述滑槽活动安装有外隔热层,位于内侧面的所述滑槽活动安装有内隔热层,可通过滑动外隔热层和内隔热层可对隔热层进行拆装满足不同场景需求。
[0009]优选的,所述钢管本体的内部开设有位于外隔热层内侧面的隔热腔,所述钢管本体的内部等角度固定安装有位于隔热腔内侧面的加强杆,外隔热层和内隔热层以及隔热腔
的共同作用可以有效的实现隔热效果,同时加强杆可加强钢管本体的强度。
[0010]优选的,所述外隔热层和内隔热层均为石棉制成,所述隔热腔为中空腔体,所述加强杆为玻璃纤维制成,石棉制成的外隔热层和内隔热层共同作用可对钢管本体进行有效的隔热防止受到外部温度影响,同时隔热腔为中空腔体亦可有效的隔绝温度,且玻璃纤维制成的加强杆具有极高的韧性,防止钢管本体断裂。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,通过在钢管本体的左右两端安装有接头,并在一侧接头的外侧面开设有限位槽,同时在另一侧接头的外侧面固定有限位块,在需要对两个钢管本体进行安装时,可通过将限位槽与限位块之间进行卡接对应,实现定位,并通过向上拉动固定杆,带动固定杆上移,当固定杆和固定孔处于同一中轴线上时,松开固定杆此时限位弹簧自动复位带动固定杆复位下移插入一端限位块内部的固定孔处完成固定,反之即可完成拆卸,从而实现了方便拆装的优点。
[0013]2、该便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,通过在钢管本体的外侧面和内侧面均开设有滑槽,并在滑槽的内部活动安装有外隔热层和内隔热层,并在外隔热层的下方开设有隔热腔,在实际使用时,石棉制成的外隔热层和内隔热层共同作用可对钢管进行有效的隔热防止受到外部温度影响,同时隔热腔为中空腔体亦可有效的隔绝温度,且玻璃纤维制成的加强杆具有极高的韧性,防止钢管本体断裂,从而实现了具有良好隔热效果且强度较高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术两个钢管本体结构的分解示意图;
[0016]图3为本技术钢管本体内部结构的示意图;
[0017]图4为本技术钢管本体内部结构的剖视图;
[0018]图5为图2中A处结构的放大示意图。
[0019]图中:1、钢管本体;101、外隔热层;102、内隔热层;103、滑槽;104、加强杆;105、隔热腔;2、接头;3、限位槽;4、限位块;5、固定架;6、固定孔;7、固定杆;8、限位板;9、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2以及图5所示,一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,包括两个钢管本体1,两个钢管本体1的左右两端均固定安装有接头2,位于左端的接头2外侧面等角度开设有限位槽3,位于右端的接头2外侧面等角度固定安装有限位块4,相邻两个钢管本体1通过限位块4与限位槽3活动卡接,位于左端的接头2的外侧面固定安装有位于限位槽3上方的固定架5,固定架5的内部活动安装有固定杆7,固定杆7的顶端贯穿固定架5的顶端且固定安装有限位板8,限位块4的顶端开设有固定孔6,固定杆7的底端贯穿固定架5且与固
定孔6活动卡接,固定杆7的外侧面设有限位弹簧9,限位弹簧9的上下两端分别与限位板8的底端和固定架5的顶端固定连接,需要对两个钢管本体1进行安装时,可通过将限位槽3与限位块4之间进行卡接对应,实现定位,并通过向上拉动固定杆7,带动固定杆7上移,当固定杆7和固定孔6处于同一中轴线上时,松开固定杆7此时限位弹簧9自动复位带动固定杆7复位下移插入一端限位块4内部的固定孔6处完成固定,反之即可完成拆卸。
[0022]如图3和图4所示,钢管本体1的外侧面和内侧面均等角度开设有滑槽103,位于外侧面的滑槽103活动安装有外隔热层101,位于内侧面的滑槽103活动安装有内隔热层102,钢管本体1的内部开设有位于外隔热层101内侧面的隔热腔105,钢管本体1的内部等角度固定安装有位于隔热腔105内侧面的加强杆104,通过外隔热层101和内隔热层102以及隔热腔105的共同作用可以有效的实现隔热效果,同时加强杆104可加强钢管本体1的强度。
[0023]如图4所示,外隔热层101和内隔热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,包括两个钢管本体(1),其特征在于:两个所述钢管本体(1)的左右两端均固定安装有接头(2),位于左端的所述接头(2)外侧面等角度开设有限位槽(3),位于右端的所述接头(2)外侧面等角度固定安装有限位块(4),相邻两个所述钢管本体(1)通过限位块(4)与限位槽(3)活动卡接,位于左端的所述接头(2)的外侧面固定安装有位于限位槽(3)上方的固定架(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,其特征在于:所述固定架(5)的内部活动安装有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶端贯穿固定架(5)的顶端且固定安装有限位板(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸安装的隔热型内衬不锈钢复合钢管,其特征在于:所述限位块(4)的顶端开设有固定孔(6),所述固定杆(7)的底端贯穿固定架(5)且与固定孔(6)活动卡接,所述固定杆(7)的外侧面设有限位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军丁明
申请(专利权)人:江苏新阳光管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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