本实用新型专利技术公开了一种文具盒上盖和底盖接合装置，其包括底盖输送线、输送轨及压铆组件；底盖输送线包括机架、输送链及隔板，输送链沿着输送方向设置于机架上，输送链上等间距地设置有若干个隔板，隔板随输送链的移动来实现对底盖的移载；输送轨设于隔板的侧边，输送轨用于竖直地向下输送上盖，并使上盖位于底盖的侧边；压铆组件正对输送轨并设置于隔板的侧边，压铆组件将上盖铰接于底盖的侧边。本实用新型专利技术通过底盖输送线将底盖移栽至压铆组件的位置、通过输送轨将上盖输送至底盖的侧边，再通过压铆组件将上盖铰接于底盖的侧边，进而实现文具盒上盖和底盖的自动组装，极大地提高了文具盒的生产效率，并大大地降低了作业人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种文具盒上盖和底盖接合装置
[0001]本技术涉及文具盒加工设备领域，具体涉及一种文具盒上盖和底盖接合装置。
技术介绍
[0002]文具盒，是学生用来装钢笔、铅笔、尺子、橡皮等文具的盒子，其质地种类很多，一般有木质、铁质、塑料等制品，且大多为长方体形状，文具盒一般包括上盖和底盖，上盖的侧壁设置有开口，底盖的侧壁设置有铰接部，上盖通过开口插接于铰接部中，再通过压合铰接部，使上盖通过开口与底盖的铰接部活动地连接在一起，从而使上盖可以相对底盖打开或者闭合。
[0003]传统的文具盒加工方式中，文具盒的上盖和底盖依靠人工手动进行组装，即先手动将盖和底盖方式压铆的模具中，再操作设备来实现上盖和底盖的铰接，对于文具盒的这种加工方式，生产效率低、劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种文具盒上盖和底盖接合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种文具盒上盖和底盖接合装置，包括底盖输送线、输送轨及压铆组件；
[0007]所述底盖输送线包括机架、输送链及隔板，所述输送链沿着输送方向设置于所述机架上，所述输送链上等间距地设置有若干个所述隔板，所述隔板随所述输送链的移动来实现对底盖的移载；
[0008]所述输送轨设于所述隔板的侧边，所述输送轨用于竖直地向下输送上盖，并使上盖位于底盖的侧边；
[0009]所述压铆组件正对所述输送轨并设置于所述隔板的侧边，所述压铆组件将上盖铰接于底盖的侧边。r/>[0010]优选地，所述输送轨包括倾斜段、竖直段及支架，上盖开口朝上地由所述倾斜段进入所述竖直段，上盖落入竖直段的下端后，上盖侧边的开口插接于底盖的铰接部中，所述竖直段通过支架固定于所述机架上。
[0011]优选地，所述压铆组件包括支座、压铆件及第一驱动件，所述支座正对所述输送轨，并位于所述隔板的侧边，所述压铆件铰接于所述支座中，所述第一驱动件用于驱动所述压铆件动作，以使所述压铆件将上盖铰接于底盖的侧边。
[0012]优选地，所述压铆件包括压铆头和连接臂，所述支座上穿设有铰接轴，所述连接臂的一端转动地连接于所述铰接轴上、另一端设置有所述压铆头，所述第一驱动件用于驱动所述连接臂动作，以使所述压铆头压合底盖的铰接部。
[0013]优选地，所述压铆头包括压铆本体、连接部及压合部，所述压铆本体具有一朝下的
开口，所述压铆本体的后侧和前侧分别形成有所述连接部和压合部，所述连接部与连接臂相固接，所述压合部呈朝下的钩状结构。
[0014]优选地，所述第一驱动件包括第一气缸和驱动杆，所述第一气缸固设于所述机架上，所述驱动杆与压铆头相连，所述第一气缸通过所述驱动杆使所述压铆头动作。
[0015]优选地，所述第一驱动件还包括驱动板，所述驱动板与第一气缸的活塞杆相连，所述压铆头的数量为两个，两所述压铆头上分别连接有所述驱动杆，两所述驱动杆固定于所述驱动板上。
[0016]优选地，所述输送轨上设置有分料组件，所述分料组件包括连接座、连接轴、分料件、感应件及第二驱动件，所述连接座固设于所述竖直段上，所述连接轴可转动地穿设于所述连接座中，所述分料件固设于所述连接轴中，所述感应件设置于所述分料件之前，以感应底盖，使所述第二驱动件驱动所述连接轴转动，所述连接轴带动所述分料件往其两侧摆动。
[0017]优选地，所述分料件包括分料本体、第一止挡部及第二止挡部，所述分料本体固设于所述连接轴中，所述分料本体的两端分别往下延伸形成所述第一止挡部和第二止挡部，所述第一止挡部和第二止挡部之间的宽度与底盖的宽度相适应。
[0018]优选地，所述连接轴中固设有两个所述分料件，所述分料件呈凹字形，所述第二驱动件包括第二气缸和摆臂，所述第二气缸固定于所述输送轨上，所述第二气缸的活塞杆端部连接有所述摆臂，所述摆臂与连接轴相固接。
[0019]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0020]本技术通过底盖输送线将底盖移栽至压铆组件的位置、通过输送轨将上盖输送至底盖的侧边，再通过压铆组件将上盖铰接于底盖的侧边，进而实现文具盒上盖和底盖的自动组装，极大地提高了文具盒的生产效率，并大大地降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体示意图；
[0022]图2为本技术的侧视图(部分结构)；
[0023]图3为压铆组件的结构示意图之一；
[0024]图4为压铆组件的结构示意图之二；
[0025]图5为输送轨和分料组件的结构示意图；
[0026]图6为分料组件的结构示意图；
[0027]图7为文具盒底盖和上盖的结构示意图之一；
[0028]图8为文具盒底盖和上盖的结构示意图之二。
[0029]附图标记说明：
[0030]底盖输送线100、机架110、输送链120、隔板130；
[0031]输送轨200、倾斜段210、竖直段220、支架230；
[0032]压铆组件300、支座310、铰接轴311、压铆件320、压铆头321、压铆本体3211、连接部3212、压合部3213、连接臂322、第一驱动件330、第一气缸331、驱动杆332、驱动板333；
[0033]分料组件400、连接座410、连接轴420、分料件430、分料本体431、第一止挡部432、第二止挡部433、感应件440、第二驱动件450、第二气缸451、摆臂452；
[0034]上盖500、开口510；
[0035]底盖600、铰接部610。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]实施例
[0039]配合图1、图2、图5、图7及图8所示，本技术公开了一种文具盒上盖和底盖接合装置，包括底盖输送线100、输送轨200及压铆组件300。
[0040]底盖输送线100包括机架110、输送链120及隔板130，输送链120沿着输送方向设置于机架110上，在本实施例中，输送链采用双链式输送带，输送链120上等间距地设置有若干个隔板130，隔板130随输送链120的移动来实现对底盖的移载。
[0041]输送轨200设于隔板130的侧边，输送轨200用于竖直地向下输送上盖，并使上盖位于底盖的侧边，输送轨200包括倾斜段210、竖直段220及支架230，上盖开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文具盒上盖和底盖接合装置，其特征在于：包括底盖输送线、输送轨及压铆组件；所述底盖输送线包括机架、输送链及隔板，所述输送链沿着输送方向设置于所述机架上，所述输送链上等间距地设置有若干个所述隔板，所述隔板随所述输送链的移动来实现对底盖的移载；所述输送轨设于所述隔板的侧边，所述输送轨用于竖直地向下输送上盖，并使上盖位于底盖的侧边；所述压铆组件正对所述输送轨并设置于所述隔板的侧边，所述压铆组件将上盖铰接于底盖的侧边。2.如权利要求1所述的一种文具盒上盖和底盖接合装置，其特征在于：所述输送轨包括倾斜段、竖直段及支架，上盖开口朝上地由所述倾斜段进入所述竖直段，上盖落入竖直段的下端后，上盖侧边的开口插接于底盖的铰接部中，所述竖直段通过支架固定于所述机架上。3.如权利要求2所述的一种文具盒上盖和底盖接合装置，其特征在于：所述压铆组件包括支座、压铆件及第一驱动件，所述支座正对所述输送轨，并位于所述隔板的侧边，所述压铆件铰接于所述支座中，所述第一驱动件用于驱动所述压铆件动作，以使所述压铆件将上盖铰接于底盖的侧边。4.如权利要求3所述的一种文具盒上盖和底盖接合装置，其特征在于：所述压铆件包括压铆头和连接臂，所述支座上穿设有铰接轴，所述连接臂的一端转动地连接于所述铰接轴上、另一端设置有所述压铆头，所述第一驱动件用于驱动所述连接臂动作，以使所述压铆头压合底盖的铰接部。5.如权利要求4所述的一种文具盒上盖和底盖接合装置，其特征在于：所述压铆头包括压铆本体、连接部及压合部，所述压铆本体具有一朝下的开口，所述压铆本体的后侧和前侧分别形成有所述连接部和压合部，所述连接部...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚德才，
申请(专利权)人：上海宏达文教用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。