一种自动上料送料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料送料设备，包括框架，框架的顶部设置有台面板，第一电机通过分度器与旋转圆盘相连接，旋转圆盘上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个料仓，第二电机底部的驱动轴通过皮带传动机构与沿着Y轴正方向一侧设置的丝杆驱动连接设置，丝杆通过丝杆螺母与上方的光轴安装座相连接，光轴安装座上设置有光轴，光轴的顶部可依次穿过旋转圆盘和料仓上开设的光轴通孔。本实用新型专利技术一种自动上料送料设备，综合具有升降上料和旋转送料功能，操作简单，使用便捷，可以适用于大批量产品的生产加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料送料设备


[0001]本技术涉及机械生产加工相关
，尤其涉及一种自动上料送料设备。

技术介绍

[0002]送料是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的操作过程。送料是轻工行业、重工业不可缺少的操作过程。现有技术中产品的上料和送料过程通常是通过多个传送带结合人工的方式完成的，这样的操作方式加工效率较低，不适用于大批量产品的生产加工。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种自动上料送料设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种自动上料送料设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自动上料送料设备，包括框架，框架的顶部设置有台面板，台面板的底部设置有第一电机，台面板上设置有旋转圆盘，第一电机通过分度器与旋转圆盘相连接，旋转圆盘上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个料仓，框架底部沿着X轴正方向一侧的位置设置有第二电机，第二电机通过电机底板安装在框架上，第二电机底部的驱动轴通过皮带传动机构与沿着Y轴正方向一侧设置的丝杆驱动连接设置，丝杆通过丝杆螺母与上方的光轴安装座相连接，光轴安装座上设置有光轴，光轴的顶部可依次穿过旋转圆盘和料仓上开设的光轴通孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，料仓从下往上依次包括下圆盘、中圆盘、上圆盘和产品顶板，下圆盘安装在旋转圆盘上，下圆盘上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个轴，轴从下往上依次穿过中圆盘、上圆盘和产品顶板上开设的轴孔并向上延伸。
[0008]作为本技术的进一步改进，轴的底部通过轴安装块安装在下圆盘上，中圆盘、上圆盘和产品顶板上开设的轴孔均为沿着径向设置的槽孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，轴的数量为三个。
[0010]作为本技术的进一步改进，台面板上沿着X轴正方向一侧的位置设置有顶杆，顶杆的顶部设置有物料传感器，第二电机沿着Y轴负方向一侧的框架上设置有竖杆，竖杆上靠近顶部的位置设置有上升感应器，竖杆上靠近底部的位置设置有下降感应器。
[0011]作为本技术的进一步改进，光轴安装座上的四周位置还连接设置有导柱。
[0012]作为本技术的进一步改进，框架的底部设置有脚杯。
[0013]作为本技术的进一步改进，料仓的数量为六个。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术一种自动上料送料设备，综合具有升降上料和旋转送料功能，操作简单，使用便捷，可以适用于大批量产品的生产加工，提高生产效率；通过料仓的结构设置，可
以适用于多种形状规则产品的放置，适用性范围较广。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种自动上料送料设备的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0020]1脚杯2框架
[0021]3分度器4第一电机
[0022]5台面板6旋转圆盘
[0023]7下圆盘8中圆盘
[0024]9上圆盘10产品顶板
[0025]11轴安装块12顶杆
[0026]13物料感应器14轴
[0027]15上升感应器16竖杆
[0028]17第二电机18下降感应器
[0029]19电机底板20丝杆螺母
[0030]21丝杆22光轴安装座
[0031]23光轴24导柱
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1所示，
[0036]一种自动上料送料设备，包括框架2，框架2的顶部设置有台面板5，台面板5的底部设置有第一电机4，台面板5上设置有旋转圆盘6，第一电机4通过分度器3与旋转圆盘6相连
接，旋转圆盘6上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个料仓，框架2底部沿着X轴正方向一侧的位置设置有第二电机17，第二电机17通过电机底板19安装在框架2上，第二电机17底部的驱动轴通过皮带传动机构与沿着Y轴正方向一侧设置的丝杆21驱动连接设置，丝杆21通过丝杆螺母20与上方的光轴安装座22相连接，光轴安装座22上设置有光轴23，光轴23的顶部可依次穿过旋转圆盘6和料仓上开设的光轴通孔。
[0037]优选的，料仓从下往上依次包括下圆盘7、中圆盘8、上圆盘9和产品顶板10，下圆盘7安装在旋转圆盘6上，下圆盘7上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个轴14，轴14从下往上依次穿过中圆盘8、上圆盘9和产品顶板10上开设的轴孔并向上延伸。
[0038]优选的，轴14的底部通过轴安装块11安装在下圆盘7上，中圆盘8、上圆盘9和产品顶板10上开设的轴孔均为沿着径向设置的槽孔。
[0039]优选的，轴14的数量为三个。
[0040]优选的，台面板5上沿着X轴正方向一侧的位置设置有顶杆12，顶杆12的顶部设置有物料传感器13，第二电机17沿着Y轴负方向一侧的框架2上设置有竖杆16，竖杆16上靠近顶部的位置设置有上升感应器15，竖杆16上靠近底部的位置设置有下降感应器18。
[0041]优选的，光轴安装座22上的四周位置还连接设置有导柱24。
[0042]优选的，框架2的底部设置有脚杯1。
[0043]优选的，料仓的数量为六个。
[0044]下面结合附图对本技术的原理、结构作进一步的说明：
[0045]图1为本技术的结构示意图，主要通过分度的精确旋转，可以准确的分料。再通过电机的旋转带动丝杆的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料送料设备，其特征在于，包括框架(2)，所述框架(2)的顶部设置有台面板(5)，所述台面板(5)的底部设置有第一电机(4)，所述台面板(5)上设置有旋转圆盘(6)，所述第一电机(4)通过分度器(3)与旋转圆盘(6)相连接，所述旋转圆盘(6)上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个料仓，所述框架(2)底部沿着X轴正方向一侧的位置设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)通过电机底板(19)安装在框架(2)上，所述第二电机(17)底部的驱动轴通过皮带传动机构与沿着Y轴正方向一侧设置的丝杆(21)驱动连接设置，所述丝杆(21)通过丝杆螺母(20)与上方的光轴安装座(22)相连接，所述光轴安装座(22)上设置有光轴(23)，所述光轴(23)的顶部可依次穿过旋转圆盘(6)和料仓上开设的光轴通孔。2.如权利要求1所述的一种自动上料送料设备，其特征在于，所述料仓从下往上依次包括下圆盘(7)、中圆盘(8)、上圆盘(9)和产品顶板(10)，所述下圆盘(7)安装在旋转圆盘(6)上，所述下圆盘(7)上的外侧沿着圆周方向均匀的设置有若干个轴(14)，所述轴(14)从下往上依次穿过中圆盘(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁从帅，
申请(专利权)人：苏州腾锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：