【技术实现步骤摘要】
一种油压千斤顶机架焊接的固定工装
[0001]
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[0002]本技术涉及一种的生产设备,特别涉及一种油压千斤顶机架焊接的固定工装。
[0003]
技术介绍
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[0004]油压千斤顶在加工过程中需要对机架进行焊接固定,将两个对称的半机架拼焊成完整机架,传统工装定位夹具,根据机架结构,在机架两侧对称贯穿孔中,设置贯穿销轴已达到精准定位的目的,但是这种固定方式,固定后难以拆卸,焊接前,需要耗费大量的时间对机架进行固定,焊接后,需要消耗大量时间将焊接的机架进行拆卸,焊接效率低。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的提供一种油压千斤顶机架焊接的固定工装,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]本技术包括固定基座,固定基座从上至下依次包括用于限位机架前端横杆的夹位结构、用于固定机架侧翼的限位结构及用于贯穿并限位机架后侧通孔的定位结构;
[0008]夹位结构包括用于压紧前端横杆的驱动气缸及用于限位前端横杆的旋转弯杆,驱动气缸压在前端横杆的上方,旋转弯杆与前端横杆的左端面相抵。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油压千斤顶机架焊接的固定工装,其特征在于:包括固定基座(1),所述固定基座(1)从上至下依次包括用于限位机架(6)前端横杆(7)的夹位结构(2)、用于固定机架(6)侧翼(8)的限位结构(3)及用于贯穿并限位机架(6)后侧通孔(9)的定位结构(4);所述夹位结构(2)包括用于压紧前端横杆(7)的驱动气缸(21)及用于限位前端横杆(7)的旋转弯杆(22),驱动气缸(21)压在前端横杆(7)的上方,旋转弯杆(22)与前端横杆(7)的左端面相抵;所述限位结构(3)包括位于所述侧翼(8)内侧的两个对称的定位柱(31)及位于所述侧翼(8)外侧的两个对称的夹位气缸(32),所述夹位气缸(32)与所述定位柱(31)共同夹紧机架的侧翼(8)。2.如权利要求1所述的一种油压千斤顶机架焊接的固定工装,其特征在于:所述定位结构(4)包括两个对称的立柱(41),两个所述立柱(41)的下半端之间连接有用于支撑的横杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅勇刚,冯均发,
申请(专利权)人:江苏海力达机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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