本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池回收用的干燥装置，包括底座，所述底座的上方设置有第一传送带。该锂电池回收用的干燥装置，利用第一传送带和第二传送带将锂电池输送到盛料筒中的方式，代替人工上料，节省人力，而且由于锂电池在传送带表面呈散开状态，所以利用第一加热盒和第二加热盒对锂电池进行初步烘干处理，能够使锂电池受热均匀，并且能够延长锂电池的烘干时间，重复烘干，提高锂电池的干燥效率，从而解决了以往的锂电池干燥装置烘干时间较短的问题，通过烘干筒转动以及搅拌棒对锂电池进行搅拌，使盛料筒中的锂电池受热均匀，搅拌棒表面的第二毛刷不仅能够减少对锂电池的磨损，还能够对锂电池表面灰尘进行清扫。行清扫。行清扫。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用的干燥装置
[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池回收用的干燥装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]废旧的锂电池可以回收，在回收后的锂电池需要干燥处理，现有的锂电池回收用的干燥装置一般都利用高温吹风的方式对锂电池进行烘干，但是烘干过程中难以使各个锂电池受热均匀，且烘干时间较短，导致锂电池的干燥效果不够好。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锂电池回收用的干燥装置，解决了现有的锂电池回收用的干燥装置烘干过程中难以使各个锂电池受热均匀且烘干时间较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池回收用的干燥装置，包括底座，所述底座的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有第二传送带，所述第二传送带的一端设置有盛料筒，所述盛料筒的一侧设置有烘干套筒，所述盛料筒的一端穿过底座连接有第二电机，所述第一传送带的上方设置有清扫结构，所述清扫结构的一侧设置有第一加热盒，所述第二传送带的上方设置有第二加热盒，所述第一传送带的表面均匀设置有防滑垫，所述第一传送带的另一端设置有第一主动辊，所述第一主动辊的一端设置有第一齿轮，所述第二传送带的另一端设置有第二主动辊，所述第二主动辊的一端设置有第二齿轮。
[0006]优选的，所述第一齿轮的下方设置有第一转动杆，所述第二齿轮的下方设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有第二传动轮，所述第一转动杆的一端设置有第一传动轮。
[0007]优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过链条相连，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均设置有螺纹。
[0008]优选的，所述清扫结构包括支撑板，所述支撑板的表面设置有电动滑轨，所述支撑板通过电动滑轨滑动连接有清扫盒，所述清扫盒的底部设置有抽风机，所述抽风机的一侧均匀设置有第一毛刷，所述清扫盒的内部设置有活性炭滤网，所述清扫盒的顶部设置有出风口。
[0009]优选的，所述第一加热盒的顶部设置有进风口，所述第一加热盒的内部均匀设置有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有风机，所述第一加热盒、第二加热盒和烘干套
筒的内部结构完全相同。
[0010]优选的，所述盛料筒内壁的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴均匀连接有搅拌棒，所述搅拌棒的表面均匀设置有第二毛刷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该锂电池回收用的干燥装置，利用第一传送带和第二传送带将锂电池输送到盛料筒中的方式，代替人工上料，节省人力，而且由于锂电池在传送带表面呈散开状态，所以利用第一加热盒和第二加热盒对锂电池进行初步烘干处理，能够使锂电池受热均匀，并且能够延长锂电池的烘干时间，重复烘干，提高锂电池的干燥效率，从而解决了以往的锂电池干燥装置烘干时间较短的问题，通过烘干筒转动以及搅拌棒对锂电池进行搅拌，使盛料筒中的锂电池受热均匀，搅拌棒表面的第二毛刷不仅能够减少对锂电池的磨损，还能够对锂电池表面灰尘进行清扫。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的清扫盒剖视图；
[0017]图4为本技术的第一加热盒剖视图。
[0018]图中：1底座；2第一传送带；3第二传送带；4烘干套筒；5盛料筒；6支撑板；7电动滑轨；8清扫盒；9第一毛刷；10第一加热盒；11第一主动辊；12第一齿轮；13第一转动杆；14第二主动辊；15第二齿轮；16第一转动杆；17第一电机；18第一传动轮；19第二传动轮；20搅拌棒；21第二毛刷；22第二电机；23第三电机；24活性炭滤网；25抽风机；26第二加热盒；27电加热丝管；28风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种锂电池回收用的干燥装置，包括底座1，底座1的上方设置有第一传送带2，第一传送带2的一端设置有第二传送带3，第二传送带3的一端设置有盛料筒5，盛料筒5的一侧设置有烘干套筒4，盛料筒5的一端穿过底座1连接有第二电机22，通过第二电机22带动盛料筒5转动，能够使锂电池受热均匀，第一传送带2的上方设置有清扫结构，清扫结构的一侧设置有第一加热盒10，第二传送带3的上方设置有第二加热盒26，第一传送带2的表面均匀设置有防滑垫，通过防滑垫能够对锂电池起到防滑的作用，能够使锂电池在第一传送带2表面呈散开状态，第一传送带2的另一端设置有第一主动辊11，第一主动辊11的一端设置有第一齿轮12，第二传送带3的另一端设置有第二主动辊14，第二主动辊14的一端设置有第二齿轮15。
[0021]具体的，第一齿轮12的下方设置有第一转动杆13，第二齿轮15的下方设置有第二转动杆16，第二转动杆16的一端设置有第一电机17，第一电机17的一侧设置有第二传动轮19，第一转动杆13的一端设置有第一传动轮18，通过第一电机17带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动第二传动轮19转动，第二传动轮19通过链条带动第一传动轮13转动，只需一个电机能够同时带动两个传送带转动，节省成本。
[0022]具体的，第一传动轮18与第二传动轮19之间通过链条相连，第一转动杆13和第二转动杆16的表面均设置有螺纹，第一传动轮13表面的螺纹与第一齿轮12啮合使第一主动辊11转动，从而带动第一传动带2转动，第二传动轮16表面的螺纹与第二齿轮15啮合使第二主动辊14转动，从而带动第二传送带3转动。
[0023]具体的，清扫结构包括支撑板6，支撑板6的表面设置有电动滑轨7，支撑板6通过电动滑轨7滑动连接有清扫盒8，清扫盒8的底部设置有抽风机25，抽风机25的一侧均匀设置有第一毛刷9，清扫盒8的内部设置有活性炭滤网24，清扫盒8的顶部设置有出风口，通过电动滑轨7将清扫盒8调节到合适的位置，然后锂电池移动过程中与第一毛刷9接触，通过第一毛刷9对锂电池表面灰尘进行清扫，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用的干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的一端设置有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)的一端设置有盛料筒(5)，所述盛料筒(5)的一侧设置有烘干套筒(4)，所述盛料筒(5)的一端穿过底座(1)连接有第二电机(22)，所述第一传送带(2)的上方设置有清扫结构，所述清扫结构的一侧设置有第一加热盒(10)，所述第二传送带(3)的上方设置有第二加热盒(26)，所述第一传送带(2)的表面均匀设置有防滑垫，所述第一传送带(2)的另一端设置有第一主动辊(11)，所述第一主动辊(11)的一端设置有第一齿轮(12)，所述第二传送带(3)的另一端设置有第二主动辊(14)，所述第二主动辊(14)的一端设置有第二齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用的干燥装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)的下方设置有第一转动杆(13)，所述第二齿轮(15)的下方设置有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的一端设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的一侧设置有第二传动轮(19)，所述第一转动杆(13)的一端设置有第一传动轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兰平，
申请(专利权)人：元邦佳业深圳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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