一种用于抗油污面料的表面涂层设备制造技术

本实用新型专利技术属于面料技术领域，尤其是一种用于抗油污面料的表面涂层设备，包括框架，框架的内侧壁设置有涂抹装置，涂抹装置包括涂抹电机，涂抹电机的下表面通过支撑板固定安装在框架的内侧壁，涂抹电机的输出轴一端固定安装有摇杆。该用于抗油污面料的表面涂层设备，通过设置涂抹装置，能够对滴落的液体涂料进行预处理，多个滴管能够将涂料滴落在面料上，通过涂抹电机驱动摇杆转动，能够带动滑动块在滑杆上进行上下滑动的同时拉动滑动架在限位杆上左右移动，滑动架上的硅胶刮板能够将面料上滴落的涂料进行刮开，涂料能够涂抹在面料的上表面，便于后续斜刮板的工作，从而能够节省涂料，同时能够使得面料涂抹的均匀。同时能够使得面料涂抹的均匀。同时能够使得面料涂抹的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗油污面料的表面涂层设备


[0001]本技术涉及面料
，尤其涉及一种用于抗油污面料的表面涂层设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]现有的防油污面料在进行涂层操作增加面料的功能性时，通常通过涂料辊蘸取涂料后对面料的上表面进行涂层，此操作无法控制涂料的量，容易造成涂料不均匀，影响布料的使用效果，同时通过涂料辊转动蘸取涂料，容易造成涂料的浪费，增加了生产的成本。

技术实现思路

[0004]基于现有的防油污面料在进行涂层时，通过涂料辊蘸取涂料对面料的上表面进行涂层，容易造成涂料不均匀，影响布料的使用效果，同时容易造成涂料浪费，增加生产成本的技术问题，本技术提出了一种用于抗油污面料的表面涂层设备。
[0005]本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备，包括框架，所述框架的内侧壁设置有涂抹装置，所述涂抹装置包括涂抹电机，所述涂抹电机的下表面通过支撑板固定安装在所述框架的内侧壁，所述涂抹电机的输出轴一端固定安装有摇杆；
[0006]所述框架的上表面一侧设置有刮料装置，所述刮料装置包括支架，所述支架的下表面固定安装在所述框架的上表面一侧，所述支架的上表面固定安装有刮料电机。
[0007]优选地，所述框架的上表面一侧固定安装有储料罐，所述储料罐的下表面矩形阵列固定安装有节流阀，多个所述节流阀的输出端贯穿所述框架的内顶壁后均固定安装有滴管；
>[0008]通过上述技术方案，节流阀能够控制储料罐内具有一定浓稠度涂料的流量，通过滴管流至需要涂层的面料上表面，滴管呈矩形阵列分布，每个滴管之间具有一定的距离，能够节省涂料的用量，同时面料能够均匀涂上涂料，不会造成涂料的浪费。
[0009]优选地，所述涂抹装置还包括支撑台，所述支撑台的两侧外表面分别固定安装在所述框架的两侧内壁，所述支撑台的一侧上表面通过支撑架固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动套接有滑动架，所述滑动架的下表面固定安装硅胶刮板；
[0010]通过上述技术方案，通过滑动架在限位杆上来回移动，能够将滴管滴落的涂料在需要涂层的布料上左右来回进行涂抹，从而将滴管滴落的涂料散开，便于后续斜刮板的工作，使得涂料能够更加均匀，达到节省涂料的目的，使用硅胶刮板能够不伤害布料的同时能够均匀进行涂料，硅胶刮板均有软性，不会造成太多的磨损，同时不会产生毛絮，影响布料的涂层。
[0011]优选地，所述滑动架的外侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有滑动块，所述摇杆的另一端通过销轴铰接在所述滑动块的外表面；
[0012]通过上述技术方案，通过涂抹电机的驱动带动摇杆进行转动，摇杆能够带动滑动
块在滑杆上进行上下移动，从而能够拉动滑动架在限位杆上进行左右移动，实现对布料进行快速的涂抹工作。
[0013]优选地，所述刮料装置还包括驱动同步轮，所述驱动同步轮的内壁固定安装在所述刮料电机的输出轴一端，所述支撑台的上表面两侧均通过轴承固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承固定安装在所述框架的内顶壁后并贯穿所述框架的上表面后固定安装有从动同步轮，所述驱动同步轮的外表面啮合有同步带，所述同步带的内表面分别与两个所述从动同步轮的外表面啮合；
[0014]通过上述技术方案，通过刮料电机的驱动，驱动同步轮能够通过同步带带动两个从动同步轮进行转动，从而能够使得两个螺纹杆进行同向同速的转动，使得连接架能够进行上下移动，根据布料的厚度进行调节斜刮板的高度，螺纹杆为细螺纹杆，使得连接架的调节更加精准，便于根据布料的厚度进行调节。
[0015]优选地，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接架，所述连接架的下表面固定安装有斜刮板，所述支撑台的上表面固定安装有压力传感器，所述压力传感器位于所述斜刮板的下方；
[0016]通过上述技术方案，其中斜刮板呈倾斜状态，便于对布料上的涂层进行刮去多余的涂料，使得涂料更加均匀的涂抹在面料的上表面，压力传感器能够检测斜刮板按压面料的压力，根据检测的数据进行相应调节斜刮板的高度，便于斜刮板更好的对面料上的涂层进行涂抹均匀。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置涂抹装置，能够对滴落的液体涂料进行预处理，防止滴落的液体涂料长时间被面料吸收，多个滴管能够将涂料滴落在面料上，通过涂抹电机驱动摇杆转动，能够带动滑动块在滑杆上进行上下滑动的同时拉动滑动架在限位杆上左右移动，滑动架上的硅胶刮板能够将面料上滴落的涂料进行刮开，使得呈矩形阵列的涂料能够涂抹在面料的上表面，便于后续斜刮板的工作，从而能够节省涂料，同时能够使得面料涂抹的均匀，解决了现有的防油污面料在进行涂层时，通过涂料辊蘸取涂料对面料的上表面进行涂层，容易造成涂料不均匀，影响布料的使用效果，同时容易造成涂料浪费，增加生产成本的技术问题。
[0019]2、通过设置刮料装置，能够使得面料上的涂料分布更加均匀，通过刮料电机的启动，驱动同步轮通过同步带带动从动同步轮进行转动，螺纹杆能够带动连接架在螺纹杆上进行上下移动，使得斜刮板根据面料的厚度进行调节，斜刮板的长度大于面料的宽度，能够将面料上不均匀的面料能够涂抹的更加均匀，布料的移动，使得面料上表面的不均匀的涂料能够被斜刮板阻挡后涂抹开，压力传感器能够检测斜刮板对面料的压力，根据检测的数值调节斜刮板的高度，从而能够使得面料上的涂料更加均匀，解决了现有的防油污面料在进行涂层时，通过涂料辊蘸取涂料对面料的上表面进行涂层，容易造成涂料不均匀，影响布料的使用效果，同时容易造成涂料浪费，增加生产成本的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的储料罐结构的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的节流阀结构的立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的刮料电机结构的立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的涂抹电机结构的立体图；
[0025]图6为本技术提出的一种用于抗油污面料的表面涂层设备的斜刮板结构的立体图。
[0026]图中：1、框架；11、储料罐；12、节流阀；13、滴管；2、涂抹电机；21、摇杆；22、支撑台；23、限位杆；24、滑动架；25、硅胶刮板；26、滑杆；27、滑动块；3、支架；31、刮料电机；32、驱动同步轮；33、螺纹杆；34、从动同步轮；35、同步带；36、连接架；37、斜刮板；38、压力传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗油污面料的表面涂层设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧壁设置有涂抹装置，所述涂抹装置包括涂抹电机(2)，所述涂抹电机(2)的下表面通过支撑板固定安装在所述框架(1)的内侧壁，所述涂抹电机(2)的输出轴一端固定安装有摇杆(21)；所述框架(1)的上表面一侧设置有刮料装置，所述刮料装置包括支架(3)，所述支架(3)的下表面固定安装在所述框架(1)的上表面一侧，所述支架(3)的上表面固定安装有刮料电机(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于抗油污面料的表面涂层设备，其特征在于：所述框架(1)的上表面一侧固定安装有储料罐(11)，所述储料罐(11)的下表面矩形阵列固定安装有节流阀(12)，多个所述节流阀(12)的输出端贯穿所述框架(1)的内顶壁后均固定安装有滴管(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于抗油污面料的表面涂层设备，其特征在于：所述涂抹装置还包括支撑台(22)，所述支撑台(22)的两侧外表面分别固定安装在所述框架(1)的两侧内壁，所述支撑台(22)的一侧上表面通过支撑架固定安装有限位杆(23)，所述限位杆(23)的外表面滑动套接有滑动架(24)，所述滑动架(24)的下表面固定安装硅胶刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金兰，
申请(专利权)人：嘉兴市金河纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：