一种异形磁铁磁感应强度检测工装制造技术

技术编号:32425948 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-24 13:39
本申请涉及检测工装的领域,尤其是涉及一种异形磁铁磁感应强度检测工装,其包括外壳,还包括插设在所述外壳内的基座,所述基座上开有用于容纳磁铁本体的第一安装槽,所述第一安装槽内连接有限位组件,所述基座上开有连通于第一弧形槽的第一检测槽,所述基座的侧壁上开有连通于第二弧形槽的第二检测槽,所述第一检测槽和所述第二检测槽均平行于所述基座的宽度方向。本申请具有便于检测异形磁铁的磁场强度效果。度效果。度效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形磁铁磁感应强度检测工装


[0001]本申请涉及磁感应强度检测的领域,尤其是涉及一种异形磁铁磁感应强度检测工装。

技术介绍

[0002]磁感应强度也被称为磁通量密度或磁通密度,是指描述磁场强弱和方向的物理量。在物理学中磁场的强弱通常使用磁感应强度来表示,磁感应强度越大表示磁感应越强,磁感应强度越小表示磁感应越弱。
[0003]市面上设置有一种异形磁铁,参照图1,包括磁铁本体1,磁铁本体1上设有第一弧形槽101和第二弧形槽102,磁铁本体1上设有弧形面103。磁铁本体1的N极设有待测面一104和待测面二105,第一弧形槽101位于待测面一104和待测面二105之间。异形磁铁的S极设有待测面三106和待测面四107,第二弧形槽102位于待测面三106和待测面四107之间。
[0004]待测面一104中心点的磁感应强度和待测面二105中心点的磁感应强度不同。待测面三106中心点的磁感应强度和待测面四107中心点的磁感应强度不同。故而在检测时,需要确定待测面一104和待测面二105的磁感应强度,并选择磁感应强度高的数值作为异形磁铁N极的磁感应强度。同时,需要需要确定待测面三106和待测面四107的磁感应强度,并选择磁感应强度高的数值作为异形磁铁S极的磁感应强度。
[0005]测量人员通常通过特斯拉计进行磁感应强度的测量,在使用过程中,将特斯拉计的探针贴合磁铁本体的表面,同时,探针上的孔对准磁铁本体的需测量位置,此时,特斯拉计的数显屏幕上就会实时显示代表磁感应强度的数值。然而,异形磁铁的形状不规则,测量人员操作时容易产生误差,导致测量结果不准确。

技术实现思路

[0006]为了提高对异形磁铁的磁感应强度检测的准确性,本申请提供一种异形磁铁磁感应强度检测工装。
[0007]本申请提供的一种异形磁铁磁感应强度检测工装采用如下的技术方案:
[0008]一种异形磁铁磁感应强度检测工装,包括外壳,还包括插设在所述外壳内的基座,所述基座上开有用于容纳磁铁本体的第一安装槽,所述第一安装槽内连接有限位组件,所述基座上开有连通于第一弧形槽的第一检测槽,所述基座的侧壁上开有连通于第二弧形槽的第二检测槽,所述第一检测槽和所述第二检测槽均平行于所述基座的宽度方向。
[0009]通过采用上述技术方案,测量人员将磁铁本体放置在第一安装槽,限位组件对磁铁本体进行限位,测量人员压紧磁铁本体,将特斯拉计的探针插入第一检测槽和第二检测槽,测量磁铁本体S极和N极的磁感应强度,提高了对磁铁本体的磁感应强度检测的准确性。
[0010]可选的,所述外壳上连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓连接于所述基座,所述锁紧螺栓在外壳上设有多个。
[0011]通过采用上述技术方案,设置锁紧螺栓,提高了外壳和基座连接的紧密性,进一步
提高了检测的准确性。
[0012]可选的,所述限位组件为固定连接于所述第一安装槽槽底壁的两个限位块,两个所述限位块对称设置,所述限位块用于抵触磁铁本体的弧形面。
[0013]通过采用上述技术方案,两个限位块对磁铁本体在第一安装槽内的位置进行限位,减少了在测量时磁铁本体产生移动的可能,提高了检测的准确性。
[0014]可选的,所述基座的侧壁上水平开设有第一插槽,所述第一插槽贯穿相邻的所述限位块,当特斯拉计的探针插入第一插槽时,探针抵触磁铁本体的弧形面。
[0015]通过采用上述技术方案,设置第一插槽,测量人员通过将特斯拉计的探针插入第一插槽内,测量磁铁本体的弧形面的磁感应强度,扩大了适用范围。
[0016]可选的,所述基座上竖向开设有连通于第一插槽的第二插槽,所述第二插槽的竖向投影经过弧形面的中点。
[0017]通过采用上述技术方案,设置第二插槽,测量人员通过将特斯拉计的探针插入第二插槽内,测量磁铁本体的弧形面中部的磁感应强度,提高了弧形面的磁感应强度检测的准确性。
[0018]可选的,所述基座的下表面沿着所述基座的宽度方向开设有第三插槽,所述第三插槽连通于所述第二插槽。
[0019]通过采用上述技术方案,设置第三插槽,测量人员通过将特斯拉计的探针插入第三插槽内,测量磁铁本体的下表面的磁感应强度,扩大了适用范围。
[0020]可选的,所述基座的下表面沿着所述基座的长度方向设有第四插槽,所述第四插槽连通于所述第三插槽。
[0021]通过采用上述技术方案,设置第四插槽,测量人员通过将特斯拉计的探针插入第四插槽内,测量磁铁本体的下表面中部的磁感应强度,提高了磁铁本体的下表面的磁感应强度检测的准确性。
[0022]可选的,所述基座上竖向开有连通于所述第一安装槽的所述第二安装槽,所述第二安装槽用于容纳圆柱形磁铁,所述第二安装槽连通于所述第三插槽。
[0023]通过采用上述技术方案,设置第二安装槽,将圆柱形磁铁放置在第二安装槽内,可以对圆柱形磁铁的S极和N极的磁感应强度进行测量,进一步扩大了适用范围。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.测量人员将磁铁本体放置在第一安装槽,限位组件对磁铁本体进行限位,测量人员压紧磁铁本体,将特斯拉计的探针插入第一检测槽和第二检测槽,测量磁铁本体S极和N极的磁感应强度,提高了对磁铁本体的磁感应强度检测的准确性;
[0026]2.两个限位块对磁铁本体在第一安装槽内的位置进行限位,减少了在测量时磁铁本体产生移动的可能,提高了检测的准确性;
[0027]3.设置第二安装槽,将圆柱形磁铁放置在第二安装槽内,可以对圆柱形磁铁的S极和N极的磁感应强度进行测量,进一步扩大了适用范围。
附图说明
[0028]图1是相关技术中异形磁铁的结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例的整体结构示意图;
[0030]图3是本申请实施例中体现限位组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、磁铁本体;101、第一弧形槽;102、第二弧形槽;103、弧形面;104、待测面一;105、待测面二;106、待测面三;107、待测面四;2、外壳;3、基座;4、锁紧螺栓;5、第一安装槽;6、限位组件;601、限位块;7、第一检测槽;8、第二检测槽;9、第一插槽;10、第二插槽;11、第三插槽;12、第四插槽;13、第二安装槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种异形磁铁磁感应强度检测工装。参照图2,异形磁铁磁感应强度检测工装包括外壳2、插设在外壳2内的基座3,外壳2的侧壁上连接有锁紧螺栓4。本实施例中,锁紧螺栓4沿着外壳2的长度方向设置有两个,且锁紧螺栓4均螺纹连接于基座3,锁紧螺栓4的螺帽压紧在外壳2上。
[0034]参照图2和图3,基座3的上表面开有第一安装槽5,第一安装槽5内设有限位组件6。限位组件6包括两个限位块601,限位块601均固定连接于第一安装槽5的槽底壁,且两个限位块6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形磁铁磁感应强度检测工装,包括外壳(2),其特征在于:还包括插设在所述外壳(2)内的基座(3),所述基座(3)上开有用于容纳磁铁本体(1)的第一安装槽(5),所述第一安装槽(5)内连接有限位组件(6),所述基座(3)上开有连通于第一弧形槽(101)的第一检测槽(7),所述基座(3)的侧壁上开有连通于第二弧形槽(102)的第二检测槽(8),所述第一检测槽(7)和所述第二检测槽(8)均平行于所述基座(3)的宽度方向。2.根据权利要求1所述的一种异形磁铁磁感应强度检测工装,其特征在于:所述外壳(2)上连接有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)连接于所述基座(3),所述锁紧螺栓(4)在所述外壳(2)上设有多个。3.根据权利要求1所述的一种异形磁铁磁感应强度检测工装,其特征在于:所述限位组件(6)为固定连接于所述第一安装槽(5)槽底壁的两个限位块(601),两个所述限位块(601)对称设置,所述限位块(601)用于抵触磁铁本体(1)的弧形面(103)。4.根据权利要求3所述的一种异形磁铁磁感应强度检测工装,其特征在于:所述基座(3)的侧壁上水平开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭羽斐沈璟伟孙学锋
申请(专利权)人:无锡市创新开关电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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