一种自带校正的立式加工中心高精度夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，涉及机床技术领域，本实用新型专利技术包括底板，底板上部相对设置有第一滑轨，第一滑轨内设有驱动组件，驱动组件上设有定位组件。本实用新型专利技术为一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，通过在工作板的正下方设置的圆柱，圆柱不位于开关中心处，此时开关打开，电动第伸缩杆工作，带动第一滑块以及滑条工作，进而移动工作板，进而带动夹持组件以及圆柱移动，当圆柱位于立式加工中心正下方时，使得圆柱刚好抵住开关上的活动柱，使得活动柱位于开关中心处，开关被关闭，使得电动伸缩杆不再工作，刚好使得圆柱位于立式加工中心正下方，使得夹持组件具有自动矫正的优点，减少生产误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种自带校正的立式加工中心高精度夹具


[0001]本技术涉及机床
，特别涉及一种自带校正的立式加工中心高精度夹具。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点，但立式加工中心工件装夹、定位方便，刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件已建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低，在立式加工中心往往需要用到高精度夹具，现有的高精度夹具在加持住需要车削的工件后，往往需要保证工件中轴线与车削刀转轴一致，如果存在偏差，就会导致车削后的零件不合格。
[0003]但是现有的立式加工中心高精度夹具会存在定位不准确造成车削零件出现误差，定位不准确后无法自动矫正，因此有必要提出一种新的解决方案。
[0004]现有的立式加工中心高精度夹具存在定位夹具无法自动矫正的缺点，为此，我们提出一种自带校正的立式加工中心高精度夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，可以有效解决
技术介绍
中的高精度夹具存在定位夹具无法自动矫正问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，包括底板，所述底板上部相对设置有第一滑轨，所述第一滑轨内设有驱动组件，所述驱动组件上设有定位组件；
[0007]所述驱动组件包括设置于第一滑轨内壁的第一滑块，所述第一滑块在第一滑轨内壁滑动，所述第一滑块上部设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨相互垂直，所述第二滑轨内部活动设有滑条，所述滑条在第二滑轨内壁滑动，所述滑条上部设有工作板，所述工作板下部中心位置处设有圆柱；
[0008]所述驱动组件还包括设置于第一滑轨侧壁的电动第一伸缩杆，所述电动第一伸缩杆输出端与第一滑块侧壁连接，所述第二滑轨侧壁设有电动第二伸缩杆，所述电动第二伸缩杆输出端与滑条侧壁连接；
[0009]所述定位组件包括设置于底板上方的两个支撑柱，所述支撑柱上端设有支撑板，两个所述支撑板相互垂直，所述支撑板上端设有开关，所述开关中部设有圆形通孔，所述圆
形通孔内壁活动设有活动柱，所述活动柱中部设有导电块，且所述活动柱一端做圆弧处理，做圆弧处理的活动柱配合圆柱更加方便圆柱移动，两个所述开关分别与电动第一伸缩杆以及电动伸缩杆电性连接。
[0010]优选地，所述支撑板上端设有固定块，所述固定块与活动柱另一端设有弹簧，所述弹簧处于舒张状态。
[0011]优选地，工作板上部相对设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内壁设有螺栓，所述螺栓一端活动设有夹持块，所述螺栓另一端设有把手，把手的使用主要用于快速带动螺栓旋转。
[0012]优选地，所述螺栓一端设有工形凸块，所述工形凸块与夹持块上设有的工形凹槽相互适应，所述工形凸块在工形凹槽内滑动。
[0013]优选地，所述工作板上部开设有滑槽，所述滑槽内壁活动设有滑柱，所述滑柱在滑槽内壁滑动，所述滑柱上端分别与夹持块下壁固定连接，所述夹持块侧壁设有防脱块。
[0014]优选地，底板两端相对设有安装块，通过设置安装块将设备固定安装在立式加工中心。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过工作板的正中心下方设置的圆柱，当圆柱不位与开关中心处，此时开关打开，电动第一伸缩杆以及电动第二伸缩杆工作，带动第一滑块以及滑条工作，进而移动工作板，进而带动夹持组件以及圆柱移动，当圆柱位于立式加工中心正下方时，使得圆柱刚好抵住开关上的活动柱，使得活动柱位于开关中心处，开关被关闭，使得电动第一伸缩杆以及电动第二伸缩杆不再工作，刚好使得圆柱位于立式加工中心正下方，使得夹持组件具有自动矫正的优点，减少生产误差。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自带校正的立式加工中心高精度夹具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种自带校正的立式加工中心高精度夹具的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图一种自带校正的立式加工中心高精度夹具的夹持组件的整体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、第二滑轨；5、滑条；6、电动第一伸缩杆；7、电动第二伸缩杆；8、工作板；9、圆柱；10、支撑柱；11、支撑板；12、开关；13、活动柱；14、滑柱；15、固定座；16、螺栓；17、夹持块；18、防脱块；19、安装块；20、固定块；21、弹簧；22、把手。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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5所示，本技术为一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，包括底板1，所述底板1上部相对设置有第一滑轨2，所述第一滑轨2内设有驱动组件，所述驱动组件上设有定位组件；
[0027]所述驱动组件包括设置于第一滑轨2内壁的第一滑块3，所述第一滑块3在第一滑轨2内壁滑动，所述第一滑块3上部设有第二滑轨4，所述第二滑轨4与所述第一滑轨2相互垂直，所述第二滑轨4内部活动设有滑条5，所述滑条5在第二滑轨4内壁滑动，所述滑条5上部设有工作板8，所述工作板8下部中心位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带校正的立式加工中心高精度夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上部相对设置有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)内设有驱动组件，所述驱动组件上设有定位组件；所述驱动组件包括设置于第一滑轨(2)内壁的第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上部设有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)与所述第一滑轨(2)相互垂直，所述第二滑轨(4)内部活动设有滑条(5)，所述滑条(5)上部设有工作板(8)，所述工作板(8)下部中心位置处设有圆柱(9)；所述驱动组件还包括设置于第一滑轨(2)侧壁的电动第一伸缩杆(6)，所述电动第一伸缩杆(6)输出端与第一滑块(3)侧壁连接，所述第二滑轨(4)侧壁设有电动第二伸缩杆(7)，所述电动第二伸缩杆(7)输出端与滑条(5)侧壁连接；所述定位组件包括设置于底板(1)上方的两个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上端设有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)相互垂直，所述支撑板(11)上端设有开关(12)，所述开关(12)中部设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁活动设有活动柱(13)，所述活动柱(13)中部设有导电块，且所述活动柱(13)一端做圆弧处理。2.根据权利要求1所述的一种自带校正的立...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国峰，冯小梅，
申请(专利权)人：大连峰伟机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：