一种蟹肉棒薄膜剥离装置制造方法及图纸

技术编号:32425581 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-24 13:38
本实用新型专利技术公开了一种蟹肉棒薄膜剥离装置,按照流水线方向依次包括下料机构、排列机构、输送机构和裁切机构,所述下料机构将蟹肉棒料堆输送至排列机构内,所述排列机构将散落的蟹肉棒沿输送通道进行单根串联排列推送至输送机构的进料端,所述裁切机构设置于输送机构的出料端处对输送的各根蟹肉棒沿蟹肉棒长条方向切割外衣薄膜,本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单,通过流水线设计对蟹肉棒进行自动单根排列输送,并剥离外衣薄膜,实现机器代替人工,减轻劳动强度,提高工作效率、剥离薄膜效果好,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蟹肉棒薄膜剥离装置


[0001]本技术是一种蟹肉棒薄膜剥离装置,属于食品加工设备


技术介绍

[0002]随着PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE薄膜生产的薄膜,PE膜具有防潮性,透湿性小,聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,如蟹肉棒生产加工工序后大多用PE薄膜包装使用。
[0003]在对蟹肉棒进行二次加工或者将蟹肉棒加工成速食零食时就需要将蟹肉棒包装的薄膜剥离,现大多依靠人工操作方法,需要人工手动剥离蟹肉棒的薄膜包装,生产效率低,劳动强度大,工作条件艰苦,存在操作者在对带有薄膜包装的蟹肉棒进行薄膜剥离时因蟹肉棒是从冰冻的冻库取出剥离,使得操作者的双手发生冻伤的不安全隐患的问题

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种蟹肉棒薄膜剥离装置,以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种蟹肉棒薄膜剥离装置,按照流水线方向依次包括下料机构、排列机构、输送机构和裁切机构,所述下料机构将蟹肉棒料堆输送至排列机构内,所述排列机构将散落的蟹肉棒沿输送通道进行单根串联排列推送至输送机构的进料端,所述裁切机构设置于输送机构的出料端处对输送的各根蟹肉棒沿蟹肉棒长条方向切割外衣薄膜;所述排列机构包括输送圆盘、输送外盘,所述输送外盘为环形结构,所述输送圆盘设置于输送外盘内部,所述输送圆盘通过第一电机驱动旋转,所述输送外盘通过第二电机驱动旋转,所述输送外盘的内侧环圈上方设有第一导流板,所述输送外盘顶面上方设有第二导流板,所述第一导流板与第二导流板之间的间隔形成输送通道,所述输送圆盘相对于输送外盘呈一定角度倾斜且上倾斜的一端位于输送通道上方,所述输送通道的出料端与输送机构连接。
[0006]进一步地,所述输送机构包括第一输送带、第二输送带和第三输送带,所述第一输送带与输送通道的出料端与对接,所述第二输送带和第一输送带出料端对接,所述第二输送带另一端和第三输送带对接,所述裁切机构设置于第三输送带出料端上方。
[0007]进一步地,所述第一输送带的两端均设有挡板,所述挡板通过螺杆可调节设置于第一输送带侧壁上,两个挡板之间的宽度略大于蟹肉棒宽度。
[0008]进一步地,所述第二输送带和第三输送带的两端侧壁之间均连接有限位板,两个限位板之间的宽度略大于蟹肉棒宽度。
[0009]进一步地,所述第一输送带和第二输送带的输送速度相同,所述第三输送带的输送速度大于第二输送带的输送速度。
[0010]进一步地,所述输送圆盘和输送外盘的输送方向相同,所述输送通道的宽度与蟹
肉棒宽度相同,所述输送外盘的转动速度比输送圆盘转动速度低。
[0011]进一步地,所述输送圆盘中部设有圆锥形状的导流盘。
[0012]进一步地,下料机构由下料输送带和导料口组成,所述导料口设置于下料输送带出口处,所述导料口位于输送圆盘上方。
[0013]本技术的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单,通过流水线设计对蟹肉棒进行自动单根排列输送,并剥离外衣薄膜,实现机器代替人工,减轻劳动强度,提高工作效率、剥离薄膜效果好,降低成本。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种蟹肉棒薄膜剥离装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种蟹肉棒薄膜剥离装置的排列机构结构图。
[0017]图中:输送圆盘

1、输送外盘

2、第一导流板

3、第二导流板

4、输送通道

5、第一输送带

6、第二输送带

7、第三输送带

8、挡板

9、限位板

10、导流盘

11、下料输送带

12、导料口

13、裁切机构

14。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2,一种蟹肉棒薄膜剥离装置技术方案:按照流水线方向依次包括下料机构、排列机构、输送机构和裁切机构14,所述下料机构将蟹肉棒料堆输送至排列机构内,所述排列机构将散落的蟹肉棒沿输送通道进行单根串联排列推送至输送机构的进料端,所述裁切机构14设置于输送机构的出料端处对输送的各根蟹肉棒沿蟹肉棒长条方向切割外衣薄膜;
[0020]所述输送圆盘1和输送外盘2的输送方向相同,所述输送通道5的宽度与蟹肉棒宽度相同,所述输送圆盘1中部设有圆锥形状的导流盘11,下料机构由下料输送带12和导料口13组成,所述导料口13设置于下料输送带12出口处,所述导料口13位于输送圆盘1上方;
[0021]所述排列机构包括输送圆盘1、输送外盘2,所述输送外盘2为环形结构,所述输送圆盘1设置于输送外盘2内部,所述输送圆盘1通过第一电机驱动旋转,所述输送外盘2通过第二电机驱动旋转,所述输送外盘2的内侧环圈上方设有第一导流板3,所述输送外盘2顶面上方设有第二导流板4,所述第一导流板3与第二导流板4之间的间隔形成输送通道5,所述输送圆盘1相对于输送外盘2呈一定角度倾斜且上倾斜的一端位于输送通道5上方,所述输送通道5的出料端与输送机构连接,所述输送外盘2的转动速度比输送圆盘1转动速度低;
[0022]所述输送机构包括第一输送带6、第二输送带7和第三输送带8,所述第一输送带6与输送通道5的出料端与对接,所述第二输送带7和第一输送带6出料端对接,所述第二输送带7另一端和第三输送带8对接,所述裁切机构设置于第三输送带8出料端上方,所述第一输送带6的两端均设有挡板9,所述挡板9通过螺杆可调节设置于第一输送带6侧壁上,两个挡板9之间的宽度略大于蟹肉棒宽度,所述第二输送带7和第三输送带8的两端侧壁之间均连
接有限位板10,两个限位板10之间的宽度略大于蟹肉棒宽度,所述第一输送带6和第二输送带7的输送速度相同,所述第三输送带8的输送速度大于第二输送带7的输送速度。
[0023]工作原理如下:通过下料输送带12将上面放置的蟹肉棒从导料口13送至输送圆盘1内,然后随着倾斜的输送圆盘1旋转,将位于低点的蟹肉棒输送至倾斜顶点,然后蟹肉棒从输送圆盘1的上倾斜一端落入到输送通道5内,进而通过不断旋转的输送外盘2带动蟹肉棒在输送通道5进行单根串联并推送至第一输送带6内,通过挡板9和限位板10设计,可以防止蟹肉棒在输送过程中方向歪斜,当蟹肉棒输送至第三输送带8时,由于第三输送带8过快的输送速度,可以将串联的蟹肉棒进行间隔分开,然后输送至裁切机构14处,通过裁切机构14内的滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蟹肉棒薄膜剥离装置,其特征在于:沿流水线方向依次包括下料机构、排列机构、输送机构和裁切机构(14),所述下料机构将蟹肉棒料堆输送至排列机构内,所述排列机构将散落的蟹肉棒沿输送通道进行单根串联排列推送至输送机构的进料端,所述裁切机构(14)设置于输送机构的出料端处对输送的各根蟹肉棒沿蟹肉棒长条方向切割外衣薄膜;所述排列机构包括输送圆盘(1)、输送外盘(2),所述输送外盘(2)为环形结构,所述输送圆盘(1)设置于输送外盘(2)内部,所述输送圆盘(1)通过第一电机驱动旋转,所述输送外盘(2)通过第二电机驱动旋转,所述输送外盘(2)的内侧环圈上方设有第一导流板(3),所述输送外盘(2)顶面上方设有第二导流板(4),所述第一导流板(3)与第二导流板(4)之间的间隔形成输送通道(5),所述输送圆盘(1)相对于输送外盘(2)呈一定角度倾斜且上倾斜的一端位于输送通道(5)上方,所述输送通道(5)的出料端与输送机构连接。2.根据权利要求1所述的一种蟹肉棒薄膜剥离装置,其特征在于:所述输送机构包括第一输送带(6)、第二输送带(7)和第三输送带(8),所述第一输送带(6)与输送通道(5)的出料端与对接,所述第二输送带(7)和第一输送带(6)出料端对接,所述第二输送带(7)另一端和第三输送带(8)对接,所述裁切机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓钦
申请(专利权)人:漳州昊睿智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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