一种细长轴自动旋转焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细长轴自动旋转焊接架，包括底板、用于夹持固定第一细长轴的第一固定器和用于夹持固定第二细长轴的第二固定器，以及用于带动第一细长轴和第二细长轴同步转动的驱动器。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过设置第一固定器和第二固定器分别对第一细长轴和第二细长轴进行夹持固定，避免第一细长轴和第二细长轴在焊接过程中发生位置偏离，保证第一细长轴和第二细长轴的焊接质量；通过设置驱动器带动第一细长轴和第二细长轴转动，便于工作人员在同一个位置实现对第一细长轴和第二细长轴的旋转焊接，避免焊接人员操作焊枪旋转一周对第一细长轴和第二细长轴进行焊接，省时省力，能够保证焊接连续，焊接效率高，且焊接质量好。且焊接质量好。且焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴自动旋转焊接架


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种细长轴自动旋转焊接架。

技术介绍

[0002]焊接是工业生产中最常用到的一种固定连接方式，在焊接连接两个细长轴时，通常将两个细长轴放置在托架上，保持两个细长轴固定不动，焊接人员操作焊枪沿细长轴的圆周方向旋转一周，将两个细长轴焊接为一体达到焊接目的，该焊接方式焊接效率较低，在对细长轴焊接时，细长轴容易在托架上发生滚动，导致细长轴的焊接质量差；且焊接人员操作焊枪旋转一周焊接两个细长轴时，需要变换位置，费时费力，且容易造成两个细长轴焊接不连续，进而导致两个细长轴的连接处焊接质量差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种细长轴自动旋转焊接架，其结构简单、设计合理，通过设置第一固定器对第一细长轴进行夹持固定，通过设置第二固定器对第二细长轴进行夹持固定，避免第一细长轴和第二细长轴在焊接过程中发生位置偏离，进一步保证第一细长轴和第二细长轴的焊接质量；通过设置驱动器带动第一细长轴和第二细长轴转动，便于工作人员在同一个位置实现对第一细长轴和第二细长轴的旋转焊接，避免焊接人员操作焊枪旋转一周对第一细长轴和第二细长轴进行焊接，省时省力，且能够保证焊接连续，焊接效率高，且焊接质量好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：包括底板、用于夹持固定第一细长轴的第一固定器和用于夹持固定第二细长轴的第二固定器，以及与所述第一固定器连接且用于带动第一细长轴和第二细长轴同步转动的驱动器；
[0005]所述第二固定器包括沿底板的长度方向布设在底板上的主固定器和辅助固定器，所述主固定器靠近第一固定器布设，所述辅助固定器的数量为多个；
[0006]所述主固定器和所述辅助固定器的结构相同，所述主固定器和所述辅助固定均包括设置在底板顶面且用于支撑第二细长轴的支撑板、设置在所述支撑板上且用于固定第二细长轴的固定板、设置在所述支撑板和固定板之间且用于限位第二细长轴的限位部件，以及用于连接所述固定板和支撑板的连接螺栓，所述主固定器的限位部件的中心线和所述辅助固定器的限位部件的中心线位于同一直线上。
[0007]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述第一固定器包括卡盘，所述第一细长轴远离第二细长轴的端部与卡盘卡接配合。
[0008]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述驱动器包括驱动电机和与驱动电机连接的减速机，所述驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述卡盘安装在减速机的输出轴上。
[0009]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述主固定器包括设置在底板
顶面且用于支撑第二细长轴的主支撑板、设置在主支撑板上且用于固定第二细长轴的主固定板、设置在主支撑板和主固定板之间且用于限位第二细长轴的主限位部件，以及用于连接主固定板和主支撑板的主连接螺栓；
[0010]所述主支撑板与底板呈垂直布设，所述主支撑板的顶部开设有第一下半圆形安装槽，所述主固定板的底部开设有与所述第一下半圆形安装槽配合的第一上半圆形安装槽，所述第一下半圆形安装槽和所述第一上半圆形安装槽组成主安装槽，所述主限位部件安装在主安装槽内。
[0011]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述主限位部件包括安装在主安装槽内的主轴承，以及安装在主轴承内且用于限位第二细长轴的主限位环，所述主限位环包括第一主圆弧限位板和与第一主圆弧限位板配合的第二主圆弧限位板；
[0012]所述第一主圆弧限位板和第二主圆弧限位板均为劣弧，所述第一主圆弧限位板和第二主圆弧限位板上均开设有限位槽，所述第二细长轴上的刹车片伸入至限位槽内，所述限位槽用于限位刹车片。
[0013]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：每个所述辅助固定器均包括设置在底板顶面且用于支撑第二细长轴的辅助支撑板、设置在辅助支撑板上且用于固定第二细长轴的辅助固定板、设置在辅助支撑板和辅助固定板之间且用于限位第二细长轴的辅助限位部件，以及用于连接辅助固定板和辅助支撑板的辅助连接螺栓；
[0014]所述辅助支撑板与底板呈垂直布设，所述辅助支撑板的顶部开设有第二下半圆形安装槽，所述辅助固定板的底部开设有与所述第二下半圆形安装槽配合的第二上半圆形安装槽，所述第二下半圆形安装槽和所述第二上半圆形安装槽组成辅助安装槽，所述辅助限位部件安装在辅助安装槽内。
[0015]上述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述辅助限位部件包括安装在辅助安装槽内的辅助轴承，以及安装在辅助轴承内且用于限位第二细长轴的辅助限位环，所述辅助限位环包括第一辅助圆弧限位板和与第一辅助圆弧限位板配合的第二辅助圆弧限位板，所述第一辅助圆弧限位板和第二辅助圆弧限位板均为劣弧。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1、本技术通过设置第一固定器对第一细长轴进行夹持固定，通过设置第二固定器对第二细长轴进行夹持固定，避免第一细长轴和第二细长轴在焊接过程中发生位置偏离，进一步保证第一细长轴和第二细长轴的焊接质量。
[0018]2、本技术的第二固定器由主固定器和多个辅助固定器组成，主固定器的限位部件和多个辅助固定器的限位部件的中心线位于同一直线上，第二细长轴位于主固定器的限位部件和辅助固定器的限位部件内，便于对第二细长轴整体进行支撑、固定和限位，便于使第二细长轴呈水平布设，进而保证第一细长轴和第二细长轴焊接处的焊接质量。
[0019]3、本技术通过设置驱动器带动第一细长轴和第二细长轴转动，便于工作人员在同一个位置实现对第一细长轴和第二细长轴的旋转焊接，避免焊接人员操作焊枪旋转一周对第一细长轴和第二细长轴进行焊接，省时省力，且能够保证焊接连续，焊接效率高，且焊接质量好。
[0020]综上所述，本技术结构简单、设计合理，通过设置第一固定器对第一细长轴进行夹持固定，通过设置第二固定器对第二细长轴进行夹持固定，避免第一细长轴和第二细
长轴在焊接过程中发生位置偏离，进一步保证第一细长轴和第二细长轴的焊接质量；通过设置驱动器带动第一细长轴和第二细长轴转动，便于工作人员在同一个位置实现对第一细长轴和第二细长轴的旋转焊接，避免焊接人员操作焊枪旋转一周对第一细长轴和第二细长轴进行焊接，省时省力，且能够保证焊接连续，焊接效率高，且焊接质量好。
[0021]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术主固定器去掉主限位部件后的结构示意图。
[0024]图3为本技术主固定器的结构示意图。
[0025]图4为本技术第一主圆弧限位板和第二主圆弧限位板的结构示意图。
[0026]图5为图4的右视图。
[0027]图6为本技术辅助固定器去掉辅助限位部件后的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：包括底板(1)、用于夹持固定第一细长轴(2)的第一固定器和用于夹持固定第二细长轴(3)的第二固定器，以及与所述第一固定器连接且用于带动第一细长轴(2)和第二细长轴(3)同步转动的驱动器；所述第二固定器包括沿底板(1)的长度方向布设在底板(1)上的主固定器和辅助固定器，所述主固定器靠近第一固定器布设，所述辅助固定器的数量为多个；所述主固定器和所述辅助固定器的结构相同，所述主固定器和所述辅助固定均包括设置在底板(1)顶面且用于支撑第二细长轴(3)的支撑板、设置在所述支撑板上且用于固定第二细长轴(3)的固定板、设置在所述支撑板和固定板之间且用于限位第二细长轴(3)的限位部件，以及用于连接所述固定板和支撑板的连接螺栓，所述主固定器的限位部件的中心线和所述辅助固定器的限位部件的中心线位于同一直线上。2.按照权利要求1所述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述第一固定器包括卡盘(4)，所述第一细长轴(2)远离第二细长轴(3)的端部与卡盘(4)卡接配合。3.按照权利要求2所述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述驱动器包括驱动电机(5)和与驱动电机(5)连接的减速机(6)，所述驱动电机(5)的输出轴与减速机(6)的输入轴连接，所述卡盘(4)安装在减速机(6)的输出轴上。4.按照权利要求1所述的一种细长轴自动旋转焊接架，其特征在于：所述主固定器包括设置在底板(1)顶面且用于支撑第二细长轴(3)的主支撑板(7)、设置在主支撑板(7)上且用于固定第二细长轴(3)的主固定板(8)、设置在主支撑板(7)和主固定板(8)之间且用于限位第二细长轴(3)的主限位部件，以及用于连接主固定板(8)和主支撑板(7)的主连接螺栓(9)；所述主支撑板(7)与底板(1)呈垂直布设，所述主支撑板(7)的顶部开设有第一下半圆形安装槽，所述主固定板(8)的底部开设有与所述第一下半圆形安装槽配合的第一上半圆形安装槽，所述第一下半圆形安装槽和所述第一上半圆形安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟衡，武风雷，邢炜，叶建林，侯少博，冯玺，刘帅，孙永学，陈涛，李宁，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：