本实用新型专利技术涉及一种光纤器件定量涂胶装置，包括一侧敞开设置的圆柱状的储胶筒，储胶筒用于存储固化胶；储胶筒敞开设置的一端设置有与储胶筒内侧贴合的密封片；伺服电机的输出端连接有伸缩机构，伸缩机构随伺服电机的输出端的转动而伸出或缩回；伸缩机构另一端通过作用杆连接密封片；储胶筒未敞开设置的一端设置有与储胶筒内部连通的毛细管；毛细管侧面设置有温度传感器；储胶筒的外侧设置有加热装置；伺服电机、温度传感器和加热装置与一PLC控制器连接。本实用新型专利技术通过PLC控制器驱动伺服电机转动，伺服电机带动伸缩机构推动作用杆前后移动，带动密封片挤压固化胶，达到定量涂胶的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤器件定量涂胶装置
[0001]本技术涉及一种光纤器件定量涂胶装置，属于光纤涂胶
技术介绍
[0002]光纤器件制作过程中，需要在光纤的套层内涂固化胶，来提升光纤的性能。如涂透明的紫外固化胶，通过紫外固化胶的高折射率来增大光纤传感器折射率的检测范围。现有的工艺中，操作者依靠经验进行手工涂胶。由于不同操作者的手法，经验不完全相同，导致生产处的产品一致性很难保证，制约了规模化量产的可能。同时固化胶在温度过低时会发生凝固，提高了涂胶的难度。
技术实现思路
[0003]为了克服上述问题，本技术提供一种光纤器件定量涂胶装置，该涂胶装置通过PLC 控制器驱动伺服电机转动，伺服电机带动伸缩机构推动作用杆前后移动，带动密封片挤压固化胶，达到定量涂胶的目的。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种光纤器件定量涂胶装置，包括一侧敞开设置的圆柱状的储胶筒，所述储胶筒用于存储固化胶；所述储胶筒敞开设置的一端设置有与所述储胶筒内侧贴合的密封片；伺服电机的输出端连接有伸缩机构，所述伸缩机构随所述伺服电机的输出端的转动而伸出或缩回；所述伸缩机构另一端通过作用杆连接所述密封片；所述储胶筒未敞开设置的一端设置有与所述储胶筒内部连通的毛细管；所述毛细管侧面设置有温度传感器；所述储胶筒的外侧设置有加热装置；所述伺服电机、所述温度传感器和所述加热装置与一PLC控制器连接。
[0006]进一步的，所述储胶筒的材质为透明的玻璃，所述储胶筒侧面沿长边设置有刻度。
[0007]优选的，所述加热装置的发热器件为电阻丝。
[0008]进一步的，所述电阻丝间隔且均匀的布置在所述储胶筒的外侧壁。
[0009]进一步的，所述电阻丝均匀的缠绕在所述储胶筒的外侧壁。
[0010]优选的，所述密封片的材料为玻璃。
[0011]进一步的，所述密封片的侧面套设有密封圈，所述密封圈为橡胶圈。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1.该定量涂胶装置通过PLC控制器控制伺服电机均匀转动，伺服电机通过伸缩机构推动作用杆和密封片移动，达到挤压固化胶的效果。由于伺服电机转速稳定，因此固化胶能够均匀喷涂在光纤器件的套层内。
[0014]2.该定量涂胶装置通过PLC控制器控制伺服电机的输出端转动特定圈数，达到定量涂胶的效果。
[0015]3.该定量涂胶装置通过加热装置对储胶筒进行加热，防止固化胶因温度过低而凝固，无法从毛细管中吐出。
[0016]4.该定量涂胶转置通过温度传感器对毛细管处温度进行测量，进而控制加热装置对储胶筒进行加热的功率。防止因温度过低，固化胶固化，或温度过高，固化胶变性。
[0017]5.该定量涂胶装置通过透明的储胶筒和刻度判断伺服电机转动圈数与吐胶量的关系。在正式涂胶之前，通过测试，设置PLC控制器的控制量。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术另一实施例的结构示意图。
[0020]图3为本技术的密封片结构示意图。
[0021]图中附图标记表示为：
[0022]1、储胶筒；2、密封片；3、伺服电机；4、伸缩机构；5、作用杆；6、毛细管；7、温度传感器；8、PLC控制器；9、电阻丝；10、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0024]参见图1
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3，一种光纤器件定量涂胶装置，包括一侧敞开设置的圆柱状的储胶筒1，所述储胶筒1用于存储固化胶；所述储胶筒1敞开设置的一端设置有与所述储胶筒1内侧贴合的密封片2，用于挤压固化胶，并防止固化胶溢出；伺服电机3的输出端连接有伸缩机构4，所述伸缩机构4随所述伺服电机3的输出端的转动而伸出或缩回；所述伸缩机构4另一端通过作用杆5连接所述密封片2，所述伸缩机构4伸出时，推动所述密封片2向所述储胶筒1内侧移动，挤压固化胶，所述所述伸缩机构4缩回时，拉动所述密封片2想所述储胶筒1外侧移动；所述储胶筒1未敞开设置的一端设置有与所述储胶筒1内部连通的毛细管6，固化胶受挤压后由所述毛细管6吐出；所述毛细管6侧面设置有温度传感器7；所述储胶筒1的外侧设置有加热装置；所述伺服电机6、所述温度传感器7和所述加热装置与一PLC控制器8 连接。所述温度传感器7采集所述毛细管6处的温度并传输给所述PLC控制器8，所述PLC 控制器8根据所述毛细管处的温度，控制所述加热装置的功率，从而控制所述储胶筒1内固化胶的温度，防止固化胶温度过高或过低。所述PLC控制器8控制所述伺服电机均匀定量转动，达到均匀定量涂胶的目的。
[0025]在至少一种实施方式中，所述储胶筒1的材质为透明的玻璃，所述储胶筒1侧面沿长边设置有刻度。更换固化胶或部分设备老化容易导致PLC控制器按照原先设定的方法进行定量涂胶时，涂胶量与预期值有偏差。通过透明的玻璃和刻度能够看到所述储胶筒1内固化胶的吐出量。每隔一段时间对涂胶量进行测试和修正PLC控制器的控制量，能够有效提高定量涂胶的精度。且玻璃的导热效果好，不容易收到固化胶的腐蚀。
[0026]在至少一种实施方式中，所述加热装置的发热器件为电阻丝9。通过电阻丝9进行加热加热效果好，且设备的生产成本低。
[0027]在至少一种实施方式中，如图1，所述电阻丝9间隔且均匀的布置在所述储胶筒1的外侧壁。均匀布置有利于对固化胶加热的均匀性，防止部分固化胶温度符合要求，另一部分不符合要求。间隔设置电阻丝9可以防止电阻丝9遮挡刻度和固化胶，便于观察。
[0028]在至少一种实施方式中，如图2，所述电阻丝9均匀的缠绕在所述储胶筒1的外侧
壁。均匀布置有利于对固化胶加热的均匀性，防止部分固化胶温度符合要求，另一部分不符合要求。且缠绕时不会对刻度和固化胶完全遮挡。
[0029]在至少一种实施方式中，所述密封片2的材料为玻璃。防止所述密封片2受固化胶腐蚀。
[0030]在至少一种实施方式中，所述密封片2的侧面套设有密封圈10，所述密封圈10为橡胶圈。外层橡胶材料的密封圈10有利于储胶筒1的密封，防止固化胶溢出，且密封圈10与储胶筒1的摩擦更加稳定，使得所述密封片2在所述储胶筒1内的移动更加均匀。
[0031]参见图1
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3，本技术的工作原理如下：
[0032]本技术在使用前，通过观察伺服电机3转动圈数与涂胶量的关系，设置PLC控制器 8对伺服电机3的控制。开始工作时，将毛细管6对准光纤套层内侧，进行涂胶。PLC控制器 8控制伺服电机3均匀定量转动。PLC控制器8并通过温度传感器7得到毛细管6处的温度，并对加热装置的功率进行控制。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤器件定量涂胶装置，其特征在于，包括一侧敞开设置的圆柱状的储胶筒(1)，所述储胶筒(1)用于存储固化胶；所述储胶筒(1)敞开设置的一端设置有与所述储胶筒(1)内侧贴合的密封片(2)；伺服电机(3)的输出端连接有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)随所述伺服电机(3)的输出端的转动而伸出或缩回；所述伸缩机构(4)另一端通过作用杆(5)连接所述密封片(2)；所述储胶筒(1)未敞开设置的一端设置有与所述储胶筒(1)内部连通的毛细管(6)；所述毛细管(6)侧面设置有温度传感器(7)；所述储胶筒(1)的外侧设置有加热装置；所述伺服电机(3)、所述温度传感器(7)和所述加热装置与一PLC控制器(8)连接。2.根据权利要求1所述光纤器件定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁佳佳，沈红建，
申请(专利权)人：苏州飞博思创光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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