一种防爆变频器制造技术

本申请涉及一种防爆变频器，属于防爆电器技术领域，本申请的防爆变频器，包括变频器电路总成；所述变频器电路总成设置在由防爆箱盖、防爆腔体、一体化散热片底盖构成的防爆箱体内；所述变频器电路总成包括控制板、触发板和功率器件集成模块，所述控制板、所述功率器件集成模块分别与所述触发板电连接；其中，所述功率器件集成模块的发热元件紧贴所述一体化散热片底盖的内侧面设置，所述一体化散热片底盖的外侧面形成有散热鳍片结构。本申请的变频器产品，散热相关组件设置在箱体外，在满足防爆要求的同时也达到了变频器的散热要求，从而保证了整体装置设备的稳定运行。而保证了整体装置设备的稳定运行。而保证了整体装置设备的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆变频器


[0001]本申请属于防爆电器
，具体涉及一种防爆变频器。

技术介绍

[0002]在石油化工等有防爆要求的生产场景中，在现场需采用满足防爆要求的装置设备。变频器是这类装置设备的常用部件，该类装置设备中通常是将普通变频器整体设置在防爆箱内的，以满足相关防爆要求。但该种实现方式下，由于变频器整体位于防爆箱内，在实际装置设备运行中，变频器的散热组件所散发的热量不能传递到防爆箱以外，造成防爆箱温度过高，影响箱内相关控制部件的稳定运行，进而导致装置设备的异常。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种防爆变频器，通过将散热相关组件设置在箱体外，以避免现有技术中的相关问题。
[0005]为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]本申请提供一种防爆变频器，其包括变频器电路总成；所述变频器电路总成设置在由防爆箱盖、防爆腔体、一体化散热片底盖构成的防爆箱体内；
[0007]所述变频器电路总成包括控制板、触发板和功率器件集成模块，所述控制板、所述功率器件集成模块分别与所述触发板电连接；
[0008]其中，所述功率器件集成模块的发热元件紧贴所述一体化散热片底盖的内侧面设置，所述一体化散热片底盖的外侧面形成有散热鳍片结构。
[0009]可选地，所述防爆箱盖位于所述防爆腔体的前侧；所述防爆腔体后侧边缘向内形成有折边结构，所述一体化散热片底盖通过穿设在所述折边结构上的螺栓与所述防爆腔体固定连接。
[0010]可选地，所述一体化散热片底盖外侧还设置有防爆散热风机。
[0011]可选地，所述变频器电路总成还包括用于实现电机过载保护的外接电路，所述外接电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻，以及在电机过载时动作的可控三端开关；
[0012]所述外接电路中，所述第一电阻的一端连接至控制板的0V输入端，所述第一电阻的另一端与所述第二电阻的一端分别连接至所述可控三端开关的常开端，所述第二电阻的另一端与所述第三电阻的一端分别连接至所述可控三端开关的常闭端，所述第三电阻的另一端连接至控制板的10V输入端，所述可控三端开关的公共端连接至控制板的模拟量输入端。
[0013]可选地，所述防爆腔体下侧开设有出线口，所述出线口上设置有防爆航插。
[0014]可选地，所述变频器电路总成还包括与所述控制板电连接的显示板；所述防爆箱盖上开设有显示窗，所述显示板嵌设在所述显示窗内。
[0015]可选地，所述显示板为操控显示一体板。
[0016]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0017]本申请的技术方案，变频器电路总成设置在由防爆箱盖、防爆腔体、一体化散热片底盖构成的防爆箱体内；一体化散热片底盖的外侧面形成有散热鳍片结构，变频器电路总成中相关发热器件紧贴一体化散热片底盖的内侧面设置。该种具体结构的防爆变频器，散热相关组件设置在箱体外，在满足防爆要求的同时也达到了变频器的散热要求，从而保证了整体装置设备的稳定运行。
[0018]本技术的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。
[0020]图1为本申请一个实施例提供的防爆变频器的结构示意示意图一；
[0021]图2为本申请一个实施例提供的防爆变频器的结构示意示意图二；
[0022]图3为本申请一个实施例提供的防爆变频器的变频器电路总成的外部电路连接示意图。
[0023]图中，
[0024]100
‑
防爆箱盖；200
‑
防爆腔体；210
‑
折边结构；300
‑
一体化散热片底盖；
[0025]410
‑
控制板；420
‑
触发板；430
‑
功率器件集成模块；
[0026]441
‑
第一电阻；442
‑
第二电阻；443
‑
第三电阻；444
‑
可控三端开关；
[0027]500
‑
防爆航插。
具体实施方式
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。
[0029]如
技术介绍
中所述，在石油化工等有防爆要求的生产场景中，生产现场需采用满足防爆要求的装置设备。变频器是这类装置设备的常用部件，该类装置设备中通常是将普通变频器整体设置在防爆箱内的，以满足相关防爆要求。但该种实现方式下，由于变频器整体位于防爆箱内，在实际装置设备运行中，变频器的散热组件所散发的热量不能传递到防爆箱以外，造成防爆箱温度过高，影响箱内相关控制部件的稳定运行，进而导致装置设备的异常。
[0030]针对于此，本申请提出一种防爆变频器，通过将散热相关组件设置在箱体外，以避免现有技术中的相关问题。
[0031]如图1和图2所示，在一实施例中，本申请提出的防爆变频器，包括变频器电路总成；变频器电路总成设置在由防爆箱盖100、防爆腔体200、一体化散热片底盖300构成的防爆箱体内；
[0032]变频器电路总成包括控制板410、触发板420和功率器件集成模块430，控制板410、功率器件集成模块430分别与触发板420电连接(图中未示出)；
[0033]容易理解的是，这里的控制板410、触发板420和功率器件集成模块430用于实现变频器的变频控制功能，举例而言这里的功率器件集成模块具体为基于IGBT的集成模块；
[0034]该实施例中，如图1所示，功率器件集成模块430的发热元件(主要为开关功率器件)紧贴一体化散热片底盖300的内侧面设置，一体化散热片底盖300的外侧面形成有散热鳍片结构310(如图1和图2所示)。
[0035]本申请的技术方案，变频器电路总成设置在由防爆箱盖、防爆腔体、一体化散热片底盖构成的防爆箱体内；一体化散热片底盖的外侧面形成有散热鳍片结构，变频器电路总成中相关发热器件紧贴一体化散热片底盖的内侧面设置。该种具体结构的防爆变频器，散热相关组件设置在箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆变频器，其特征在于，包括变频器电路总成；所述变频器电路总成设置在由防爆箱盖、防爆腔体、一体化散热片底盖构成的防爆箱体内；所述变频器电路总成包括控制板、触发板和功率器件集成模块，所述控制板、所述功率器件集成模块分别与所述触发板电连接；其中，所述功率器件集成模块的发热元件紧贴所述一体化散热片底盖的内侧面设置，所述一体化散热片底盖的外侧面形成有散热鳍片结构。2.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于，所述防爆箱盖位于所述防爆腔体的前侧；所述防爆腔体后侧边缘向内形成有折边结构，所述一体化散热片底盖通过穿设在所述折边结构上的螺栓与所述防爆腔体固定连接。3.根据权利要求2所述的防爆变频器，其特征在于，所述一体化散热片底盖外侧还设置有防爆散热风机。4.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于，所述变频器电路总成还包括用于实现电机过载保护的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰福全，李勇，王成武，
申请(专利权)人：库尔勒维高油井工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：