一种耐火母线槽连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐火母线槽连接器，其技术方案要点是：包括第一外壳、第二外壳、第一绝缘隔板、若干第二绝缘隔板、第三绝缘隔板、绝缘套管、至少一力矩螺栓和至少一与力矩螺栓相适配的力矩螺母；绝缘套管依次贯穿第一绝缘隔板、第二绝缘隔板和第三绝缘隔板；力矩螺栓依次贯穿第一外壳、绝缘套管和第二外壳后与力矩螺母螺纹连接；第一绝缘隔板靠近第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧和第二绝缘隔板靠近第二绝缘隔板的一侧均设置有导电铜板；第一外壳外侧的一端设置有第一侧板，外侧的另一端设置有第二侧板；第二外壳外侧的一端设置有第三侧板，外侧另一端固定设置有第四侧板；本申请具有绝缘性能好、电气连接可靠及保护效果好的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽连接器


[0001]本技术涉及耐火母线槽
，更具体地说，它涉及一种耐火母线槽连接器。

技术介绍

[0002]耐火母线槽，主要代替耐火电缆起输配电作用。耐火母线槽与母线槽的区别包括在外壳上涂有防火涂料，在失火情况下保证耐火母线槽在失火高温环境下能在失火环境中连续使用一小时以上。
[0003]另外，现在的耐火母线槽需要通过连接器进行连接，在连接器与耐火母线槽连接的情况下，需要连接器的外壳具有良好的绝缘性能、且连接器和耐火母线槽之间还要有可靠的电气连接，因此，研究一种绝缘性能好、电气连接可靠及保护效果好的耐火母线槽连接器十分有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐火母线槽连接器，具有绝缘性能好、电气连接可靠及保护效果好的功能优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种耐火母线槽连接器，包括：第一外壳、第二外壳、第一绝缘隔板、若干第二绝缘隔板、第三绝缘隔板、绝缘套管、至少一力矩螺栓和至少一与所述力矩螺栓相适配的力矩螺母；所述绝缘套管依次贯穿所述第一绝缘隔板、所有的第二绝缘隔板和第三绝缘隔板；所述力矩螺栓依次贯穿所述第一外壳、绝缘套管和第二外壳后与力矩螺母螺纹连接；所述第一绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧和第二绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧均设置有导电铜板；所述第一外壳外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓的第一侧板，外侧的另一端设置有用于保护所述力矩螺栓的第二侧板；所述第二外壳外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓的第三侧板，外侧另一端固定设置有用于所述保护力矩螺栓的第四侧板。
[0007]可选的，所述力矩螺栓包括：螺杆、螺栓头、受力断裂部和拧转部；所述螺栓头的一端与螺杆固定连接，另一端与所述受力断裂部的一端固定连接；所述受力断裂部的另一端与拧转部固定连接；所述螺杆依次穿过第一外壳、绝缘套管和第二外壳后与力矩螺母螺纹连接。
[0008]可选的，所述力矩螺栓还包括：第一蝶形垫圈和第二蝶形垫圈；所述第一蝶形垫圈和第二蝶形垫圈均套设在螺杆上；所述第一蝶形垫圈的一面与螺栓头抵接，另一面与所述第一外壳抵接；所述第二蝶形垫圈的一面与第二外壳抵接，另一面与所述力矩螺母抵接。
[0009]可选的，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均为L型板。
[0010]可选的，所述第一侧板和第二侧板均与第一外壳一体成型。
[0011]可选的，所述第三侧板和第四侧板均与第二外壳一体成型。
[0012]可选的，所述第一绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧和第二绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧均开设有凹槽；所述导电铜板设置在凹槽内。
[0013]可选的，所述第一外壳和第二外壳均为镀锌钢外壳。
[0014]可选的，所述第一绝缘隔板、第二绝缘隔板和第三绝缘隔板均为云母板。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过绝缘套管的设置，提高了产品的绝缘性能，防止触电及短路；通过相邻导电铜板的过渡连接，增加了耐火母线槽的导电排与本连接器的导电接触面积，实现可靠的电气连接；通过第一侧板和第二侧板的设置，对力矩螺栓的一端起到了保护作用，通过第三侧板和第四侧板的设置，对力矩螺栓的另一端和力矩螺母起到了保护作用。
附图说明
[0016]图1是本技术的装配图；
[0017]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图。
[0018]图中：1、第一外壳；11、第一侧板；12、第二侧板；2、第二外壳；21、第三侧板；22、第四侧板；3、第一绝缘隔板；4、第二绝缘隔板；5、第三绝缘隔板；6、绝缘套管；7、力矩螺栓；71、螺杆；72、螺栓头；73、受力断裂部；74、拧转部；75、第一蝶形垫圈；76、第二蝶形垫圈；8、力矩螺母；9、导电铜板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0023]本技术提供了一种耐火母线槽连接器,如图1和图2所示，包括：第一外壳1、第二外壳2、第一绝缘隔板3、若干第二绝缘隔板4、第三绝缘隔板5、绝缘套管6、至少一力矩螺栓7和至少一与所述力矩螺栓7相适配的力矩螺母8；所述绝缘套管6依次贯穿所述第一绝缘隔板3、所有的第二绝缘隔板4和第三绝缘隔板5；所述力矩螺栓7依次贯穿所述第一外壳1、绝缘套管6和第二外壳2后与力矩螺母8螺纹连接；所述第一绝缘隔板3靠近所述第二绝缘隔板4的一侧、第二绝缘隔板4的两侧和第二绝缘隔板4靠近所述第二绝缘隔板4的一侧均设置有导电铜板9；导电铜板9上设置有供所述绝缘套管6穿过的通孔，绝缘套管6在依次贯穿第一绝缘隔板3、所有的第二绝缘隔板4和第三绝缘隔板5的过程中，绝缘套管6会穿过所述通孔；所述第一外壳1外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓7的第一侧板11，外侧的另一端设置有用于保护所述力矩螺栓7的第二侧板12；所述第二外壳2外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓7的第三侧板21，外侧另一端固定设置有用于所述保护力矩螺栓7的第四侧板22。
[0024]在实际应用中，相邻导电铜板9之间形成连接槽，用于供耐火母线槽的导电排插接，在本申请中第二绝缘隔板4的数量为三个，在其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽连接器，其特征在于，包括：第一外壳、第二外壳、第一绝缘隔板、若干第二绝缘隔板、第三绝缘隔板、绝缘套管、至少一力矩螺栓和至少一与所述力矩螺栓相适配的力矩螺母；所述绝缘套管依次贯穿所述第一绝缘隔板、所有的第二绝缘隔板和第三绝缘隔板；所述力矩螺栓依次贯穿所述第一外壳、绝缘套管和第二外壳后与力矩螺母螺纹连接；所述第一绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧、第二绝缘隔板的两侧和第二绝缘隔板靠近所述第二绝缘隔板的一侧均设置有导电铜板；所述第一外壳外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓的第一侧板，外侧的另一端设置有用于保护所述力矩螺栓的第二侧板；所述第二外壳外侧的一端设置有用于保护力矩螺栓的第三侧板，外侧另一端固定设置有用于所述保护力矩螺栓的第四侧板。2.根据权利要求1所述的耐火母线槽连接器，其特征在于，所述力矩螺栓包括：螺杆、螺栓头、受力断裂部和拧转部；所述螺栓头的一端与螺杆固定连接，另一端与所述受力断裂部的一端固定连接；所述受力断裂部的另一端与拧转部固定连接；所述螺杆依次穿过第一外壳、绝缘套管和第二外壳后与力矩螺母螺纹连接。3.根据权利要求2所述的耐火母线槽连接器，其特征在于，所述力矩螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖亚福，
申请(专利权)人：广东百利得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：