一种水性涂料杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水性涂料分离技术领域，特别涉及一种水性涂料杂质分离装置，包括圆筒体、盒体和锥形容器，圆筒体位于盒体左方，筒体内部通过锁扣卡接有过滤棉板，圆筒体内部且位于过滤棉板上方设置有锥形网罩，锥形网罩内部设置有方管；电机一分别带动锥形搅拌片和方形搅拌片进行搅拌而避免杂质沉淀在过滤棉板表面，锥形网罩和过滤棉板同时能够对水性涂料内较大颗粒的杂质进行拦截，电机二带动螺旋刀片在空腔内部转动，通过使用萃取剂来对锥形容器内部的水性涂料进一步分离并提纯，有利于分离出颗粒较小的杂质，解决了现有的水性涂料的杂质分离装置分离的纯度不高、且长期使用会导致网罩堵塞的问题。网罩堵塞的问题。网罩堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料杂质分离装置


[0001]本技术属于水性涂料分离
，特别涉及一种水性涂料杂质分离装置。

技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，具体包括了水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）等三种。水性涂料在生产过程中，难免会使得一些杂质掺入至水性涂料内，从而需要对这些杂质进行分离过滤掉，以保证水性涂料纯度。
[0003]目前，在水性涂料的杂质分离过程中，由于杂质会沉淀而堆积在网罩表面，杂质堆积到一定的程度则会导致网罩堵塞，而且仅仅单靠一层网罩难以将小颗粒的杂质进行分离过滤，容易导致分离之后的水溶性涂料纯度不高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水性涂料杂质分离装置，解决了现有的水性涂料的杂质分离装置分离的纯度不高、且长期使用会导致网罩堵塞的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性涂料杂质分离装置，包括圆筒体、盒体和锥形容器；
[0006]所述圆筒体位于盒体左方，所述筒体内部通过锁扣卡接有过滤棉板，所述圆筒体内部且位于过滤棉板上方设置有锥形网罩，所述锥形网罩内部设置有方管，所述方管外部固定有若干片锥形搅拌片，所述方管下端贯穿出锥形网罩下端并与其转动连接；
[0007]所述圆筒体内部且位于过滤棉板下方分别设置有一根方杆和若干片方形搅拌片，所述方杆位于若干片所述形搅拌片之间，所述方杆中部与形搅拌片固定连接，所述方杆上端贯穿出过滤棉板上端并与方管下端插接；
[0008]所述盒体上端镶嵌有密封件，所述盒体内部且位于密封件下方开有至少三个呈左右分布的空腔，每个所述空腔内部均设置有螺旋刀片，每把所述螺旋刀片上端均贯穿出密封件上端并与其转动连接。
[0009]特别的，所述锥形网罩上端贯通出圆筒体上端并与其紧密接触，所述锥形搅拌片的形状与锥形网罩保持一致。
[0010]特别的，所述锥形容器位于圆筒体与盒体之间的下方，所述锥形容器的材质为钢化玻璃。
[0011]特别的，所述密封件上端且位于螺旋刀片上方安装有至少三台呈左右分布的电机二，每把所述螺旋刀片上端分别与相应的所述电机二动力输出端连接。
[0012]特别的，所述空腔上下两端分别贯通出盒体上下两端，所述盒体下端且位于每个所述空腔下方均安装有控制阀一，所述控制阀一位于锥形容器上方。
[0013]特别的，所述锥形容器下端安装有控制阀二，所述控制阀二下方设置有收集盒，所述收集盒右端设置有收集箱体，所述收集箱体上端安装有位于锥形容器右方的水泵，所述
水泵通过两根导管分别与收集箱体和锥形容器内部连接。
[0014]特别的，所述圆筒体下端右侧且位于锥形容器上方开有出料口，所述圆筒体下端中部且位于出料口左方安装有设置在方杆下方的电机一，所述方杆下端贯穿出圆筒体下方并与电机一的动力输出端连接。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]电机一分别带动锥形搅拌片和方形搅拌片进行搅拌而避免杂质沉淀在过滤棉板表面，锥形网罩和过滤棉板同时能够对水性涂料内较大颗粒的杂质进行拦截，锥形搅拌片能够避免杂质堆积在锥形网罩内而对锥形网罩内而造成拥堵，方形搅拌片能够避免杂质堆积在圆筒体内部而造成堆积，以达到拦截较大颗粒的杂质的目的，以便于对水性涂料进行萃取操作；
[0017]通过电机二带动螺旋刀片在空腔内部转动，螺旋刀片对萃取剂分别起到搅拌和挤出的作用，以便于螺旋刀片将萃取剂添加到锥形容器内部，通过使用萃取剂来对锥形容器内部的水性涂料进一步分离并提纯，有利于分离出颗粒较小的杂质，便于将水性涂料原液和杂质分离，水性涂料变得更加纯净。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的空腔内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的螺旋刀片分布示意图；
[0021]图4为本技术的盒体内部结构示意图。
[0022]图中：1
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圆筒体、2
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锥形网罩、3
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锥形搅拌片、4
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过滤棉板、5
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方管、6
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方杆、7
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方形搅拌片、8
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出料口、9
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电机一、10
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锥形容器、11
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控制阀一、12
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水泵、13
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收集箱体、14
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收集盒、15
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控制阀二、16
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密封件、17
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电机二、18
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空腔、19
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螺旋刀片、20
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盒体。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水性涂料杂质分离装置，包括圆筒体1、盒体20和锥形容器10，所述圆筒体1位于盒体20左方，所述筒体1内部通过锁扣卡接有过滤棉板4，所述圆筒体1内部且位于过滤棉板4上方设置有锥形网罩2，所述锥形网罩2内部设置有方管5，所述方管5外部固定有若干片锥形搅拌片3，所述方管5下端贯穿出锥形网罩2下端并与其转动连接；
[0024]所述圆筒体1内部且位于过滤棉板4下方分别设置有一根方杆6和若干片方形搅拌片7，所述方杆6位于若干片所述形搅拌片7之间，所述方杆6中部与形搅拌片7固定连接，所述方杆6上端贯穿出过滤棉板4上端并与方管5下端插接；
[0025]所述盒体20上端镶嵌有密封件16，所述盒体20内部且位于密封件16下方开有至少三个呈左右分布的空腔18，每个所述空腔18内部均设置有螺旋刀片19，每把所述螺旋刀片19上端均贯穿出密封件16上端并与其转动连接；
[0026]在圆筒体1内部安装过滤棉板4，从而使得方杆6上端贯穿出过滤棉板4上端，将锥形网罩2从圆筒体1上端推入到圆筒体1内部，使得方管5下端插在方杆6上端，锥形网罩2上端贯通出圆筒体1上端并与其紧密接触，锥形网罩2上端与圆筒体1紧密接触而卡紧，在锥形
网罩2内部倾倒水性涂料，水性涂料渗透过锥形网罩2进入到圆筒体1内，水性涂料逐渐堆积在过滤棉板4上，水性涂料在重力作用下逐渐渗透过过滤棉板4而进入圆筒体1内部底端；
[0027]锥形容器10位于圆筒体1与盒体20之间的下方，圆筒体1下端右侧且位于锥形容器10上方开有出料口8，圆筒体1下端中部且位于出料口8左方安装有设置在方杆6下方的电机一9，方杆6下端贯穿出圆筒体1下方并与电机一9的动力输出端连接，电机一9带动方杆6转动，方形搅拌片7随着方杆6转动而转动，方形搅拌片7同时对圆筒体1内壁清扫，方杆6带动方管5转动，锥形搅拌片3随着方管5转动而转动，锥形搅拌片3的形状与锥形网罩2保持一致，锥形搅拌片3在锥形网罩2内部转动，锥形搅拌片3还能够对锥形网罩2内壁清扫，实现了电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料杂质分离装置，包括圆筒体（1）、盒体（20）和锥形容器（10），其特征在于：所述圆筒体（1）位于盒体（20）左方，所述筒体（1）内部通过锁扣卡接有过滤棉板（4），所述圆筒体（1）内部且位于过滤棉板（4）上方设置有锥形网罩（2），所述锥形网罩（2）内部设置有方管（5），所述方管（5）外部固定有若干片锥形搅拌片（3），所述方管（5）下端贯穿出锥形网罩（2）下端并与其转动连接；所述圆筒体（1）内部且位于过滤棉板（4）下方分别设置有一根方杆（6）和若干片方形搅拌片（7），所述方杆（6）位于若干片所述形搅拌片（7）之间，所述方杆（6）中部与形搅拌片（7）固定连接，所述方杆（6）上端贯穿出过滤棉板（4）上端并与方管（5）下端插接；所述盒体（20）上端镶嵌有密封件（16），所述盒体（20）内部且位于密封件（16）下方开有至少三个呈左右分布的空腔（18），每个所述空腔（18）内部均设置有螺旋刀片（19），每把所述螺旋刀片（19）上端均贯穿出密封件（16）上端并与其转动连接。2.如权利要求1所述的一种水性涂料杂质分离装置，其特征在于：所述锥形网罩（2）上端贯通出圆筒体（1）上端并与其紧密接触，所述锥形搅拌片（3）的形状与锥形网罩（2）保持一致。3.如权利要求1所述的一种水性涂料杂质分离装置，其特征在于：所述锥形容器（10）位于圆筒体（1）与盒体（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶青山，
申请(专利权)人：上海荔园装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：