本实用新型专利技术公开了一种高速单向轴承，包括外圈、内圈和滚动体，外圈套设在内圈上且外圈内周壁上开设有第一滚道，滚动体一侧设置有一组异形楔块，外圈内周壁上还开设有供异形楔块滚动的第二滚道，外圈内周壁上设置有用于防止异形楔块单向倾斜的保持架，每个异形楔块底部均开设有开槽，保持架上开设有若干个用于容置异形楔块的兜孔，若干个异形楔块与若干个兜孔一一对应插接设置，外圈上设置有用于向第一滚道内提供油脂的补油件，保持架上设置有用于防止异形楔块轴向移动的限制件。本实用新型专利技术解决了现有技术中的高速单向轴承中的异形楔块其结构局限性很难适用于高速性场合且容易在轴承高速运转时发生轴向移动的现象以及轴承内部油脂消耗过快问题。部油脂消耗过快问题。部油脂消耗过快问题。
【技术实现步骤摘要】
高速单向轴承
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种高速单向轴承。
技术介绍
[0002]随着技术的发展，如大家所熟知的汽车行业，针对工作场合不同，轴承的要求也越来越特殊；根据客户的新设计思路要求在汽车起动机中采用高速单向轴承产品，超越旋转时转速达到15000RPM，单向制动要求传递扭矩达到70N.m，现有的高速单向轴承异形楔块保持架一般是固定不动或者和球端保持架固连一起进行定位，其结构局限性很难适用于高速性，现有的高速单向轴承中的异形楔块其容易在轴承高速运转时发生轴向移动的现象，使得轴承单向制动功能受损，且现有技术中的高速单向轴承内部油脂消耗过快，当油脂消耗干净时高速单向轴承内部的滚动体容易发生干转现象，导致滚动体受损。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种高速单向轴承，为解决现有技术中的高速单向轴承中的异形楔块其结构局限性很难适用于高速性场合且容易在轴承高速运转时发生轴向移动的现象以及轴承内部油脂消耗过快问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种高速单向轴承，包括外圈、内圈和滚动体，所述外圈套设在内圈上且外圈内周壁上开设有供滚动体滚动的第一滚道，所述滚动体一侧设置有一组异形楔块，所述外圈内周壁上还开设有供异形楔块滚动的第二滚道，所述外圈内周壁上设置有用于防止异形楔块单向倾斜的保持架，每个所述异形楔块底部均开设有开槽，所述保持架上开设有若干个用于容置异形楔块的兜孔，若干个所述异形楔块与若干个兜孔一一对应插接设置，所述外圈上设置有用于向第一滚道内提供油脂的补油件，所述保持架上设置有用于防止异形楔块轴向移动的限制件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：上述技术中异形楔块上开设有开槽，异形楔块通过开槽压入保持架的兜孔中，当高速单向轴承高速旋转时，异形楔块和保持架组件可以沿着圆周方向自由运转，降低异形楔块的磨损，同时有效的避免了异形楔块在高速状态下过量的倾斜，进一步的避免异形楔块在单向制动时打滑，使得轴承能够适应高速性的工作场合；而上述技术中限制件的设置则能确保在轴承高速运转时异形楔块不会产生轴向移动的现象，进一步的确保轴承不会因为异形楔块的轴向移动导致轴承失效；上述技术中补油件的设置则能给轴承内部提供油脂，避免轴承内部油脂消耗过快导致滚动体干转。
[0006]本技术进一步设置：所述补油件包括开设有在外圈上的补油腔，所述补油腔呈环状设置且补油腔靠近异形楔块位置设置，所述第一滚道上开设有出油孔，所述出油孔与补油腔连通设置，所述补油腔内设置有固态油脂。
[0007]采用上述技术有益的是：当轴承在高速运转时轴承内部温度会逐渐升高，此时补油腔内的固态油脂会逐渐转变成液态油脂并使其小部分油脂从补油孔流到滚动体表面，实现对滚动体表面油脂的涂布。
[0008]本技术进一步设置：所述限制件包括设置在保持架一侧的挡环，所述外圈内周壁上环向开设有插槽，所述挡环朝插槽方向弯折并与插槽插接配合设置，所述挡环两侧壁与插槽内壁之间间隙配合设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：上述技术中挡环与插槽插接配合的设置，有效的防止了异形楔块沿轴向移动与其它组件发生干涉的风险，可以使钢球侧更好的高速运转。
[0010]本技术进一步设置：每个所述异形楔块上均开设有通槽，每个所述通槽内均设置有绕线弹簧，每个所述绕向弹簧两端均与相邻绕线弹簧连接形成环形弹簧。
[0011]采用上述技术方案有益的是：若干个异形楔块采用环形弹簧进行限位，相对于现有技术一个异形子对应一个限位弹簧的结构，本技术进一步的减少弹簧的空间，同时还能增加了异形楔块的数量，提高高速单向轴承的制动稳定性和传递力矩。
[0012]本技术进一步设置：所述外圈内周壁两侧开设有密封槽，所述密封槽内过盈配合有密封环，两个所述密封环一端均朝内圈外周壁方向延伸并与内圈外周壁间隙配合设置。
[0013]采用上述技术方案有益的是：轴承两侧增加密封环可以有效防止粉尘等杂质进入轴承。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术去除外圈后的三维视图。
具体实施方式
[0016]本技术提供一种高速单向轴承，包括外圈1、内圈2和滚动体21，所述外圈1套设在内圈2上且外圈1内周壁上开设有供滚动体21滚动的第一滚道11，所述滚动体21一侧设置有一组异形楔块3，所述外圈1内周壁上还开设有供异形楔块3滚动的第二滚道12，所述外圈1内周壁上设置有用于防止异形楔块3单向倾斜的保持架31，每个所述异形楔块3底部均开设有开槽32，所述保持架31上开设有若干个用于容置异形楔块3的兜孔311，若干个所述异形楔块3与若干个兜孔311一一对应插接设置，所述外圈1上设置有用于向第一滚道11内提供油脂的补油件，所述保持架31上设置有用于防止异形楔块3轴向移动的限制件，所述补油件包括开设有在外圈1上的补油腔13，所述补油腔13呈环状设置且补油腔13靠近异形楔块3位置设置，所述第一滚道11上开设有出油孔14，所述出油孔14与补油腔13连通设置，所述补油腔13内设置有固态油脂，所述限制件包括设置在保持架31一侧的挡环312，所述外圈1内周壁上环向开设有插槽15，所述挡环312朝插槽15方向弯折并与插槽15插接配合设置，所述挡环312两侧壁与插槽15内壁之间间隙配合设置，每个所述异形楔块3上均开设有通槽33，每个所述通槽33内均设置有绕线弹簧，每个所述绕向弹簧两端均与相邻绕线弹簧连接形成环形弹簧34，所述外圈1内周壁两侧开设有密封槽16，所述密封槽16内过盈配合有密封环22，两个所述密封环22一端均朝内圈2外周壁方向延伸并与内圈2外周壁间隙配合设置。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速单向轴承，其特征在于：包括外圈、内圈和滚动体，所述外圈套设在内圈上且外圈内周壁上开设有供滚动体滚动的第一滚道，所述滚动体一侧设置有一组异形楔块，所述外圈内周壁上还开设有供异形楔块滚动的第二滚道，所述外圈内周壁上设置有用于防止异形楔块单向倾斜的保持架，每个所述异形楔块底部均开设有开槽，所述保持架上开设有若干个用于容置异形楔块的兜孔，若干个所述异形楔块与若干个兜孔一一对应插接设置，所述外圈上设置有用于向第一滚道内提供油脂的补油件，所述保持架上设置有用于防止异形楔块轴向移动的限制件。2.根据权利要求1所述的一种高速单向轴承，其特征在于：所述补油件包括开设有在外圈上的补油腔，所述补油腔呈环状设置且补油腔靠近异形楔块位置设置，所述第一滚道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫成飞，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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