用于制作小麦粉的高方筛制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制作小麦粉的高方筛，包括箱体、进料口、出料口、筛框和筛网，所述箱体内部沿竖直方向均布有筛选装置，所述筛选装置的一侧底部设置有横向移动机构，所述筛选装置的另一侧和对应的箱体外壁上分别设置有连接轴和移动槽，所述连接轴与移动槽相互配合，所述箱体靠近连接轴的一侧设置有出料管，所述箱体外部设置有升降机构，所述升降机构和箱体上分别设置有支撑杆和滑槽，所述支撑杆穿过滑槽与筛框滑动连接，本实用新型专利技术通过设置箱体、支座、筛选装置、横向移动机构、和升降机构等结构，能够实现在对小麦粉进行多级筛选的同时，对多个筛网上经筛选之后的小麦粉同时进行自动卸料，提高了小麦粉筛选的效率。提高了小麦粉筛选的效率。提高了小麦粉筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制作小麦粉的高方筛


[0001]本技术涉及小麦粉加工
，特别是涉及用于制作小麦粉的高方筛。

技术介绍

[0002]高方筛是筛理食品或者饲料的主要设备，最主要的应用方面为面粉的筛理，小麦经研磨后形成粗细大小不同、质量不同的混合物料，混合物料需要经过不同的筛理路线，对粗细颗粒进行筛理和分级。
[0003]在高方筛的使用过程中，经筛选后的不同颗粒大小的麦粉粒会滞留在不同层级的筛网上，这时候就需要人工手动将筛网上的麦粉粒取出，操作麻烦，效率较低；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供用于制作小麦粉的高方筛，通过设置箱体、支座、筛选装置、横向移动机构、升降机构、进料口和出料口等结构，能够实现在对小麦粉进行多级筛选的同时，对多个筛网上经筛选之后的小麦粉同时进行自动卸料，提高了小麦粉筛选的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于制作小麦粉的高方筛，包括箱体、进料口、出料口、筛框和筛网，所述箱体内部沿竖直方向均布有筛选装置，所述筛选装置的一侧底部设置有横向移动机构，所述筛选装置的另一侧和对应的箱体外壁上分别设置有连接轴和移动槽，所述连接轴与移动槽相互配合，所述箱体靠近连接轴的一侧设置有出料管，所述箱体外部设置有升降机构，所述升降机构和箱体上分别设置有支撑杆和滑槽，所述支撑杆穿过滑槽与筛框滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，筛选装置包括对称设置在箱体两侧内壁上的支撑板，所述支撑板顶部滑动连接有筛框，所述筛框内部固定连接有筛网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向移动机构包括固定连接在筛框远离连接轴一侧底部的插杆，所述箱体靠近插杆的一侧外壁上设置有转轴，所述转轴的一端伸入箱体内部并固定连接有联动柱，所述联动柱上开设有波浪槽，所述插杆穿过支撑板与波浪槽相互配合，所述转轴的另一端伸出箱体的外部并固定连接有二号电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括沿竖直方向对称连接在箱体外壁上的一对支座，两个所述支座之间转动连接有一对螺杆，所述螺杆的一端伸出顶部的支座并固定连接有一号电机，所述螺杆上设置有螺母座，所述螺母座朝向箱体的一侧壁上固定连接有支撑杆，所述筛框靠近支撑杆的一侧壁上开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两根所述螺杆之间和驱动同一筛框的两个转轴之间均固定连接有皮带轮装置，皮带轮装置均设置在箱体的外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选装置至少为两组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部为四周高中间低的圆锥结
构。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置箱体、支座、筛选装置、横向移动机构、升降机构、进料口和出料口等结构，能够实现在对小麦粉进行多级筛选的同时，对多个筛网上经筛选之后的小麦粉同时进行自动卸料，提高了小麦粉筛选的效率。
[0014]2、通过设置皮带轮装置等结构，实现了螺杆对之间和转轴对之间的联动，减少了一号电机和二号电机的使用数量，在便于控制的同时，减轻了装置的重量。
[0015]3、通过设将箱体的底部设计为四周高中间低的圆锥结构；能够快速的对箱体底部的麦粉进行卸料处理，提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]其中：1、箱体；2、支座；3、一号电机；4、螺母座；5、螺杆；6、支撑杆；7、转轴；8、皮带轮装置；9、二号电机；10、滑槽；11、联动柱；12、插杆；13、筛框；14、筛网；15、出料管；16、移动槽；17、连接轴；18、支撑板；19、波浪槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供用于制作小麦粉的高方筛，包括箱体1、进料口、出料口、筛框13和筛网14，箱体1内部沿竖直方向均布有筛选装置，筛选装置至少为两组，筛选装置包括对称固定连接在箱体1两侧内壁上的支撑板18，支撑板18顶部滑动连接有筛框13，筛框13内部固定连接有筛网14，筛选装置的一侧底部设置有横向移动机构，横向移动机构包括固定连接在筛框13远离连接轴17一侧底部的插杆12，箱体1靠近插杆12的一侧外壁上设置有转轴7，转轴7的一端伸入箱体1内部并固定连接有联动柱11，联动柱 11上开设有波浪槽19，插杆12穿过支撑板18与波浪槽19相互配合，转轴7 的另一端伸出箱体1的外部并固定连接有二号电机9；筛选装置的另一侧和对应的箱体1外壁上分别设置有连接轴17和移动槽16，连接轴17与移动槽16 相互配合，箱体1靠近连接轴17的一侧设置有出料管15，箱体1外部设置有升降机构，升降机构包括沿竖直方向对称固定连接在箱体1外壁上的一对支座2，两个支座2之间转动连接有一对螺杆5，螺杆5的一端伸出顶部的支座 2并固定连接有一号电机3，螺杆5上螺纹连接有螺母座4，螺母座4朝向箱体1的一侧壁上固定连接有支撑杆6，
筛框13靠近支撑杆6的一侧壁上开设有通孔；
[0024]在使用时，首先将需要进行筛选的小麦粉从进料口倒入到箱体1内部，然后同时开启多个二号电机9，二号电机9通过转轴7带动联动柱11进行转动，联动柱11的转动通过波浪槽19与插杆12的配合带动筛框13进行水平方向的往复运动，从而对小麦粉进行连续筛选，当筛选完毕之后，颗粒最小的从底部的出料口排出，然后剩下的通过筛选滞留在筛网14上；然后启动一号电机3，一号电机3带动螺杆5进行转动，螺杆5的转动带动螺母座4向上移动，螺母座4的移动通过支撑杆6的传递带动筛框13的一侧升起，筛网14 里面滞留的小麦粉进而从一侧的出料管15卸出；然后再将筛框13进行复位；上述结构的设计，能够实现在对小麦粉进行多级筛选的同时，对多个筛网14 上经筛选之后的小麦粉同时进行自动卸料，提高了小麦粉筛选的效率。
[0025]在其他实施例中，两根螺杆5之间和驱动同一筛框13的两个转轴7之间均固定连接有皮带轮装置8，皮带轮装置8均设置在箱体1的外部；在使用时，皮带轮装置8的使用实现了螺杆5对之间和转轴7对之间的联动，减少了一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制作小麦粉的高方筛，包括箱体(1)、进料口、出料口、筛框(13)和筛网(14)，其特征在于：所述箱体(1)内部沿竖直方向均布有筛选装置，所述筛选装置的一侧底部设置有横向移动机构，所述筛选装置的另一侧和对应的箱体(1)外壁上分别设置有连接轴(17)和移动槽(16)，所述连接轴(17)与移动槽(16)相互配合，所述箱体(1)靠近连接轴(17)的一侧设置有出料管(15)，所述箱体(1)外部设置有升降机构，所述升降机构和箱体(1)上分别设置有支撑杆(6)和滑槽(10)，所述支撑杆(6)穿过滑槽(10)与筛框(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于制作小麦粉的高方筛，其特征在于：所述筛选装置包括对称设置在箱体(1)两侧内壁上的支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部滑动连接有筛框(13)，所述筛框(13)内部固定连接有筛网(14)。3.根据权利要求2所述的用于制作小麦粉的高方筛，其特征在于：所述横向移动机构包括固定连接在筛框(13)远离连接轴(17)一侧底部的插杆(12)，所述箱体(1)靠近插杆(12)的一侧外壁上设置有转轴(7)，所述转轴(7)的一端伸入箱体(1)内部并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩亮，张洪波，刘同法，陈宪雷，王辉，
申请(专利权)人：山东飞翔面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：