一种环保型毛纺面料制造技术

技术编号:32423901 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 13:36
本实用新型专利技术公开了一种环保型毛纺面料,包括毛纺基层,毛纺基层下表面设置有亲肤层,亲肤层下表面开设有若干延伸至毛纺基层上表面的透气孔,亲肤层下表面设置有若干弹性线圈,弹性线圈中间位置设置有与透气孔连通的通孔,通孔的孔径大于透气孔,弹性线圈包括组合芯纱及螺旋缠绕在组合芯纱外侧的包覆纱,包覆纱由若干锦纶纤维加捻而成,组合芯纱包括呈并列紧贴排布的线芯及弹性纱,弹性纱由若干氨纶纤维加捻而成。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术通过设置若干弹性线圈,能将亲肤层表面与皮肤隔开,避免皮肤与亲肤层表面的长期摩擦接触导致透气孔被皮肤上的脏污所封堵,始终保证面料的透气效果,使得面料制成衣物后穿着凉爽舒适,舒适性较高。舒适性较高。舒适性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型毛纺面料


[0001]本技术涉及纺织面料
,具体为一种环保型毛纺面料。

技术介绍

[0002]毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等,具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。
[0003]目前,市面上常见的毛纺面料通常较厚,虽然具有较好的保暖性,但透气性通常较差,制成衣物后穿着较为闷热,舒适性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种环保型毛纺面料,透气效果好,制成衣物后穿着凉爽舒适,舒适性较高。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种环保型毛纺面料,包括毛纺基层,所述毛纺基层下表面设置有亲肤层,所述亲肤层下表面开设有若干延伸至毛纺基层上表面的透气孔,所述亲肤层下表面设置有若干弹性线圈,所述弹性线圈中间位置设置有与透气孔连通的通孔,所述通孔的孔径大于透气孔,所述弹性线圈包括组合芯纱及螺旋缠绕在组合芯纱外侧的包覆纱,所述包覆纱由若干锦纶纤维加捻而成,所述组合芯纱包括呈并列紧贴排布的线芯及弹性纱,所述弹性纱由若干氨纶纤维加捻而成。
[0006]通过采用上述技术方案,由于在亲肤层下表面开设有若干延伸至毛纺基层上表面的透气孔,在亲肤层下表面设置有若干弹性线圈,且在弹性线圈中间位置设置有与透气孔连通的通孔,其中,弹性线圈包括组合芯纱及包覆纱,且包覆纱由若干锦纶纤维加捻而成,锦纶纤维具有高耐磨性,从而使得弹性线圈表面耐磨,耐用性好,组合芯纱包括线芯及弹性纱,且弹性纱由若干氨纶纤维加捻而成,氨纶纤维具有高弹性,从而保证了弹性线圈的弹性回复能力,在受压后能够快速回复,则通过弹性线圈的设置,在面料制成衣物并进行穿着时,面料内外空气能够依次通过通孔、透气孔进行自由的流通交换,且弹性线圈会将亲肤层表面与皮肤隔开,避免皮肤与亲肤层表面的长期摩擦接触导致透气孔被皮肤上的脏污所封堵,始终保证面料的透气效果,使得面料制成衣物后穿着凉爽舒适,舒适性较高。
[0007]作为本技术的进一步设置,所述亲肤层下表面开设有若干凹槽,所述透气孔开设在凹槽的内底壁上,所述弹性线圈粘接在凹槽内部且凸出于亲肤层下表面。
[0008]通过采用上述技术方案,由于在亲肤层下表面开设有若干凹槽,且透气孔开设在凹槽的内底壁上,弹性线圈粘接在凹槽内部且凸出于亲肤层下表面,则通过凹槽对弹性线圈的限位,使得弹性线圈在亲肤层下表面的粘接更为牢固,在受到外力摩擦时不易脱落,从而有效保证了面料结构的稳固性。
[0009]作为本技术的进一步设置,所述线芯包括基线及螺旋缠绕在基线外侧的绕线,所述基线由若干涤纶纤维加捻而成,所述绕线由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成。
[0010]通过采用上述技术方案,由于线芯包括基线及螺旋缠绕在基线外侧的绕线,且基线由若干涤纶纤维加捻而成,涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性,从而有效保证了弹性线圈的强度和韧性,绕线由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成,聚醚酯弹性纤维具有高弹性,从而进一步提升了弹性线圈的弹性。
[0011]作为本技术的进一步设置,所述亲肤层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,所述第一纱线和第二纱线均包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的第一外包纱和第二外包纱,所述第一外包纱与第二外包纱的缠绕方向相反,所述第一外包纱由若干醋青纤维加捻而成,所述第二外包纱由若干雅塞尔纤维加捻而成。
[0012]通过采用上述技术方案,由于亲肤层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成,第一纱线和第二纱线均包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的第一外包纱和第二外包纱,且第一外包纱由若干醋青纤维加捻而成,醋青纤维具有卓越的抗起球性能和良好的抗静电性,从而保证了亲肤层的亲肤性,第二外包纱由若干雅塞尔纤维加捻而成,雅塞尔纤维耐磨性好且质感柔软顺滑,具有较好的透气性和透水性,从而有效提升了亲肤层的手感和舒适度。
[0013]作为本技术的进一步设置,所述内芯由若干铜氨纤维加捻而成。
[0014]通过采用上述技术方案,由于内芯由若干铜氨纤维加捻而成,铜氨纤维具有良好的吸湿气、放湿、导湿效果,使得亲肤层表面始终保持干爽舒适,从而有效提升了面料的舒适度。
[0015]作为本技术的进一步设置,所述毛纺基层与亲肤层之间通过热熔胶粘接在一起。
[0016]通过采用上述技术方案,由于毛纺基层与亲肤层之间通过热熔胶粘接在一起,连接牢固性较好,使得层与层之间不易发生分离,从而有效保证了面料结构的稳固性。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术在亲肤层下表面开设有若干延伸至毛纺基层上表面的透气孔,在亲肤层下表面设置有若干弹性线圈,且在弹性线圈中间位置设置有与透气孔连通的通孔,则在面料制成衣物并进行穿着时,面料内外空气能够依次通过通孔、透气孔进行自由的流通交换,且弹性线圈会将亲肤层表面与皮肤隔开,避免皮肤与亲肤层表面的长期摩擦接触导致透气孔被皮肤上的脏污所封堵,始终保证面料的透气效果,使得面料制成衣物后穿着凉爽舒适,舒适性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中弹性线圈的结构示意图;
[0021]图3为本技术中亲肤层的编织结构示意图;
[0022]图4为本技术中第一纱线、第二纱线的结构示意图。
[0023]附图标记:1、毛纺基层;2、亲肤层;3、透气孔;4、弹性线圈;5、通孔;6、包覆纱;7、弹性纱;8、凹槽;9、基线;10、绕线;11、第一纱线;12、第二纱线;13、内芯;14、第一外包纱;15、第二外包纱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4所示,一种环保型毛纺面料,包括毛纺基层1,在毛纺基层1下表面设置有亲肤层2,且毛纺基层1与亲肤层2之间通过热熔胶粘接在一起,亲肤层2由第一纱线11和第二纱线12经纬编织而成,第一纱线11和第二纱线12均包括内芯13及螺旋缠绕在内芯13外侧的第一外包纱14和第二外包纱15,内芯13由若干铜氨纤维加捻而成,第一外包纱14与第二外包纱15的缠绕方向相反,且第一外包纱14由若干醋青纤维加捻而成,第二外包纱15由若干雅塞尔纤维加捻而成,且在亲肤层2下表面开设有若干延伸至毛纺基层1上表面的透气孔3,在亲肤层2下表面设置有若干弹性线圈4,且在弹性线圈4中间位置设置有与透气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型毛纺面料,其特征在于:包括毛纺基层(1),所述毛纺基层(1)下表面设置有亲肤层(2),所述亲肤层(2)下表面开设有若干延伸至毛纺基层(1)上表面的透气孔(3),所述亲肤层(2)下表面设置有若干弹性线圈(4),所述弹性线圈(4)中间位置设置有与透气孔(3)连通的通孔(5),所述通孔(5)的孔径大于透气孔(3),所述弹性线圈(4)包括组合芯纱及螺旋缠绕在组合芯纱外侧的包覆纱(6),所述包覆纱(6)由若干锦纶纤维加捻而成,所述组合芯纱包括呈并列紧贴排布的线芯及弹性纱(7),所述弹性纱(7)由若干氨纶纤维加捻而成。2.根据权利要求1所述的一种环保型毛纺面料,其特征在于:所述亲肤层(2)下表面开设有若干凹槽(8),所述透气孔(3)开设在凹槽(8)的内底壁上,所述弹性线圈(4)粘接在凹槽(8)内部且凸出于亲肤层(2)下表面。3.根据权利要求1所述的一种环保型毛纺面料,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑傲生
申请(专利权)人:绍兴柯桥帛丰纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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