一种糙米低温碾磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糙米低温碾磨机，包括底板，所述底板顶部设有制冷机，所述制冷机顶部设有碾磨箱，所述碾磨箱外表面设有外壳，所述碾磨箱与外壳之间形成空腔，所述制冷机一侧固定安装有泵体。本实用新型专利技术通过泵体将制冷机内部冷却水输送到空腔内部，空腔内冷却水对碾磨箱内部糙米进行降温，防止糙米内部营养物质流失，然后冷却水由第二连接管流入到制冷机内部被再次冷却，电机输出轴转动带动转动杆转动，然后带动磨轮转动，对糙米进行碾磨，在碾磨过程中，刮板转动，将碾磨箱侧壁的糙米向碾磨箱中心处移动，提高碾磨效率，防止碾磨不均匀，本装置有利于降低糙米碾磨时温度，减少糙米中营养物质流失，提高碾磨效率。提高碾磨效率。提高碾磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种糙米低温碾磨机


[0001]本技术涉及碾磨机
，具体涉及一种糙米低温碾磨机。

技术介绍

[0002]稻米加工首先要去除外层的稻壳，得到糙米，然后还要碾掉糙米的外层谷皮，包括果皮、种皮、外胚乳层等，留下内部的胚乳，就是我们食用的大米，在加工过程中需要用到糙米碾磨机。
[0003]但是，现有的糙米碾磨机在碾磨过程中，由于糙米与机械相互碰撞摩擦以及机械产热，使糙米在碾磨过程中温度升高，容易使糙米中营养物质流失，造成浪费。
[0004]因此，专利技术一种糙米低温碾磨机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种糙米低温碾磨机，以解决现有的糙米碾磨机在碾磨过程中，由于糙米与机械相互碰撞摩擦以及机械产热，使糙米在碾磨过程中温度升高，容易使糙米中营养物质流失，造成浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糙米低温碾磨机，包括底板，所述底板顶部设有制冷机，所述制冷机顶部设有碾磨箱，所述碾磨箱外表面设有外壳，所述碾磨箱与外壳之间形成空腔，所述制冷机一侧固定安装有泵体，所述泵体输入端与制冷机输出端相连通，所述碾磨箱一侧设有第一连接管，所述碾磨箱另一侧设有第二连接管，所述第一连接管一端与泵体输出端相连通，所述第一连接管另一端与空腔相连通，所述第二连接管一端与空腔相连通，所述第二连接管另一端与制冷机输入端相连通，所述碾磨箱顶部设有顶盖，所述顶盖顶部设有电机，所述碾磨箱内部设有转动杆，所述转动杆与电机输出轴固定连接，所述碾磨箱内部设有磨轮，所述磨轮顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与转动杆可拆卸连接，所述磨轮两端均固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有刮板，所述磨轮底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与碾磨箱转动连接。
[0007]优选的，所述第一连接杆顶部开设有卡槽，所述转动杆截面形状设置为正六边形，所述卡槽截面形状设置为正六边形，所述转动杆与卡槽活动卡接。
[0008]优选的，所述刮板数量设置为两个，两个所述刮板关于磨轮轴心点呈中心对称分布。
[0009]优选的，所述刮板一侧设置为倾斜状，所述刮板由食品级硅胶材料制成。
[0010]优选的，所述外壳外表面设有保温层，所述保温层由岩棉材料制成。
[0011]优选的，所述底板底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过泵体将制冷机内部冷却水输送到空腔内部，空腔内冷却水对碾磨箱内部糙米进行降温，防止糙米内部营养物质流失，然后冷却水由第二连接管流入到制冷机内部被再次冷却，电机输出轴转动带动转动杆转动，然后带动磨轮转动，对糙米进行碾磨，在碾磨
过程中，刮板转动，将碾磨箱侧壁的糙米向碾磨箱中心处移动，提高碾磨效率，防止碾磨不均匀，本装置有利于降低糙米碾磨时温度，有利于减少糙米中营养物质流失，提高碾磨效率；
[0014]2、通过设有由岩棉材料制成的保温层，有效降低空腔内部冷却水与外界环境温度进行交换，有利于节约能源，由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力，有效防止底板滑动，增加本装置稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术碾磨箱剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A部分结构放大图；
[0019]图4为本技术转动杆立体图；
[0020]图5为本技术磨轮与连接块连接结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；2、制冷机；3、碾磨箱；4、外壳；5、空腔；6、泵体；7、第一连接管；8、第二连接管；9、顶盖；10、电机；11、转动杆；12、磨轮；13、第一连接杆；14、连接块；15、刮板；16、第二连接杆；17、卡槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种糙米低温碾磨机，包括底板1，所述底板1顶部设有制冷机2，所述制冷机2顶部设有碾磨箱3，所述碾磨箱3外表面设有外壳4，所述碾磨箱3与外壳4之间形成空腔5，所述制冷机2一侧固定安装有泵体6，所述泵体6输入端与制冷机2输出端相连通，所述碾磨箱3一侧设有第一连接管7，所述碾磨箱3另一侧设有第二连接管8，所述第一连接管7一端与泵体6输出端相连通，所述第一连接管7另一端与空腔5相连通，所述第二连接管8一端与空腔5相连通，所述第二连接管8另一端与制冷机2输入端相连通，所述碾磨箱3顶部设有顶盖9，所述顶盖9顶部设有电机10，所述碾磨箱3内部设有转动杆11，所述转动杆11与电机10输出轴固定连接，所述碾磨箱3内部设有磨轮12，所述磨轮12顶部固定连接有第一连接杆13，所述第一连接杆13与转动杆11可拆卸连接，所述磨轮12两端均固定连接有连接块14，所述连接块14一侧固定连接有刮板15，所述磨轮12底部固定连接有第二连接杆16，所述第二连接杆16与碾磨箱3转动连接，在使用时，打开顶盖9，将糙米倒入碾磨箱3内部，盖上顶盖9，同时将转动杆11与卡槽17卡接，启动制冷机2和泵体6，泵体6将制冷机2内部冷却水输送到空腔5内部，空腔5内冷却水对碾磨箱3内部糙米进行降温，防止糙米内部营养物质流失，然后冷却水由第二连接管8流入到制冷机2内部被再次冷却，启动电机10，电机10输出轴转动带动转动杆11转动，然后带动磨轮12转动，对糙米进行碾磨，在
碾磨过程中，刮板15转动，将碾磨箱3侧壁的糙米向碾磨箱3中心处移动，提高碾磨效率，防止碾磨不均匀，本装置有利于降低糙米碾磨时温度，有利于减少糙米中营养物质流失，提高碾磨效率。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆13顶部开设有卡槽17，所述转动杆11截面形状设置为正六边形，所述卡槽17截面形状设置为正六边形，所述转动杆11与卡槽17活动卡接，转动杆11与卡槽17活动卡接，便于转动杆11与磨轮12连接。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述刮板15数量设置为两个，两个所述刮板15关于磨轮12轴心点呈中心对称分布，刮板15转动，将碾磨箱3侧壁的糙米向碾磨箱3中心处移动，提高碾磨效率，防止碾磨不均匀。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述刮板15一侧设置为倾斜状，所述刮板15由食品级硅胶材料制成，刮板15转动，将碾磨箱3侧壁的糙米向碾磨箱3中心处移动，提高碾磨效率，防止碾磨不均匀，刮板15由食品级硅胶材料制成提高糙米安全性。
[0028]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糙米低温碾磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有制冷机(2)，所述制冷机(2)顶部设有碾磨箱(3)，所述碾磨箱(3)外表面设有外壳(4)，所述碾磨箱(3)与外壳(4)之间形成空腔(5)，所述制冷机(2)一侧固定安装有泵体(6)，所述泵体(6)输入端与制冷机(2)输出端相连通，所述碾磨箱(3)一侧设有第一连接管(7)，所述碾磨箱(3)另一侧设有第二连接管(8)，所述第一连接管(7)一端与泵体(6)输出端相连通，所述第一连接管(7)另一端与空腔(5)相连通，所述第二连接管(8)一端与空腔(5)相连通，所述第二连接管(8)另一端与制冷机(2)输入端相连通，所述碾磨箱(3)顶部设有顶盖(9)，所述顶盖(9)顶部设有电机(10)，所述碾磨箱(3)内部设有转动杆(11)，所述转动杆(11)与电机(10)输出轴固定连接，所述碾磨箱(3)内部设有磨轮(12)，所述磨轮(12)顶部固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)与转动杆(11)可拆卸连接，所述磨轮(12)两端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彩联，朱嘉超，冯永新，
申请(专利权)人：广州市和稻丰农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：