一种碾米机用往复震动式出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾米机用往复震动式出料机构，包括出料口、震动板、震动机构、废料箱、碾米机和机架，机架的表面与碾米机固定连接，碾米机的左侧与出料口固定连接，出料口远离碾米机的一端设有震动板，震动板两侧设有转轴，通过转轴穿过出料口，震动板与出料口活动连接，震动板的底面与震动机构连接，废料箱放置于震动板的下方。本实用新型专利技术的碾米机用往复震动式出料机构，震动机构通过连接杆与震动板连接，高频气缸带动伸缩杆进行上下移动，使得震动板以转轴为支点进行往复震动，而在震动的过程中，稻米中的杂质或者碎米会从过滤筛孔掉落，而掉落的杂质和碎米存放在震动板下方的废料箱，通过震动机构和过滤筛孔的设置，提高了稻米的质量。了稻米的质量。了稻米的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机用往复震动式出料机构


[0001]本技术涉及碾米机
，尤其涉及一种碾米机用往复震动式出料机构。

技术介绍

[0002]碾米机是一种常见的粮食加工机械。通常碾米机的构造主要由机壳以及安装在机壳内的碾米机构组成，运用机械设备产生的机械作用力对稻米进行去皮碾白，但现有的碾米机在使用的过程中由于因为倒入过多的稻谷，稻米中可能掺杂许多杂质，使得加工出来的稻米质量不高，同时在加工过程中也可能会产生一些碎米，不仅影响整体稻米的质量，后期可能还要进行二次筛选，浪费时间的同时还增加了劳动时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碾米机用往复震动式出料机构，具备自动过筛的特点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾米机用往复震动式出料机构，包括出料口、震动板、震动机构、废料箱、碾米机和机架，机架的表面与碾米机固定连接，碾米机的左侧与出料口固定连接，出料口远离碾米机的一端设有震动板，震动板两侧设有转轴，通过转轴穿过出料口，震动板与出料口活动连接，震动板的底面与震动机构连接，废料箱放置于震动板的下方。
[0005]震动机构包括连接板、伸缩杆、弹簧、壳体和高频气缸，高频气缸安装在壳体内，高频气缸的顶部与伸缩杆连接，伸缩杆远离高频气缸的一端与连接板固定连接，伸缩杆的表面与弹簧连接。
[0006]优选的，所述震动板的表面设有过滤筛孔，且过滤筛孔的大小相同。
[0007]优选的，所述震动板的底面设有漏料口。
[0008]优选的，所述震动机构通过连接杆与震动板连接。
[0009]优选的，所述震动机构通过壳体与机架的表面固定连接。
[0010]优选的，所述弹簧与伸缩杆的尺寸适配，且弹簧的上下两端分别于连接板的下表面和壳体的上表面连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术的碾米机用往复震动式出料机构，震动机构包括连接板、伸缩杆、弹簧、壳体和高频气缸，震动机构通过连接杆与震动板连接，且震动板的表面设有过滤筛孔，同时震动板的底面设有漏料口，震动板两侧设有转轴，通过转轴穿过出料口，震动板与出料口活动连接，高频气缸安装在壳体内，高频气缸的顶部与伸缩杆连接，伸缩杆远离高频气缸的一端与连接板固定连接，伸缩杆的表面与弹簧连接，稻米从出料口进入震动板，高频气缸带动伸缩杆进行上下移动，使得震动板以转轴为支点进行往复震动，而在震动的过程中，稻米中的杂质或者碎米会从过滤筛孔掉落，通过过滤筛孔筛选掉杂质和质量不合格的碎米，而筛选掉的的杂质和碎米集中存放在震动板下方的废料箱，通过震动机构和过滤筛孔的配
合设置，从而达到自动过筛的效果，大大提高了稻米的整体质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构正视图；
[0015]图3为本技术的出料口和震动板连接图；
[0016]图4为本技术的震动板正面图；
[0017]图5为本技术的震动板背面图；
[0018]图6为本技术的震动机构结构示意图。
[0019]图中：1、出料口；2、震动板；21、转轴；22、过滤筛孔；23、漏料口；3、震动机构；31、连接板；32、伸缩杆；33、弹簧；34、壳体；35、高频气缸；4、废料箱；5、碾米机；6、机架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种碾米机用往复震动式出料机构，包括出料口1、震动板2、震动机构3、废料箱4、碾米机5和机架6，所述机架6的表面与碾米机5固定连接，机架6用于固定碾米机5，同时保证碾米机5稳定工作，碾米机5的左侧与出料口1固定连接，通过碾米机5去皮碾白后的稻米从出料口1排出，出料口1远离碾米机5的一端设有震动板2，震动板2两侧设有转轴21，通过转轴21穿过出料口1，震动板2与出料口1活动连接，震动板2以转轴21为中心可进行旋转活动，震动板2的表面设有过滤筛孔22，过滤筛孔22的大小相同均匀分布在震动板2的表面，且过滤筛孔22的尺寸均小于正常稻米的尺寸，保证过滤筛孔22不会把正常的稻米筛选掉，造成浪费，稻米进入震动板2后，使得被碾后的稻米中带有的杂质或者碎米，会直接从震动板2表面的过滤筛孔22掉落，然后再从震动板2底面设置的漏料口23掉落到下方的废料箱4中，废料箱4集中存放筛选后的杂质和碎米，方便集中处理，通过过滤筛孔22筛选出杂质和碎米的稻米，不需要再进行二次过筛，大大节约了时间，同时也保证了稻米的整体质量，震动板2的底面与震动机构3连接。
[0022]请参阅图6，所述震动机构3包括连接板31、伸缩杆32、弹簧33、壳体34和高频气缸35，震动机构3通过连接板31与震动板2连接，震动机构3通过壳体34与机架6的表面固定连接，高频气缸35安装在壳体34内，高频气缸35通过壳体34进行固定，高频气缸35的顶部与伸缩杆32连接，伸缩杆32可进行上下的伸缩活动，伸缩杆32远离高频气缸35的一端与连接板31固定连接，伸缩杆32的表面与弹簧33连接，弹簧33可随着伸缩杆32上下移动，弹簧33起到一些减震作用，同时弹簧33还起到对伸缩杆32的限位作用，高频气缸35带动伸缩杆32，使得震动板2以转轴21为支点进行往复震动，震动板2通过震动从而到达对稻米的自动过筛的效果。
[0023]综上所述：本碾米机用往复震动式出料机构，机架6的表面与碾米机5固定连接，机架6用于固定碾米机5，同时保证碾米机5稳定工作，碾米机5的左侧与出料口1固定连接，通
过碾米机5去皮碾白后的稻米从出料口1排出，出料口1远离碾米机5的一端设有震动板2，震动板2两侧设有转轴21，通过转轴21穿过出料口1，震动板2与出料口1活动连接，震动板2以转轴21为中心可进行旋转活动，震动板2的表面设有过滤筛孔22，过滤筛孔22的大小相同均匀分布在震动板2的表面，且过滤筛孔22的尺寸均小于正常稻米的尺寸，震动机构3通过连接板31与震动板2连接，震动机构3通过壳体34与机架6的表面固定连接，高频气缸35安装在壳体34内，高频气缸35的顶部与伸缩杆32连接，伸缩杆32远离高频气缸35的一端与连接板31固定连接，伸缩杆32的表面与弹簧33连接，稻米进入震动板2后，高频气缸35带动伸缩杆32，使得震动板2以转轴21为支点进行往复震动，震动板2通过震动从而到达对稻米的自动过筛的效果，在震动的过程中，使得被碾后的稻米中带有杂质或者碎米的，会直接从震动板2表面的过滤筛孔22掉落，然后再从震动板2底面设置的漏料口23掉落到下方的废料箱4中，废料箱4集中存放筛选后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机用往复震动式出料机构，包括出料口(1)、震动板(2)、震动机构(3)、废料箱(4)、碾米机(5)和机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的表面与碾米机(5)固定连接，碾米机(5)的左侧与出料口(1)固定连接，出料口(1)远离碾米机(5)的一端设有震动板(2)，震动板(2)两侧设有转轴(21)，通过转轴(21)穿过出料口(1)，震动板(2)与出料口(1)活动连接，震动板(2)的底面与震动机构(3)连接，废料箱(4)放置于震动板(2)的下方；所述震动机构(3)包括连接板(31)、伸缩杆(32)、弹簧(33)、壳体(34)和高频气缸(35)，高频气缸(35)安装在壳体(34)内，高频气缸(35)的顶部与伸缩杆(32)连接，伸缩杆(32)远离高频气缸(35)的一端与连接板(31)固定连接，伸缩杆(32)的表面与弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵蓬勃，
申请(专利权)人：石家庄恩铄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：