一种造粒机用收料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种造粒机用收料传送装置，本实用新型专利技术属于造粒机相关技术领域，设置有进料管和连接管，通过进料管便于对产品进行集中收集并集中输送至连接管的内部，进料管与连接管之间相互不接触，相较于传统的产品直接落到水平形的传送带上的收集方式，可以有效降低产品向四周飞溅的几率，且可以防止交叉污染，且内筒和导流带均为不锈钢材质，当产品进入到内筒内部后，通过转动的内筒配合导流带便于对产品进行方向引导，使产品穿过滑盘排出，完成输送，在此过程中，产品不在内筒内部不断地进行翻滚，有效避免产品与内筒或导流带发生粘连。粘连。粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用收料传送装置


[0001]本技术属于造粒机相关
，尤其涉及一种造粒机用收料传送装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，塑料造粒机就是其中的一种，其采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型，塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，在造粒机挤出成型后，需要对产品进行收集运输，因此需要使用到传送装置。
[0003]本技术特意提供一种造粒机用收料传送装置，通过在密闭的外壳内部设置可以转动的内筒配合螺旋形的导流带推动产品，且在产品移动的过程中，通过排风扇不断地带动外部空气进入到外壳内部再排出，在此过程中，气流与产品接触后，可以快速冷却产品，使产品加速凝固成型，提高产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供一种造粒机用收料传送装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种造粒机用收料传送装置，包括底座，所述的底座的顶部一端安装有底壳，且底壳的顶端安装有外壳，同时外壳的内部设置有内筒；
[0006]所述的外壳的底部安装有排风扇，且设置在底壳的内部，同时底壳的一端开设有出风口；
[0007]所述的内筒的一端安装有滑盘，且内筒的另一端安装有连接管，且外壁上安装有啮合盘；所述的内筒的外径小于滑盘的外径，且内筒的外径大于连接管的外径，同时内筒与连接管相互连通。
[0008]进一步地，所述的滑盘与外壳的一端滑动连接，且滑盘的轴心线、内筒的轴心线和连接管的轴心线均在同一条横向直线上，同时连接管与外壳的另一端内壁转动连接。
[0009]进一步地，所述的内筒的外壁呈网孔结构，且内筒的内壁上安装有导流带，同时导流带呈螺旋状结构。
[0010]进一步地，所述的外壳远离滑盘的一侧下部安装有电机，且电机转动连接有电机轴；所述的电机轴贯穿外壳的外壁与驱动盘相连接，且驱动盘设置在外壳的内部，同时驱动盘与啮合盘啮合连接。
[0011]进一步地，所述的外壳远离滑盘的一侧上部安装有进料管，且进料管呈“L”形结构，同时进料管的一端贯穿外壳的外壁延伸至连接管的内部。
[0012]进一步地，所述的底座的顶部靠近滑盘的一端安装有引流槽，且引流槽呈倾斜式设置，同时引流槽的上方设置有挡料管；所述的挡料管安装在外壳靠近滑盘的一侧外壁上，
且挡料管呈半弧形结构。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置有进料管和连接管，通过进料管便于对产品进行集中收集并集中输送至连接管的内部，进料管与连接管之间相互不接触，相较于传统的产品直接落到水平形的传送带上的收集方式，可以有效降低产品向四周飞溅的几率，且可以防止交叉污染；
[0015]本技术设置有内筒、滑盘和导流带，内筒和导流带均为不锈钢材质，当产品进入到内筒内部后，通过转动的内筒配合导流带便于对产品进行方向引导，使产品穿过滑盘排出，完成输送，在此过程中，产品不在内筒内部不断地进行翻滚，有效避免产品与内筒或导流带发生粘连，提高了实用性；
[0016]本技术设置有内筒、排风扇和出风口，通过排风扇带动外部气流穿过滑盘进入到内筒内，再穿过内筒表面的网孔结构进入到外壳内部，最后通过出风口排出，在此过程中，气流可以加速产品的冷却速度，消除产品余温，提高产品质量；
[0017]本技术设置有挡料管和引流槽，半环形结构的挡料管可以防止产品在排出内筒时向四周飞溅，且引流槽便于将产品平稳地引导至外部的传送机构上。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术中图1的仰视示意图。
[0020]图3是本技术的平面结构示意图。
[0021]图4是本技术中图3的A
‑
A方向截面图。
[0022]图5是本技术中内筒的立体结构示意图。
[0023]图6是本技术中图5的侧视示意图。
[0024]图中：
[0025]1、底座；2、底壳；3、外壳；4、内筒；5、滑盘；6、导流带；7、连接管；8、啮合盘；9、电机；10、电机轴；11、驱动盘；12、排风扇；13、出风口； 14、进料管；15、挡料管；16、引流槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如附图1至附图6所示的一种造粒机用收料传送装置，包括底座1，底座1 的顶部一端安装有底壳2，且底壳2的顶端安装有外壳3，同时外壳3的内部设置有内筒4；
[0030]外壳3的底部安装有排风扇12，且设置在底壳2的内部，同时底壳2的一端开设有出风口13；
[0031]内筒4的一端安装有滑盘5，且内筒4的另一端安装有连接管7，且外壁上安装有啮合盘8；内筒4的外径小于滑盘5的外径，且内筒4的外径大于连接管 7的外径，同时内筒4与连接管7相互连通。
[0032]通过采用上述技术方案，通过排风扇12带动外部气流穿过滑盘5进入到内筒4内，再穿过内筒4表面的网孔结构进入到外壳3的内部，最后通过出风口 13排出，在此过程中，气流可以加速产品的冷却速度，消除产品余温，提高产品质量。
[0033]在本实施例中，滑盘5与外壳3的一端滑动连接，且滑盘5的轴心线、内筒4的轴心线和连接管7的轴心线均在同一条横向直线上，同时连接管7与外壳3的另一端内壁转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机用收料传送装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的顶部一端安装有底壳(2)，且底壳(2)的顶端安装有外壳(3)，同时外壳(3)的内部设置有内筒(4)；所述的外壳(3)的底部安装有排风扇(12)，且设置在底壳(2)的内部，同时底壳(2)的一端开设有出风口(13)；所述的内筒(4)的一端安装有滑盘(5)，且内筒(4)的另一端安装有连接管(7)，且外壁上安装有啮合盘(8)；所述的内筒(4)的外径小于滑盘(5)的外径，且内筒(4)的外径大于连接管(7)的外径，同时内筒(4)与连接管(7)相互连通。2.如权利要求1所述造粒机用收料传送装置，其特征在于：所述的滑盘(5)与外壳(3)的一端滑动连接，且滑盘(5)的轴心线、内筒(4)的轴心线和连接管(7)的轴心线均在同一条横向直线上，同时连接管(7)与外壳(3)的另一端内壁转动连接。3.如权利要求1所述造粒机用收料传送装置，其特征在于：所述的内筒(4)的外壁呈网孔结构，且内筒(4)的内壁上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道明，朱远望，汤贞勤，
申请(专利权)人：东莞市宝烁工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：