一种高频磁炭回程精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备技术领域，公开了一种高频磁炭回程精密过滤器，它包括筒体，筒体的两端设置有A连接管，A连接管的内壁上开设有安装通孔，安装通孔内装有圆珠，圆珠的直径大于A连接管的壁厚，A连接管上安装有挤压圆珠的外壳，B连接管通过圆珠夹紧在A连接管内，A连接管上还设置有限制外壳沿A连接管轴心线方向运动的限位机构，A连接管上设置有A耳座。本实用新型专利技术的有益效果是：拧掉螺母然后将螺杆抽出耳座后，转动精滤器将过滤材料倒出，然后将精滤器复位重新安装螺杆将精滤器固定后填充过滤材料，结构简单更换过滤材料快速，且不用将精滤器从管道上拆卸，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频磁炭回程精密过滤器


[0001]本技术涉及水处理设备
，特别是一种高频磁炭回程精密过滤器。

技术介绍

[0002]原水由超声回程精滤器的进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促进化学反应等一系列的作用。
[0003]中国技术专利 CN2009200329136高效磁炭超声回程精滤器安装时采用法兰连接，其机体内部的陶瓷砂等过滤材料需要更换时，需要将整个机体从管路上拆卸下来后，倒出过滤材料，重新填装后再进行安装，过滤材料更换时间长且不方便，更换效率低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种高频磁炭回程精密过滤器，以解决现有磁炭超声回程精滤器更换过滤材料不方便的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高频磁炭回程精密过滤器，包括筒体，所述筒体的两端设置有A连接管，所述筒体内有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体由电动蝶阀隔成内外两个区，一个所述A连接管内侧与所述筒体连接部分设置有电磁铁，所述圆柱形腔体内还设置有超声波电极，所述电动蝶阀位于所述电磁铁与所述超声波电极之间，所述A连接管的内壁上开设有安装通孔，所述安装通孔内装有圆珠，所述圆珠的直径大于所述A连接管的壁厚，所述A连接管上安装有挤压所述圆珠的外壳，所述B连接管通过所述圆珠夹紧在所述A连接管内，所述A连接管上还设置有限制所述外壳沿所述A连接管轴心线方向运动的限位机构，所述A连接管上设置有A耳座。
[0006]优选地，所述A连接管的内壁上沿其周向设置有第四凸缘，所述第四凸缘靠近所述B连接管，所述第四凸缘与所述B连接管之间紧配合安装有密封圈。
[0007]优选地，所述外壳为圆管，所述圆管的一端扩口成型，所述限位机构包括设置在所述圆管内壁上的第一凸缘、压缩弹簧以及设置在所述A连接管外壁上的第二凸缘，所述第一凸缘靠近所述圆管的扩口端，所述第一凸缘与所述第二凸缘均沿所述A连接管的周向设置，所述压缩弹簧压缩安装在所述第一凸缘与所述第二凸缘之间。
[0008]优选地，所述B连接管的外壁上沿其周向设置有第三凸缘，所述第三凸缘紧贴所述密封圈，所述第三凸缘的外径不大于所述A连接管的内径。
[0009]优选地，所述安装通孔为锥形通孔，所述锥形通孔的大端位于所述A连接管的外壁上，所述圆珠的直径不小于所述锥形通孔的小端直径。
[0010]优选地，所述安装通孔为若干个，且绕所述A连接管的周向均布。
[0011]优选地，所述圆柱形腔体与所述筒体的内壁之间设置有陶瓷砂层和活性炭层，所述陶瓷砂层与所述活性炭层由内向外依次设置，所述陶瓷砂层与所述活性炭层之间设置有过滤网。
[0012]优选地，所述筒体的最低处设置有收容室，所述收容室的内腔与所述圆柱形腔体通过管道连通，所述收容室连接有电动排污阀和应急排污口，所述筒体的最高处设置有A进料管和B进料管，所述A进料管延伸至所述陶瓷砂层，所述B进料管延伸至所述活性炭层。
[0013]优选地，所述筒体内还设置有压力探头，所述压力探头位于所述活性炭层与所述筒体的内壁之间。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、拧掉螺母然后将螺杆抽出耳座后，转动精滤器将过滤材料倒出，然后将精滤器复位重新安装螺杆将精滤器固定后填充过滤材料，结构简单更换过滤材料快速，且不用将精滤器从管道上拆卸，提升了工作效率。
[0016]2、将B连接管插入A连接管安装外壳的一端，待B连接管插入后再通过外壳将滚珠挤压出安装通孔，从而将B连接管夹紧，连接牢固且安装方便快速。
附图说明
[0017]图1 为本技术的安装结构示意图；
[0018]图2 为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3 为图1中A处的局部放大示意图；
[0020]图中，1
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A连接管，2
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B连接管，3
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安装通孔，4
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圆珠，5
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外壳，6
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A耳座，7
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B耳座，8
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螺杆，9
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螺母，10
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第四凸缘，11
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第一凸缘，12
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压缩弹簧，13
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第二凸缘，14
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第三凸缘，15
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筒体，16
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电动蝶阀，17
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电磁铁，18
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超声波电极，19
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陶瓷砂层，20
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活性炭层，21
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过滤网，22
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收容室，23
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电动排污阀，24
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应急排污口，25
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压力探头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频磁炭回程精密过滤器，包括筒体，所述筒体的两端设置有A连接管，其特征在于：所述筒体内有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体由电动蝶阀隔成内外两个区，一个所述A连接管内侧与所述筒体连接部分设置有电磁铁，所述圆柱形腔体内还设置有超声波电极，所述电动蝶阀位于所述电磁铁与所述超声波电极之间，所述A连接管的内壁上开设有安装通孔，所述安装通孔内装有圆珠，所述圆珠的直径大于所述A连接管的壁厚，所述A连接管上安装有挤压所述圆珠的外壳， B连接管通过所述圆珠夹紧在所述A连接管内，所述A连接管上还设置有限制所述外壳沿所述A连接管轴心线方向运动的限位机构，所述A连接管上设置有A耳座。2.根据权利要求1所述的一种高频磁炭回程精密过滤器，其特征在于：所述A连接管的内壁上沿其周向设置有第四凸缘，所述第四凸缘靠近所述B连接管，所述第四凸缘与所述B连接管之间紧配合安装有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种高频磁炭回程精密过滤器，其特征在于：所述外壳为圆管，所述圆管的一端扩口成型，所述限位机构包括设置在所述圆管内壁上的第一凸缘、压缩弹簧以及设置在所述A连接管外壁上的第二凸缘，所述第一凸缘靠近所述圆管的扩口端，所述第一凸缘与所述第二凸缘均沿所述A连接管的周向设置，所述压缩弹簧压缩安装在所述第一凸缘与所述第二凸缘之间。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昭杰，徐莹，徐浩然，姜晓举，冉沐涵，冉汪献圣，
申请(专利权)人：西安华广电站锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：