钢丝网骨架管材注塑式封口模具及具有该模具的封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢丝网骨架管材注塑式封口模具，包括模座和设置在所述模座上的注塑孔，还包括与所述模座相适配的垫圈组件，所述垫圈组件与所述模座相适配并且形成容纳钢丝管骨架复合管材的容纳空间，所述模座内部设置有加热件，所述模座内部还设置有冷却通道，还公开了具有该封口模具的封口装置，包括夹持单元、推进单元、机架和固定底板，所述固定底板上开设有环形定位槽，所述模座设置于所述环形定位槽内部。本实用新型专利技术的有益效果是，封口塑料与复合管材内外壁实现同材质熔合，可靠性高；可实现自动化一次成型，大幅提高生产效率，改善工作环境。善工作环境。善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网骨架管材注塑式封口模具及具有该模具的封口装置


[0001]本技术涉及管材加工设备
，特别是钢丝网骨架管材注塑式封口模具。

技术介绍

[0002]为将钢丝网骨架管材材生产和施工过程中端头裸露钢材进行封闭，目前的封口方式主要是手动焊接塑料环封口。手动焊接塑料环方式封口时，首先要对管材端面进行打磨，去除氧化层并达到端面平整，然后加热融化钢丝网骨架管材端头和封口环，撤出加热板后将封口环对接到钢丝网骨架管材端口，等管材端头冷却后再对焊缝位置打磨修整。这种工作方式操作过程繁琐，工作环境差，人员劳动强度大；
[0003]并且这种封口技术要多次打磨钢丝网骨架管材端面，产生大量的塑料和金属粉末，会导致工作环境的污染，同时打磨钢材会产生火花，存在一定的安全风险；
[0004]再者，通过该种封口工艺，多个环节均需人工操作，工作效率较低并且端头的质量很难监控，可能会产生脱落或钢材外露腐蚀问题，从而降低管路的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了钢丝网骨架管材注塑式封口模具，包括模座和设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝网骨架管材注塑式封口模具，包括模座(1)和设置在所述模座(1)上的注塑孔(2)，其特征在于，还包括与所述模座(1)相适配的垫圈组件(3)，所述垫圈组件(3)与所述模座(1)相适配并且形成容纳钢丝管骨架复合管材(4)的容纳空间，所述模座(1)内部设置有加热件(5)，所述模座(1)内部还设置有冷却通道(6)。2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管材注塑式封口模具，其特征在于，所述垫圈组件(3)包括内耐热垫(31)和外耐热垫(32)，所述模座(1)上设有两个同心的定位环(33)，其中一个定位环(33)与所述外耐热垫(32)相适配，另外一个定位环(33)与所述内耐热垫(31)相适配。3.根据权利要求2所述的钢丝网骨架管材注塑式封口模具，其特征在于，所述内耐热垫(31)和所述外耐热垫(32)均呈环形设置，所述内耐热垫(31)、所述外耐热垫(32)和所述模座(1)之间形成截面为梯形的凹槽(34)。4.根据权利要求3所述的钢丝网骨架管材注塑式封口模具，其特征在于，所述冷却通道(6)沿所述模座(1)设置为环形通道。5.具有权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王景旺，高元杰，牛喆，
申请(专利权)人：天津中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：