Type-c注塑用模条制造技术

本实用新型专利技术公开了Type

【技术实现步骤摘要】
Type
‑
c注塑用模条


[0001]本技术涉及模具
，具体为Type
‑
c注塑用模条。

技术介绍

[0002]随着电子产品的更新换代速度加快，电子产品不断向高速化和小型化发展，连接器遵循这一规律的趋势尤为明显，因此出现了USB/Type
‑
C接口。USB/Type
‑
C的设计，超薄、迷你，带来了数据传输速度的加快、扩展性的加强、电流传输速率的加快等内部技术的更新。USB/Type
‑
C连接器尺寸小，Pin脚设计细小，焊接后焊点极小，因而导致抓力小，芯线强度低，因此对封装工艺的要求很高，普通的封装工艺无法满足其生产要求，在USB/Type
‑
C接头注塑封装时需要通过模条进行芯片端子部位的定位。
[0003]但是，传统的Type
‑
c注塑用模条在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]传统的Type
‑
c注塑用模条在使用过程中，接头端子与模条为刚性接触，容易造成端子的刮花刮伤，在注塑过程中端子部位容易摆动，造成注塑出来以后出现歪头现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供Type
‑
c注塑用模条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：Type
‑
c注塑用模条，包括：模条、上活动块、固定螺钉和端子位，所述模条一侧卡接有间隔块，所述模条一侧位于间隔块两侧通过固定螺钉固定连接有下固定块，所述模条一侧底部位于固定螺钉外侧插接有上活动块，所述上活动块上半部底面与下固定块上半部内壁之间形成有端子位，所述上活动块下半部一侧顶部与模条底部之间卡接有弹簧。
[0007]进一步的，所述上活动块与弹簧卡接部位开设有固定槽，所述上活动块与固定螺钉插接部位开设有调节孔。
[0008]进一步的，所述下固定块中部位于固定螺钉安装部位开设有沉头孔。
[0009]进一步的，所述下固定块靠近上活动块一侧上下两端一体成型有限位块。
[0010]进一步的，所述端子位内部轮廓与Type
‑
c接头端子部位外部轮廓相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的模条、上活动块以及下固定块，实现了在Type
‑
c注塑用模条使用时，通过固定螺钉将下固定块固定在模条上不让其活动，Type
‑
c的端子部位由上活动块的上下活动轨迹，上下调节端子位空间，在端子插接至端子位时，通过弹簧的缓冲，使得上活动块上升，使得端子部位插进端子位时有一定的缓冲空间，防止传统的模条端子位大小固定，造成端子插接时被刮伤，刮花现象，加快了插端子的速度的同时保证了端子的质量，插好端子后，通过弹簧的弹力，对上活动块产生向下的压力，使得上活动块顶部将端子自动压紧，往下的力，紧紧地把端子压紧，不会让端子有松动现象，这样在生产时，端子不会摆动，防止注塑时歪头，提高了产品的质量，同时便于调节模条端子的长短，确定在一个固
定值，这样保证产品的外露是固定的。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一中整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一中整体与Type
‑
c接口连接结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例一中整体与Type
‑
c接口注塑下模板连接结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例一中下固定块轴测图；
[0017]图5为本技术实施例一中上活动块轴测图；
[0018]图6为本技术实施例二中整体与USB公头接口连接结构示意图。
[0019]图中：1
‑
模条；2
‑
间隔块；3
‑
弹簧；4
‑
上活动块；401
‑
调节孔；402
‑
固定槽；5
‑
下固定块；501
‑
沉头孔；6
‑
固定螺钉；7
‑
端子位。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：Type
‑
c注塑用模条，包括：模条1、上活动块4、固定螺钉6和端子位7，模条1一侧卡接有间隔块2，模条1一侧位于间隔块2两侧通过固定螺钉6固定连接有下固定块5，模条1一侧底部位于固定螺钉6外侧插接有上活动块4，上活动块4上半部底面与下固定块5上半部内壁之间形成有端子位7，相邻两个端子位7中心距为20
‑
26mm(例如22mm，包括但不限于上述范围)，上活动块4下半部一侧顶部与模条1底部之间卡接有弹簧3，上活动块4与弹簧3卡接部位开设有固定槽402，上活动块4与固定螺钉6插接部位开设有调节孔401，下固定块4中部位于固定螺钉6安装部位开设有沉头孔501，下固定块5靠近上活动块4一侧上下两端一体成型有限位块，端子位7内部轮廓与Type
‑
c接头端子部位外部轮廓相吻合。
[0022]在Type
‑
c注塑用模条使用时，通过上活动块4与下固定块5形成的Type
‑
c端子形状的端子位7，通过固定螺钉6将下固定块5固定在模条1上不让其活动，Type
‑
c的端子部位由上活动块4的上下活动轨迹，上下调节端子位7空间，在端子插接至端子位7时，通过弹簧3的缓冲，使得上活动块4上升，使得端子部位插进端子位7时有一定的缓冲空间，防止传统的模条端子位大小固定，造成端子插接时被刮伤，刮花现象，加快了插端子的速度的同时保证了端子的质量，插好端子后，通过弹簧的弹力，对上活动块4产生向下的压力，使得上活动块4顶部将端子自动压紧，往下的力，紧紧地把端子压紧，不会让端子有松动现象，这样在生产时，端子不会摆动，防止注塑时歪头，提高了产品的质量，同时便于调节模条端子的长短，确定在一个固定值，这样保证产品的外露是固定的。
[0023]实施例二：请参阅图6，本实施例中，Type
‑
c注塑用模条，包括：模条1、上活动块4、固定螺钉6和端子位7，模条1一侧卡接有间隔块2，模条1一侧位于间隔块2两侧通过固定螺钉6固定连接有下固定块5，模条1一侧底部位于固定螺钉6外侧插接有上活动块4，上活动块4上半部底面与下固定块5上半部内壁之间形成有端子位7，上活动块4下半部一侧顶部与模...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Type
‑
c注塑用模条，其特征在于，包括：模条(1)；上活动块(4)；固定螺钉(6)；端子位(7)，其中，所述模条(1)一侧卡接有间隔块(2)，所述模条(1)一侧位于间隔块(2)两侧通过固定螺钉(6)固定连接有下固定块(5)，所述模条(1)一侧底部位于固定螺钉(6)外侧插接有上活动块(4)，所述上活动块(4)上半部底面与下固定块(5)上半部内壁之间形成有端子位(7)，所述上活动块(4)下半部一侧顶部与模条(1)底部之间卡接有弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的Type
‑
c注塑用模条，其特征在于：所述上活动块(4)与弹簧(3)卡接部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自福，
申请(专利权)人：深圳市高精旺模具钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：