一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，包括工作台，工作台顶端的一侧开设有第一放置槽，第一放置槽的内壁滑动连接活动板，活动板的顶端固定连接有多个弹簧，多个弹簧的顶端均固定连接有连接块，第一放置槽内壁的顶部固定连接有挡板，挡板的顶端开设有多个通槽，本实用新型专利技术一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，液压缸的运行推动活动板上移，从而带动顶部的弹簧与需要压实的阻浪板之间缝隙的配合将固定板抬升至需要的高度，达到对不同型号和阻浪板波浪之间不同空隙的阻浪板均能够适用的作用，紧固栓与固定板之间的配合使得固定板在固定于需要的高度时能够进行限位与紧固，防止挤压施力时造成滑落。防止挤压施力时造成滑落。防止挤压施力时造成滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构


[0001]本技术涉及一种包边焊接设备的机械结构，特别涉及一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构。

技术介绍

[0002]油罐阻浪板时用于油罐内部液体波动时，用来减少罐体内部液体的波动和冲击，提高油罐车行驶的稳定性。当罐车装运的介质粘度较小，而且充装量在20％～80％之间时，罐体内部必须加装防浪板，阻浪板在出厂使用前需要对阻浪板进行包边焊接。
[0003]但现有的油罐阻浪板包边焊接装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、由于油罐阻浪板一般为不规则的波浪形，在进行焊接时需要先将阻浪板进行折弯才能进行焊接，针对不同型号的油罐需要对其进行不同程度的折弯，大多装置只能适用于一种型号的阻抗板，具有一定的局限性。
[0005]2、不规则的波浪形阻浪板无法平稳的放置于焊接台上，且针对不同型号的阻浪板也无法进行统一的固定，固定不牢固导致焊接时不稳定，从而影响焊接效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法针对不同型号的阻浪板进行折弯和无法对前一步折弯的的阻浪板进行针对性固定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，包括工作台，所述工作台顶端的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁滑动连接活动板，所述活动板的顶端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端均固定连接有连接块，所述第一放置槽内壁的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶端开设有多个通槽，多个所述通槽的内部均活动设有固定板，所述工作台正面的另一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽顶端的一侧转动连接有转动板，所述转动板顶端活动贯穿有贴合板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一放置槽的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与活动板的底端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述固定板均与相邻通槽的内壁活动连接，多个所述固定板的底端均与相邻的连接块的顶端相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的正面螺纹连接有多个紧固栓，多个所述紧固栓均贯穿第一放置槽，多个所述紧固栓均位于相邻的固定板正面的中部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板顶端的两侧均固定安装有挤压装置和焊接装置，所述挤压装置的位置与第一放置槽的位置相互对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动板的尺寸大于第二放置槽的尺寸，多个所述贴合板和第二放置槽相邻的一端均固定连接有磁铁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，工作台的外壁固定设有多个控制按钮，所述挤压装置、焊接装置和液压缸均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，通过设置了活动板、液压缸、固定板、弹簧的配合，液压缸的运行推动活动板上移，从而带动顶部的弹簧与需要压实的阻浪板之间缝隙的配合将固定板抬升至需要的高度，使得多个固定板之间配合呈现不同高度，从而达到对不同型号和阻浪板波浪之间不同空隙的阻浪板均能够适用的作用，紧固栓与固定板之间的配合使得固定板在固定于需要的高度时能够进行限位与紧固，防止挤压施力时造成滑落。
[0016]2、本技术一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，通过设置的转动板、贴合板之间的配合，在进行焊接前先转动转动板带动转动板与调节好的固定板之间进行贴合，从而达到在焊接前先根据阻浪板的形状固定板进行同尺寸的调节，使得在焊接时能够平稳的将阻浪板与固定板之间之间的缝隙进行贴合，达到最佳的放置角度，使在焊接过程中更加稳固，增加了焊接的效率，通过贴合板底部设置的磁铁与第二放置槽底部磁铁进行磁吸，使得在焊接过程中能能够保持更加稳定，不会发生翘起的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一放置槽的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中转动板和贴合板的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、第一放置槽；3、液压缸；4、活动板；5、弹簧；6、连接块；7、挡板；8、固定板；9、紧固栓；10、支撑杆；11、横板；12、挤压装置；13、焊接装置；14、第二放置槽；15、转动板；16、贴合板；17、磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图2所示，包括工作台1，工作台1顶端的一侧开设有第一放置槽2，第一放置槽2的内壁滑动连接活动板4，活动板4的顶端固定连接有多个弹簧5，多个弹簧5的顶端均固定连接有连接块6，第一放置槽2内壁的顶部固定连接有挡板7，挡板7的顶端开设有多个通槽，多个通槽的内部均活动设有固定板8，通过设置了活动板4、液压缸3、固定板8、弹簧5的配合，液压缸3的运行推动活动板4上移，从而带动顶部的弹簧5与需要压实的阻浪板之间缝隙的配合将固定板8抬升至需要的高度，使得多个固定板8之间配合呈现不同高度，从而达到对不同型号和阻浪板波浪之间不同空隙的阻浪板均能够适用的作用；第一放置槽2
的底端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端与活动板4的底端固定连接，多个固定板8均与相邻通槽的内壁活动连接，多个固定板8的底端均与相邻的连接块6的顶端相贴合，挡板7对固定板8起到限位作用，使得固定板8在上下移动是能够保持稳定不会左右移动，工作台1的正面螺纹连接有多个紧固栓9，多个紧固栓9均贯穿第一放置槽2，多个紧固栓9均位于相邻的固定板8正面的中部，紧固栓9与固定板8之间的配合使得固定板8在固定于需要的高度时能够进行限位与紧固，防止挤压施力时造成滑落。
[0025]具体使用时，本技术一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，先将需要折弯的阻浪板放置于工作台1扇固定固定板8上，打开液压缸3的控制开关，液压缸3运行带动活动板4、弹簧5和连接块6同时上移，将固定板8顶起，通过设置的弹簧5的配合将多个固定板8顶起调节呈需要的高度后转动紧固栓9通过挡板7对固定板8进行固定，多个固定板8之间配合呈现处不同高度，从而达到对不同型号和阻浪板波浪之间不同空隙的阻浪板均能够适用的作用。在打开挤压装置12的控制开关，挤压装置12运行向下运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧开设有第一放置槽(2)，所述第一放置槽(2)的内壁滑动连接活动板(4)，所述活动板(4)的顶端固定连接有多个弹簧(5)，多个所述弹簧(5)的顶端均固定连接有连接块(6)，所述第一放置槽(2)内壁的顶部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶端开设有多个通槽，多个所述通槽的内部均活动设有固定板(8)，所述工作台(1)正面的另一侧开设有第二放置槽(14)，所述第二放置槽(14)顶端的一侧转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)顶端活动贯穿有贴合板(16)。2.根据权利要求1所述的一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，其特征在于：所述第一放置槽(2)的底端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与活动板(4)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油罐阻浪板包边焊接设备的机械结构，其特征在于：多个所述固定板(8)均与相邻通槽的内壁活动连接，多个所述固定板(8)的底端均与相邻的连接块(6)的顶端相贴合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，马德刚，李生国，
申请(专利权)人：武汉铁路职业技术学院，
类型：新型
国别省市：