锥辊卷绕抱臂控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为锥辊卷绕抱臂控制装置，针对现有的锥辊卷绕抱臂控制装置不便于将抱臂驱动结构进行拆卸，导致不便于进行维护调试，使用局限性较大的问题，现提出如下方案，其包括机架、两个抱臂座和两个油缸，所述两个抱臂座分别与机架的顶部和底部活动抵接，且两个抱臂座相互远离的一侧均固定安装有安装套筒，两个安装套筒分别固定套接在对应的油缸的外侧，且两个油缸的伸缩端上均固定安装有抱臂定心辊，所述机架的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连接板。本实用新型专利技术便于对锥辊卷绕抱臂控制装置上的抱臂驱动结构进行拆卸，从而便于进行维护调试，提升使用效率。提升使用效率。提升使用效率。

【技术实现步骤摘要】
锥辊卷绕抱臂控制装置


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及锥辊卷绕抱臂控制装置。

技术介绍

[0002]目前，大型辗环机在轴向辗压时所用轧辊均为直线锥辊，辗轧成形的环形锻件，其上下端面均是平行平面，而对于辗制风电塔架法兰等端面外侧有高颈的工件，还需要再将平行平面进行加工，加工成外侧有高颈的工件，这样就增加了原材料消耗和加工费用，而且还增加了劳动强度和时间。经检索，授权公告号为CN207914518U的中国专利公开了一种锥辊模具及其辅助抱臂控制装置，涉及机械设备
本技术主要解决现有端面异形轧制存在的原材料消耗高、维修成本高、劳动强度大、轧制不稳定的技术问题。本技术的技术方案为：一种锥辊模具及其辅助抱臂控制装置，其中：包括锥辊本体、下锥辊、两组辅助抱臂和机架；所述锥辊本体和下锥辊设在机架一侧，所述锥辊本体设在下锥辊上方；所述两组辅助抱臂分别装在机架前后两侧；所述锥辊本体的后部设有环形凹台；所述辅助抱臂包括抱臂座、抱臂油缸和抱臂定心辊；所述辅助抱臂中装有位置传感器。
[0003]但上述设计中还存在不足之处，上述设计中不便于将抱臂驱动结构进行拆卸，导致不便于进行维护调试，使用局限性较大，因此我们提出了锥辊卷绕抱臂控制装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的锥辊卷绕抱臂控制装置不便于将抱臂驱动结构进行拆卸，导致不便于进行维护调试，使用局限性较大的缺点，而提出的锥辊卷绕抱臂控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0006]锥辊卷绕抱臂控制装置，包括机架、两个抱臂座和两个油缸，所述两个抱臂座分别与机架的顶部和底部活动抵接，且两个抱臂座相互远离的一侧均固定安装有安装套筒，两个安装套筒分别固定套接在对应的油缸的外侧，且两个油缸的伸缩端上均固定安装有抱臂定心辊，所述机架的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有两个卡板，两个抱臂座的两侧均开设有卡槽，四个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，两个通孔中的一个通孔的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有齿轮，两个齿条均与齿轮相啮合，所述机架的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部固定安装有定位板，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有两个挡板，四个挡板中的一个挡板的底部开设有定位槽，定位板活动卡接在定位槽内，且滑板的一侧固定安装有推板，所述滑板的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端均固定连接在滑槽的底部内壁上。
[0007]优选的，两个连接板中的一个连接板的另一侧固定连接有拉杆，拉杆的一端固定
安装有拉板，便于拉动连接板的移动。
[0008]优选的，所述机架的顶部和底部均固定安装有插接板，两个抱臂座相互靠近的一侧均开设有插接槽，两个插接板分别活动插接在对应的插接槽内，对机架进行定位。
[0009]优选的，两个连接板相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧，四个复位弹簧的一端分别固定连接在对应的通孔的一侧内壁上，对连接板进行复位。
[0010]优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。
[0011]优选的，所述通孔的两侧内壁上固定连接有两个固定杆，两个连接板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧，对连接板进行导向限位。
[0012]本技术中，所述的锥辊卷绕抱臂控制装置，通过卡板与卡槽的卡接对抱臂座对安装固定，通过定位板与定位槽的卡接对卡板的移动进行定位，提升对于抱臂座的安装稳定性；
[0013]本技术中，所述的锥辊卷绕抱臂控制装置，通过油缸对抱臂定心辊进行控制，且可以通通过推动推板向下运动带动滑板和定位板向下运动使得定位板脱离定位槽，然后拉动拉板带动位于一侧的连接板向一侧运动，并带动位于上方的齿条同步移动，从而带动齿轮进行顺时针转动，齿轮通过与位于下方的齿条的啮合带动位于另一侧的连接板向另一侧运动，两个连接板分别带动两个卡板进行横向移动，使得四个卡板脱离与对应的卡槽的连接，从而脱离对于两个抱臂座进行拆卸，以便于进行维护调试；
[0014]本技术结构设计合理，便于对锥辊卷绕抱臂控制装置上的抱臂驱动结构进行拆卸，从而便于进行维护调试，提升使用效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的锥辊卷绕抱臂控制装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的锥辊卷绕抱臂控制装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的锥辊卷绕抱臂控制装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的锥辊卷绕抱臂控制装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、抱臂座；3、油缸；4、抱臂定心辊；5、安装套筒；6、连接板；7、挡板；8、推板；9、拉板；10、通孔；11、卡板；12、卡槽；13、齿条；14、齿轮；15、插接板；16、复位弹簧；17、滑槽；18、滑板；19、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，锥辊卷绕抱臂控制装置，包括机架1、两个抱臂座2和两个油缸3，两个抱臂座2分别与机架1的顶部和底部活动抵接，且两个抱臂座2相互远离的一侧均固定安装有安装套筒5，两个安装套筒5分别固定套接在对应的油缸3的外侧，且两个油缸3的伸缩端上均固定安装有抱臂定心辊4，机架1的顶部开设有两个通孔10，两个通孔10内均滑动安装有连接板6，两个连接板6相互靠近的一侧均固定安装有两个卡板11，两个抱臂座2的两侧均
开设有卡槽12，四个卡板11分别活动卡接在对应的卡槽12内，且两个连接板6相互靠近的一侧均固定安装有齿条13，两个通孔10中的一个通孔10的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有齿轮14，两个齿条13均与齿轮14相啮合，机架1的一侧开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑板18，滑板18的顶部固定安装有定位板19，两个连接板6相互远离的一侧均固定安装有两个挡板7，四个挡板7中的一个挡板7的底部开设有定位槽，定位板19活动卡接在定位槽内，且滑板18的一侧固定安装有推板8，滑板18的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端均固定连接在滑槽17的底部内壁上。
[0022]本技术中，两个连接板6中的一个连接板6的另一侧固定连接有拉杆，拉杆的一端固定安装有拉板9，便于拉动连接板6的移动。
[0023]本技术中，机架1的顶部和底部均固定安装有插接板15，两个抱臂座2相互靠近的一侧均开设有插接槽，两个插接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥辊卷绕抱臂控制装置，包括机架（1）、两个抱臂座（2）和两个油缸（3），其特征在于，所述两个抱臂座（2）分别与机架（1）的顶部和底部活动抵接，且两个抱臂座（2）相互远离的一侧均固定安装有安装套筒（5），两个安装套筒（5）分别固定套接在对应的油缸（3）的外侧，且两个油缸（3）的伸缩端上均固定安装有抱臂定心辊（4），所述机架（1）的顶部开设有两个通孔（10），两个通孔（10）内均滑动安装有连接板（6），两个连接板（6）相互靠近的一侧均固定安装有两个卡板（11），两个抱臂座（2）的两侧均开设有卡槽（12），四个卡板（11）分别活动卡接在对应的卡槽（12）内，且两个连接板（6）相互靠近的一侧均固定安装有齿条（13），两个通孔（10）中的一个通孔（10）的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴的外侧转动套接有齿轮（14），两个齿条（13）均与齿轮（14）相啮合，所述机架（1）的一侧开设有滑槽（17），滑槽（17）内滑动安装有滑板（18），滑板（18）的顶部固定安装有定位板（19），两个连接板（6）相互远离的一侧均固定安装有两个挡板（7），四个挡板（7）中的一个挡板（7）的底部开设有定位槽，定位板（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民照，
申请(专利权)人：湖州远拓输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：