本实用新型专利技术公开了一种机油加工用混料过滤一体式装置，包括支座和箱体，所述支座上转动连接有箱体，且支座上具有用于箱体转动限位的限位组件，所述箱体由相互连通的混料箱和过滤箱组合的而成，所述混料箱上安装有混料组件，所述混料箱的内部靠近过滤箱的一侧安装有粗滤板，所述过滤箱靠近混料箱的一侧安装有挡板，且挡板上具有防止机油向混料箱回流的单向组件，所述混料箱和过滤箱上分别安装有进料管和出料管，且出料管中具有精滤网，所述过滤箱中具有推动机油向出料管移动的推料组件。本实用新型专利技术中，通过混料箱和过滤箱分别对机油进行混料和过滤，由此实现对机油混料和过滤的一体化加工，提升了挤压加工的效率。提升了挤压加工的效率。提升了挤压加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机油加工用混料过滤一体式装置
[0001]本技术涉及机油加工
，尤其涉及一种机油加工用混料过滤一体式装置。
技术介绍
[0002]发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。
[0003]传统的机油加工中的混料和过滤大多为分体式结构，需要通过混料装置混料后再转运至过滤组件中进行过滤，难以实现机油的混料和过滤的一体式加工，从而导致机油的加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决难以实现机油的混料和过滤的一体式加工，从而导致机油的加工效率较低的问题，而提出的一种机油加工用混料过滤一体式装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机油加工用混料过滤一体式装置，包括支座和箱体，所述支座上转动连接有箱体，且支座上具有用于箱体转动限位的限位组件，所述箱体由相互连通的混料箱和过滤箱组合的而成，所述混料箱上安装有混料组件，所述混料箱的内部靠近过滤箱的一侧安装有粗滤板，所述过滤箱靠近混料箱的一侧安装有挡板，且挡板上具有防止机油向混料箱回流的单向组件，所述混料箱和过滤箱上分别安装有进料管和出料管，且出料管中具有精滤网，所述过滤箱中具有推动机油向出料管移动的推料组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述推料组件包括推料螺纹盘，所述混料箱的内壁呈圆筒形结构，且混料箱的内壁具有螺纹，所述推料螺纹盘通过螺纹转动在混料箱的内侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述推料螺纹盘的外端面中心处固定连接有伸缩杆，所述过滤箱上安装有驱动伸缩杆和推料螺纹盘转动的第二驱动电机，所述伸缩杆的外部套设有挤压弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述单向组件包括单向阀，所述挡板上具有多个通孔，每个所述通孔上均安装有单向阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述混料组件包括搅拌架和第一驱动电机。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述搅拌架转动连接在混料箱的内侧，所述混料箱上安装有用于驱动搅拌架转动的第一驱动电机。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]初始状态下，混料箱在下，过滤箱在上，通过限位组件对箱体进行限位，通过进料管将原料输送至混料箱的内侧，通过混料组件带动原料激进型混料，混料结束后，翻转箱体，使得过滤箱在下，混料箱在上，再通过限位组件对箱体进行限位，从而使得混料箱中的机油原料在重力作用下向过滤箱中流动，通过粗滤板对进行进行第一次初步过滤，过滤后，再穿过挡板进入过滤箱中，等待进入过滤箱中的机油沉淀，再通过推料组件带动沉淀后的机油向出料管方向流动出料，再通过出料管中的精滤网进一步过滤，保证了机油良好的过滤效果，通过混料箱和过滤箱分别对机油进行混料和过滤，由此实现对机油混料和过滤的一体化加工，提升了挤压加工的效率。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的箱体的立体剖视示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的出料管的立体剖视结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、支座；2、箱体；201、混料箱；202、过滤箱；3、限位组件；4、进料管；5、出料管；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、挡板；801、通孔；9、粗滤板；10、搅拌架；11、单向阀；12、推料螺纹盘；13、伸缩杆；14、挤压弹簧；15、精滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机油加工用混料过滤一体式装置，包括支座1和箱体2，支座1上转动连接有箱体2，且支座1上具有用于箱体2转动限位的限位组件3，箱体2由相互连通的混料箱201和过滤箱202组合的而成，混料箱201上安装有混料组件，混料箱201的内部靠近过滤箱202的一侧安装有粗滤板9，过滤箱202靠近混料箱201的一侧安装有挡板8，且挡板8上具有防止机油向混料箱201回流的单向组件，混料箱201和过滤箱202上分别安装有进料管4和出料管5，且出料管5中具有精滤网15，过滤箱202中具有推动机油向出料管5移动的推料组件，转动箱体2，使得混料箱201在下，过滤箱202在上，通过限位组件3对箱体2进行限位，通过进料管4将原料输送至混料箱201的内侧，通过混料组件带动原料激进型混料，混料结束后，翻转箱体2，使得过滤箱202在下，混料箱201在上，再通过限位组件3对箱体2进行限位，从而使得混料箱201中的机油原料在重力作用下向过滤箱202中流动，通过粗滤板9对进行进行第一次初步过滤，过滤后，再穿过挡板8进入过滤箱202中，等待进入过滤箱202中的机油沉淀，再通过推料组件带动沉淀后的机油向出料管5方向流动出料，再通过出料管5中的精滤网15进一步过滤，保证了机油良好的过滤效果。
[0026]具体的，如图2所示，推料组件包括推料螺纹盘12，混料箱201的内壁呈圆筒形结构，且混料箱201的内壁具有螺纹，推料螺纹盘12通过螺纹转动在混料箱201的内侧，推料螺
纹盘12的外端面中心处固定连接有伸缩杆13，过滤箱202上安装有驱动伸缩杆13和推料螺纹盘12转动的第二驱动电机7，伸缩杆13的外部套设有挤压弹簧14，通过第二驱动电机7带动伸缩杆13和推料螺纹盘12进行转动，通过推料螺纹盘12转动时，再通过挤压弹簧14的辅助作用下，使得推料螺纹盘12沿着混料箱201的螺纹向挡板8方向移动，并且，推料螺纹盘12会带动伸缩杆13向外拉伸，通过推料螺纹盘12移动时推动机油向出料管5方向移动出料。
[0027]具体的，如图2所示，单向组件包括单向阀11，挡板8上具有多个通孔801，每个通孔801上均安装有单向阀11，通过通孔801和单向阀11的设置，阻碍挤压向混料箱201方向回流，不阻碍机油向过滤箱202方向流动。
[0028]具体的，如图2所示，混料组件包括搅拌架10和第一驱动电机6，搅拌架10转动连接在混料箱201的内侧，混料箱201上安装有用于驱动搅拌架10转动的第一驱动电机6，通过第一驱动电机6带动搅拌架10转动实现混料箱201中机油原料的混料。
[0029]以上所述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机油加工用混料过滤一体式装置，包括支座(1)和箱体(2)，其特征在于，所述支座(1)上转动连接有箱体(2)，且支座(1)上具有用于箱体(2)转动限位的限位组件(3)，所述箱体(2)由相互连通的混料箱(201)和过滤箱(202)组合的而成，所述混料箱(201)上安装有混料组件，所述混料箱(201)的内部靠近过滤箱(202)的一侧安装有粗滤板(9)，所述过滤箱(202)靠近混料箱(201)的一侧安装有挡板(8)，且挡板(8)上具有防止机油向混料箱(201)回流的单向组件，所述混料箱(201)和过滤箱(202)上分别安装有进料管(4)和出料管(5)，且出料管(5)中具有精滤网(15)，所述过滤箱(202)中具有推动机油向出料管(5)移动的推料组件。2.根据权利要求1所述的一种机油加工用混料过滤一体式装置，其特征在于，所述推料组件包括推料螺纹盘(12)，所述混料箱(201)的内壁呈圆筒形结构，且混料箱(201)的内壁具有螺纹，所述推料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊伟，张文革，
申请(专利权)人：蚌埠市车配优品品牌管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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