一种打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔器，包括钳嘴件、上钳脚、下钳脚，所述钳嘴件中设置有打孔用的冲刀和冲孔，所述钳嘴件与下钳脚头部固定连接，所述上钳脚头部分别与钳嘴件和冲刀铰接连接，所述钳嘴件上设有前端开口的容纸槽，所述下钳脚头部还设有与所述冲孔相通的废纸盒，其特征在于：所述钳嘴件的上部内腔的中后部底面与所述上钳脚头部内腔的后部顶面之间设置定位固定有圆柱形弹簧。本打孔器的优点是：经过对打孔器结构的改进和弹簧类型的替换，方便了产品的组装和降低了生产成本，而且，增长了上、下两个钳脚尾部至弹簧支点的力臂长度，使手握打孔器打孔时更加轻松省力。打孔器打孔时更加轻松省力。打孔器打孔时更加轻松省力。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔器


[0001]本技术涉及办公文具用品，具体涉及一种可对纸张进行打孔的打孔器。

技术介绍

[0002]人们在办公和学习中经常需要用到打孔器，以便整理纸张时，对纸张进行打孔后采用活页夹夹持汇集在一起或采用绳体穿过孔洞将纸文件固定在一起。目前，用的较多的打孔器都为一种手持式钳状结构的打孔器，这种打孔器具有携带方便、操作简单的特点，例如，中国专利文献公开了我公司研制开发的一种打孔器，专利申请号：201720265947.4，该打孔器包括钳嘴和交错枢接在一起的上、下两个钳脚，在钳嘴中设置有打孔用的冲刀和冲孔，钳嘴的冲孔下部设置有废纸碗，在上、下两个钳脚的中后部相对应的内面凹槽中设置有扭转弹簧。该打孔器全部由金属构件组成，成本相对较高，而且在打孔前的初始状态，打孔器的上、下两个钳脚之间是靠扭转弹簧的扭力作用打开呈喇叭口状的，这种结构设计在产品组装时化费时间较多，人工成本相对较高。现有市场上也出现了一种经改进设计的打孔器，打孔器的两上、下钳脚和废纸碗采用塑料成型件代替，降低了产品成本，但在打孔器初始状态时，使其两上、下钳脚处于打开状态，还是设计的要靠扭转弹簧的扭力作用。所以，以上结构的打孔器还存在待改进之处，以进一步降低产品成本和提高使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供一种结构经改进设计的打孔器。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种打孔器，包括钳嘴件、上钳脚、下钳脚，所述钳嘴件中设置有打孔用的冲刀和冲孔，所述钳嘴件与下钳脚头部固定连接，所述上钳脚头部分别与钳嘴件和冲刀铰接连接，所述钳嘴件上设有前端开口的容纸槽，所述下钳脚头部还设有与所述冲孔相通的废纸盒，其特征在于：所述钳嘴件的上部内腔的中后部底面与所述上钳脚头部内腔的后部顶面之间设置定位固定有圆柱形弹簧。
[0005]优选的，所述的弹簧底端部置入所述钳嘴件上部内腔的中后部底面设有的凹槽孔中连接固定。
[0006]优选的，所述的弹簧顶端部套入所述上钳脚头部内腔的后部顶面设有的圆凸柱上连接固定。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过对现有打孔器的结构进行改进设计，将现有打孔器的上、下两个钳脚之间设置安装扭转弹簧的结构改进替代为在上钳脚头部与钳嘴件之间设置安装圆柱形压缩弹簧的结构，方便了产品的组装和降低了生产成本，而且，增长了上、下两个钳脚尾部至弹簧支点的力臂长度，使手握打孔器打孔时更加轻松省力。
附图说明
[0008]图1为本技术的立体结构示意图。
[0009]图2为本技术的顶视图。
[0010]图3为图2的A
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A向剖视结构示意图。
[0011]图4为本技术的立体分解图。
[0012]图中：1、钳嘴件，11、第二铰接孔，12、容纸槽，13、圆柱轴，131、中心轴孔，14、冲孔，15、导向限位槽孔，16、凹槽，2、上钳脚，21、第一铰连孔，22、第三铰连孔，23、圆凸柱，3、下钳脚，4、冲刀，41、轴孔，5、第一铰轴，6、第二较轴，7、底盖，8、弹簧。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]参见图1至图4所示，一种打孔器，包括钳嘴件1、上钳脚2、下钳脚3、冲刀4、第一铰轴5、第二铰轴6，所述钳嘴件1底部置入下钳脚3头部上表面设有的定位凹槽中固定连接，所述上钳脚2头部两侧翼前部靠近下侧处设有相对应的第一铰连孔21与所述钳嘴件1前部靠上侧设有相对应的第二铰接孔11对位后由第一铰轴5铰接连接；
[0015]所述钳嘴件1的中下部设有前端部开口呈喇叭口状的容纸槽12，在钳嘴件1的中上部设有上部内腔，在上部内腔中前部设有向上凸起的圆柱轴13，圆柱轴13中设有与所述容纸槽12顶面相通的中心轴孔131，在与中心轴孔131相对应的所述容纸槽12的底面设有与中心轴孔131同轴心的冲孔14，所述钳嘴件1上部与所述圆柱轴13相对应的两侧翼还设有上下呈半圆头、两侧平行的导向限位槽孔15；
[0016]所述冲刀4安装在所述中心轴孔131中滑动配合连接，冲刀4上部设有轴孔41与所述导向限位槽孔15相对应；所述上钳脚2头部两侧翼后部靠近下侧处设有相对应的第三铰连孔22，所述第三铰连孔22与所述导向限位槽孔15及所述轴孔41相对应对中后插入所述第二铰轴6使所述上钳脚2头部与所述钳嘴件1和所述冲刀4相互铰链连接，向上向下推动上钳脚2尾部可使冲刀4在中心轴孔131中上下滑动，上下滑动的距离受导向限位槽孔15的限制；
[0017]所述下钳脚3头部的下端铰接有可打开的底盖7，该底盖7与下钳脚3头部的下端的内腔一起构成废纸盒，废纸盒上部与冲孔14连通可收集置放冲切下来的废纸。以上为现有技术。
[0018]其特征在于：所述钳嘴件1的上部内腔的中后部底面与所述上钳脚2头部内腔的后部顶面之间设置定位固定有圆柱形弹簧8，所述弹簧8底端部置入所述钳嘴件1上部内腔的中后部底面设有的凹槽16中连接固定，所述弹簧8顶端部套入所述上钳脚2头部内腔的后部顶面设有的圆凸柱23上连接固定。
[0019]以上所述的本技术的实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔器，包括钳嘴件(1)、上钳脚(2)、下钳脚(3)，所述钳嘴件(1)中设置有打孔用的冲刀(4)和冲孔(14)，所述钳嘴件(1)与下钳脚(3)头部固定连接，所述上钳脚(2)头部分别与钳嘴件(1)和冲刀(4)铰接连接，所述钳嘴件(1)上设有前端开口的容纸槽(12)，所述下钳脚(3)头部还设有与所述冲孔(14)相通的废纸盒，其特征在于：所述钳嘴件(1)的上部内腔的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌亮，
申请(专利权)人：宁波凯盛文具有限公司，
类型：新型
国别省市：